矩阵网孔式电缆网快速布线平台制造技术

本实用新型专利技术涉及矩阵网孔式电缆网快速布线平台，具体涉及电缆网制作准确快速定位布线、能实现较大范围铺设的平台，属于电缆工艺装备技术领域。包括平台支撑装置、矩阵网孔框平台、排风除尘装置和定位销柱；其中，在矩阵网孔框平台上有网孔；排风除尘装置机械连接在矩阵网孔框平台上，定位销柱与矩阵网孔框平台的网孔可以快速固定和分离。该布线平台可组合、操作简便、效率高、结构可靠、符合环保要求和军工产品生产要求的电缆网快速布线平台。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矩阵网孔式电缆网快速布线平台，具体涉及电缆网制作准确快速定位布线、能实现较大范围铺设的 平台，属于电缆エ艺装备

技术介绍
电缆网具有连接、转接、分流、传输信号的功能，在航空、航天等军エ领域有广泛运用。电缆网制作首先要布线，根据需求，确定导线的长度、数量以及导线绑绕的形状，整个布线过程必须借用一个平台上，通过平台的定位装置，确定导线的长度、绑绕走向和绑绕形状。如图I所示为通常所用的电缆网布线平台，包括平台支撑体a、木板平台b、画线白纸C，定位铁钉d ;木板平台b固定安装在平台支撑体a上，这是通常所用电缆网布线平台的主体部分，在铺设不同类型的电缆网时，都必须在木板平台b上铺设ー张画线白纸C，然后在画线白纸c根据实际需要，将所需要导线的长度、位置、走线方向在画线白纸c上标注出来；然后将定位铁钉d钉在画线白纸c已经标注好的位置上。目前的电缆网布线平台，每次开始新的任务之前，都必须在平台上铺设ー张白纸，由于白纸上没有定位基准，所以首先确定好定位基准，然后画线，确定定位位置，然后在定位位置上钉下铁钉；该过程烦琐，増加操作者的工作量；准备时间较长，影响工作进度；浪费白纸，増加材料成本；没有滑动装置，不方便组合使用；无法解决玻璃纤维碎片在空中飘浮的问题，对人身健康和环境造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供矩阵网孔式电缆网快速布线平台，该布线平台可组合、操作简便、效率高、结构可靠、符合环保要求和军エ产品生产要求的的电缆网快速布线平台。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的矩阵网孔式电缆网快速布线平台，包括平台支撑装置、矩阵网孔框平台、排风除尘装置和定位销柱；其中，在矩阵网孔框平台上有网孔；排风除尘装置机械连接在矩阵网孔框平台上，定位销柱与矩阵网孔框平台的网孔可以快速固定和分离；平台支撑装置包括平台支撑支架和可固定脚轮；平台支撑支架由四条支撑腿、四条上横梁和四条下横梁通过机械连接方式组合而成；可固定脚轮安装在平台支撑支架的四个支撑腿的底端；可固定脚轮在拼接组合时可以滑动，可固定脚轮在使用时可以固定；平台支撑支架高度应根据人机工程学要求确定，使操作者在操作时最省力、方便；矩阵网孔框平台固定安装在平台支撑装置上，矩阵网孔框平台包括上矩阵网孔板和下矩阵网孔板，上矩阵网孔板和下矩阵网孔板通过机械连接，两者之间间隔一段距离，相对位置固定，上矩阵网孔板和下矩阵网孔板网孔数量相同，网孔的大小相同，每个网孔的上下位置对齐；排风除尘装置机械连接在矩阵网孔框平台上，通过粘胶形式消除连接缝隙，保证排风进气只能通过网孔；排风除尘装置包括集风斗和集风斗下方管道，集风斗和集风斗下方管道通过机械连接，集风斗两条短楞所在面向内倾斜的角度相同，两条长楞中长楞A所在的面直向下，长楞B所在的面向内倾斜一定角度；集风斗下方管道留有与其他管道连接的安装孔。 定位销柱包括销柱和销柱套；销柱和销柱套通过紧配合连接，销柱套紧紧包住销柱的上部分；销柱直径大于网孔的直径，长度足够长，以便满足电缆网布线量；销柱套呈具有一定锥度的圆柱销结构，销柱和销柱套过渡处结构平滑；销柱套底端直径小于网孔直径，销柱套的长度大于上矩阵网孔板和下矩阵网孔板之间的间距，销柱套的长度小于矩阵网孔框平台的高度。本技术与现有技术相比的有益效果是I、本技术实现了电缆网布线准确定位功能，布线过程无须划线、对齐，在电缆网布线时提高准确度和可靠性；2、实现了快速布线功能，布线定位只需将定位销柱插入网孔，省却其它步骤，在电缆网布线时提高效率和速度；3、实现了安全环保功能，通过抽风的方式，将玻璃纤维尘和其它细微杂物通过网孔吸走，減少了对人体和环境的危害；4、实现了快速拼接组合功能，可根据生产实际需要实现多个平台之间快速拼接组合固定，扩大工作范围。附图说明图I为现有技术的电缆网布线平台结构轴侧示意图；图2为本技术的整体结构轴侧示意图；图3为本技术的平台支撑装置三维示意图；图4为本技术的矩阵网孔框平台结构示意图；图5为本技术的矩阵网孔框平台结构局部面图；图6为本技术的排风除尘装置结构轴侧示意图；图7为本技术的排风除尘装置结构左视图；图8为本技术的定位销柱结构示意图；图9为本技术的销柱结构示意图；图10为本技术的定位销柱工作状态剖面图；图11为本技术多平台拼装组合示意图；其中，I-平台支撑装置，2-矩阵网孔框平台，3-网孔，4-排风除尘装置，5-定位销柱，11-平台支撑支架，12-可固定脚轮，21-上矩阵网孔板，22-下矩阵网孔板，41-集风斗，42-集风斗下方管道，411-长楞A，412-长楞B，51-销柱，52-销柱套，511-销柱上半部分，512-销柱下半部分。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进ー步说明。实施例如图2所示，该布线平台包括平台支撑装置I、矩阵网孔框平台2、排风除尘装置4和定位销柱5 ;其 中，在矩阵网孔框平台2上有网孔3 ;如图3所示，平台支撑装置I包括平台支撑支架11和可固定脚轮12 ;平台支撑支架11由四条支撑腿、四条上横梁和四条下横梁通过机械连接方式组合而成；可固定脚轮12安装在平台支撑支架11的四个支撑腿的底端；四个支撑腿高度根据人机工程学要求确定，使操作者在操作时最省力、方便，在本实施例中支撑腿高度为I. 2m ;可固定脚轮12具有固定装置，在需要移动时打开固定装置，让脚轮发挥作用，在移动到期望位置时，合上固定装置，已保证平台保持固定状态；平台支撑支架11的四条上横梁上有与矩阵网孔框平台2相连接的连接孔。如图4和图5所示，矩阵网孔框平台2包括上矩阵网孔板21和下矩阵网孔板22，在上矩阵网孔板21和下矩阵网孔板22上都有网孔3，网孔3直径为5mm ;上矩阵网孔板21和下矩阵网孔板22通过机械连接，两者之间间隔距离为15cm，两者相对位置固定；下矩阵网孔板22和上矩阵网孔板21的网孔3数量、大小相同、上下位置对齐；上矩阵网孔板21四侧有边框用以和下矩阵网孔板22进行连接，上矩阵网孔板21和边框可做成一体，也可组合。如图6和图7所示，排风除尘装置4包括集风斗41和集风斗下方管道42，集风斗41和集风斗下方管道42通过机械连接，集风斗41为ー六面体，该六面体的上表面大、下表面小，上表面由两条短楞和两条长楞组成，两条短楞所在的面向内倾斜的角度相同都为45度，两条长楞中长楞Α411所在的面直向下，长楞Β412所在的面向内倾斜角度为45度，这样符合人机工程学原理，便于人在工作时可以坐在长楞Β412 —侧，腿脚收放自如；集风斗下方管道42留有与其他管道连接的安装孔；操作时产生的玻璃纤维尘在空气中漂浮，容易吸入人体，对人体健康产生危害，同时也会污染环境；将集风斗41设置在工作台台面的下方，这样就在台面表面形成负压区，操作时产生的玻璃纤维尘能够顺利排走，同时顶部向下送新风；其排风除尘エ艺流程为玻璃纤维尘通过上矩阵网孔板21和下矩阵网孔板22上的网孔3进入集风斗41，然后进入集风斗下方管道42，最后随管道中汇集排出。如图8所示，定位销柱5包括销柱51和销柱套52 ;销柱51采用耐磨金属材料，销柱套52采用弹性环保非金属材料；销柱51和销柱套52通过紧配合连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
矩阵网孔式电缆网快速布线平台，其特征在于：包括平台支撑装置(1)、矩阵网孔框平台(2)、排风除尘装置(4)和定位销柱(5)；其中，在矩阵网孔框平台(2)上有网孔(3)；排风除尘装置(4)机械连接在矩阵网孔框平台(2)上，定位销柱(5)与矩阵网孔框平台的网孔(3)可以快速固定和分离；平台支撑装置(1)包括平台支撑支架(11)和可固定脚轮(12)；平台支撑支架(11)由四条支撑腿、四条上横梁和四条下横梁通过机械连接方式组合而成；可固定脚轮(12)安装在平台支撑支架(11)的四个支撑腿的底端；矩阵网孔框平台(2)固定安装在平台支撑装置(1)上，矩阵网孔框平台(2)包括上矩阵网孔板(21)和下矩阵网孔板(22)，上矩阵网孔板(21)和下矩阵网孔板(22)通过机械连接，两者之间间隔一段距离，相对位置固定，上矩阵网孔板(21)和下矩阵网孔板(22)网孔数量相同，网孔的大小相同，每个网孔的上下位置对齐；排风除尘装置(4)机械连接在矩阵网孔框平台(2)上；排风除尘装置(4)包括集风斗(41)和集风斗下方管道(42)，集风斗(41)和集风斗下方管道(42)通过机械连接，集风斗(41)两短边向内偏的角度相同，一长边直向下，另一长边向内偏移角度大；定位销柱(5)包括销柱(51)和销柱套(52)；销柱(51)和销柱套(52)通过紧配合连接，销柱套(52)紧紧包住销柱(51)的上部分；销柱(51)直径大于网孔(3)的直径，销柱套(52)呈具有锥度的圆柱销结构，销柱(51)和销柱套(52)过渡处结构平滑；销柱套(52)底端直径小于网孔直径，销柱套(52)的长度大于上矩阵网孔板(21)和下矩阵网孔板(22)之间的间距，销柱套(52)的长度小于矩阵网孔框平台(2)的高度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁清润，张秀泉，苏志强，孙向荣，袁卫东，孟庆新，徐峰，秦伟楠，龚凤海，
申请(专利权)人：北京航天光华电子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：