【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及加工机械
，尤其是一种特种弯管机。其包括机架、机台、压辊和动力辊，机台安装在机架上，压辊和动力辊都安装在机台上，机台上设有弯管架、减速机和送管罗拉，压辊和动力辊都为螺旋辊，旋转连接在弯管架上。被加工管件通过送管罗拉的引导输送，进入压辊和动力辊之间的夹缝，一次可输送多根，同时进行折弯，动力辊在减速机的驱动下旋转，将管件折弯缠绕成螺旋状，动力辊的前端为光棍结构，便于管件加工完成后脱离取件，满足各类多弯折管件和螺旋管件的加工需要，效率成倍提高。【专利说明】 特种弯管机
本技术涉及加工机械
，尤其是一种特种弯管机。
技术介绍
现有弯管机的工作原理为:将金属管放在与动力轴联动的模具内，压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及金属管一起运动，使金属管沿模具弯制成所需角度的弯管，但是，现有的弯管机只能进行简单的折弯，加工单一弯转结构的管件，对于需要连续折弯甚至螺旋的管件就无能为力了，而且一次只能加工一根管件，效率低下。
技术实现思路
为了克服现有的弯管机折弯功能弱，应用范围窄，加工批量化程度低的不足，本技术提供了一种特种弯管机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种特种弯管机，包括机架、机台、压辊和动力辊，机台安装在机架上，压辊和动力辊都安装在机台上，机台上设有弯管架、减速机和送管罗拉，压辊和动力辊都为螺旋辊，旋转连接在弯管架上。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括压辊相切安装在动力辊的上方。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括动力辊通过皮带与减速机连接。 根据本技术的另一个实施例，进...
【技术保护点】
一种特种弯管机，包括机架（1）、机台（2）、压辊（3）和动力辊（4），机台（2）安装在机架（1）上，压辊（3）和动力辊（4）都安装在机台（2）上，其特征是，机台（2）上设有弯管架（7）、减速机（8）和输送辊（9），压辊（3）和动力辊（4）都为螺旋辊，旋转连接在弯管架（7）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹庆宪，
申请(专利权)人：常州英来机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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