本实用新型专利技术公开了一种扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其包括牵引器、固定栓、液压马达、主链轮、滚子链、副链轮、直线导轨、四块轴承滑块、第一限位开关、第二限位开关、模芯牵引机架，牵引器与滚子链连接，主链轮、副链轮分别与滚子链的两端连接，液压马达与主链轮同轴连接，四块轴承滑块位于牵引器的底部，直线导轨与轴承滑块滑动连接，一个模芯通过固定栓固定在牵引器上，第一限位开关位于液压马达的侧面，第二限位开关位于副链轮的侧面，直线导轨固定在模芯牵引机架上。本实用新型专利技术提供了更大的动力输出，彻底解决了之前存在的模芯无法插入或抽出的问题，消除安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其包括牵引器、固定栓、液压马达、主链轮、滚子链、副链轮、直线导轨、四块轴承滑块、第一限位开关、第二限位开关、模芯牵引机架，牵引器与滚子链连接，主链轮、副链轮分别与滚子链的两端连接，液压马达与主链轮同轴连接，四块轴承滑块位于牵引器的底部，直线导轨与轴承滑块滑动连接，一个模芯通过固定栓固定在牵引器上，第一限位开关位于液压马达的侧面，第二限位开关位于副链轮的侧面，直线导轨固定在模芯牵引机架上。本技术提供了更大的动力输出，彻底解决了之前存在的模芯无法插入或抽出的问题，消除安全隐患。【专利说明】 扶手带模压机的液压马达和链传动装置
本技术涉及一种传动装置，特别是涉及一种扶手带模压机的液压马达和链传动装置。
技术介绍
在橡胶扶手带的生产过程中，需要把一根模芯插入扶手带内，待扶手带完全硫化后，再把该模芯抽出。在老式的扶手带模压机上，模芯的插入和抽出是通过变频电机带动同步皮带的方式来实现的，这种驱动方式在实际运用中存在以下诸多不便:一，每次需要把模芯从已硫化成型的扶手带中抽出时，经常会因电机和同步皮带动力输出偏小而非常吃力，有时甚至需要借助人力去拉动模芯从扶手带中抽出，这也给实际操作带来了安全隐患。二，特别是在做扶手带修理时，由于需要把模芯插入已成型的扶手带中，往往因电机和同步皮带动力输出偏小而失效，电机因负载过大而紧急停机，而同步皮带因突然受力过大而加剧磨损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其提供了更大的动力输出，彻底解决了之前存在的模芯无法插入或抽出的问题，消除安全隐患。 本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其特征在于，其包括牵引器、固定栓、液压马达、主链轮、滚子链、副链轮、直线导轨、四块轴承滑块、第一限位开关、第二限位开关、模芯牵引机架，牵引器与滚子链连接，主链轮、副链轮分别与滚子链的两端连接，液压马达与主链轮同轴连接，四块轴承滑块位于牵引器的底部，直线导轨与轴承滑块滑动连接，一个模芯通过固定栓固定在牵引器上，第一限位开关位于液压马达的侧面，第二限位开关位于副链轮的侧面，直线导轨固定在模芯牵引机架上。 优选地，所述主链轮位于一个模压机的侧面。 优选地，所述副链轮的侧面设有一个张紧调节机构。 本技术的积极进步效果在于:本技术通过液压马达和牵引器提供了更大的动力输出，彻底解决了之前存在的模芯无法插入或抽出的问题，消除安全隐患。另外，本技术采用主链轮、滚子链、副链轮、直线导轨等，不采用皮带，这样工作更可靠，消除安全隐患。最后，本技术采用第一限位开关和第二限位开关，防止牵引器运动过头。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术扶手带模压机的液压马达和链传动装置的主视图。 图2为本技术扶手带模压机的液压马达和链传动装置的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。 如图1和图2所示，本技术扶手带模压机的液压马达和链传动装置包括牵引器2、固定栓3、液压马达4、主链轮5、滚子链6、副链轮7、直线导轨9、四块轴承滑块10、第一限位开关11、第二限位开关12、模芯牵引机架14，牵引器2与滚子链6连接，主链轮5、副链轮7分别与滚子链6的两端连接，液压马达4与主链轮5同轴连接，四块轴承滑块10位于牵引器2的底部，直线导轨9与轴承滑块10滑动连接，一个模芯I通过固定栓3固定在牵引器2上，第一限位开关11位于液压马达4的侧面，第二限位开关12位于副链轮7的侧面，直线导轨9固定在模芯牵引机架14上。 主链轮5位于一个模压机13的侧面，这样节约空间。副链轮7的侧面设有一个张紧调节机构8，张紧调节机构8用于调节副链轮7，从而使滚子链6保持张紧状态，防止发生松动。 当需要把模芯从扶手带内抽出时，液压马达进行顺时针运转，从而通过滚子链的传动以带动牵引器往外移动，继而把模芯从扶手带内完全抽出，当牵引器碰到第二限位开关时会自动停机，说明模芯抽出完成。模压机原本就是大型液压设备，模压机的油泵可为液压马达提供充沛的动力输出，即使是在做扶手带修理时，需要让模芯插入已成型的扶手带中也是轻而易举。液压马达的压力和流量速度都是可调的，可根据实际需要进行调节。链传动选用双排滚子链，比皮带更经久耐用。牵引器由轴承滑块带动在直线导轨上移动，确保了模芯插入或抽出时的直线精度。 当需要把模芯从扶手带内抽出时，液压马达进行顺时针运转，从而通过滚子链额传动以带动牵引器往外移动，继而把模芯从扶手带内完全抽出，当牵引器第二碰到限位开关时会自动停机，说明模芯抽出完成。模压机原本就是大型液压设备，模压机的油泵可为液压马达提供充沛的动力输出，即使是在做扶手带修理时，需要让模芯插入已成型的扶手带中也是轻而易举。液压马达的压力和流量速度都是可调的，可根据实际需要进行调节。链传动选用双排滚子链，比皮带更经久耐用。牵引器由轴承滑块带动在直线导轨上移动，确保了模芯插入或抽出时的直线精度。 当液压马达逆时针旋转时，带动与之同轴的主链轮，继而通过滚子链带动副链轮，由于牵引器与滚子链相连接，所以牵引器上的轴承滑块会推动牵引器沿直线导轨向内移动。而模芯是通过固定栓固定在牵引器上的，这样就实现了模芯向内移动(插入)。当牵引器触发到第一限位开关时，液压马达会自动停机，说明模芯插入完成。 同理，当液压马达顺时针旋转时，带动主链轮，经滚子链把动力输出到副链轮，继而带动牵引器向外移动，相应地模芯也就向外移动(抽出)。当牵引器触发到第二限位开关时，液压马达会自动停机，说明模芯插入完成。 以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其特征在于，其包括牵引器、固定栓、液压马达、主链轮、滚子链、副链轮、直线导轨、四块轴承滑块、第一限位开关、第二限位开关、模芯牵引机架，牵引器与滚子链连接，主链轮、副链轮分别与滚子链的两端连接，液压马达与主链轮同轴连接，四块轴承滑块位于牵引器的底部，直线导轨与轴承滑块滑动连接，一个模芯通过固定栓固定在牵引器上，第一限位开关位于液压马达的侧面，第二限位开关位于副链轮的侧面，直线导轨固定在模芯牵引机架上。2.如权利要求1所述的扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其特征在于，所述主链轮位于一个模压机的侧面。3.如权利要求1所述的扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其特征在于，所述副链轮的侧面设有一个张紧调节机构。【文档编号】B29C43/50GK203957262SQ201420286309【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月2日 优先权日:2014年6月2日 【专利技术者】李家珍 申请人:依合斯电梯扶手（上海）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扶手带模压机的液压马达和链传动装置，其特征在于，其包括牵引器、固定栓、液压马达、主链轮、滚子链、副链轮、直线导轨、四块轴承滑块、第一限位开关、第二限位开关、模芯牵引机架，牵引器与滚子链连接，主链轮、副链轮分别与滚子链的两端连接，液压马达与主链轮同轴连接，四块轴承滑块位于牵引器的底部，直线导轨与轴承滑块滑动连接，一个模芯通过固定栓固定在牵引器上，第一限位开关位于液压马达的侧面，第二限位开关位于副链轮的侧面，直线导轨固定在模芯牵引机架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李家珍，
申请(专利权)人：依合斯电梯扶手上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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