一种工件悬挂架制造技术

技术编号:10684093 阅读:179 留言:0更新日期:2014-11-26 15:13
本实用新型专利技术提出一种工件悬挂架,使得挂勾的起勾点与支撑杆的轴线相偏离、与置件部设在支撑杆的同侧,这种结构使得将该工件悬挂架空载挂起时,支撑杆为倾斜状态,当将工件放置到置件部上后,利用杠杆平衡原理,工件的重力与工件悬挂架的重力相抵消,支撑杆处于竖直状态,该工件悬挂架放置工件后更加平稳,有效防止工件滑落。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种工件悬挂架,使得挂勾的起勾点与支撑杆的轴线相偏离、与置件部设在支撑杆的同侧,这种结构使得将该工件悬挂架空载挂起时,支撑杆为倾斜状态,当将工件放置到置件部上后,利用杠杆平衡原理,工件的重力与工件悬挂架的重力相抵消,支撑杆处于竖直状态,该工件悬挂架放置工件后更加平稳,有效防止工件滑落。【专利说明】一种工件悬挂架
本技术属于工件运输
,具体讲是一种工件悬挂架。
技术介绍
现有的工件运输装置有很多,悬挂式的工件运输装置由于其运输方便被广泛使用,现有的悬挂式工件运输装置的起勾点在支撑杆的轴线上,使得该运输装置空载悬挂起来时,支撑杆处于竖直状态,该悬挂式工件运输装置存在一定的缺陷,将工件装上后整个悬挂架的重量增大了许多,特别是多层的运输装置,重量的增加一是会使放置工件的部位发生倾斜,二是会使整个运输装置的重心不稳,从而在整个运输过程中发生工件滑落。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种工件悬挂架,使得挂勾的起勾点与支撑杆的轴线相偏离、与置件部设在支撑杆的同侦U,这种结构使得将该工件悬挂架空载挂起时,支撑杆为倾斜状态,当将工件放置到置件部上后,利用杠杆平衡原理,工件的重力与工件悬挂架的重力相抵消,支撑杆处于竖直状态,该工件悬挂架放置工件后更加平稳,有效防止工件滑落。 为了实现上述技术效果,具体方案为: 一种工件悬挂架,包括支撑杆、设置于所述支撑杆上的挂勾及置件部,所述挂勾包括用于悬挂的起勾点,所述起勾点与所述支撑杆的重心相偏离、与所述置件部设在所述支撑杆的同侧。 作为上述方案的优选,所述置件部包括多个直杆,多个所述直杆之间呈锐角,每个所述直杆的一端均设置于所述支撑杆上,所述直杆与所述支撑杆呈锐角。 作为上述方案的优选,所述挂勾为由勾杆和连接杆一形成的U形杆,所述支撑杆包括支撑杆一及支撑杆二,所述直杆包括直杆一及直杆二,所述直杆一设置于所述支撑杆一上,所述直杆二设置于所述支撑杆二上,所述U形杆的两端分别设置于所述支撑杆一及支撑杆二上。 作为上述方案的优选,所述挂勾为两个,分别设置在所述支撑杆一和支撑杆二形成的平面的两侧,所述支撑杆一与支撑杆二形成的平面的两侧均设有置件部。 作为上述方案的优选,还包括连接杆二,所述连接杆二设置于所述直杆一及直杆二之间。 作为上述方案的优选,还包括限位杆,所述限位杆的一端设置于所述勾杆上、另一端设置于所述连接杆一上。 作为上述方案的优选,还包括加强杆,所述加强杆的一端置于所述直杆一上、另一端置于所述支撑杆一上,或,所述加强杆的一端置于所述直杆二上、另一端置于所述支撑杆二上。 作为上述方案的优选,所述支撑杆一与支撑杆二形成的平面的两侧的置件部在支撑杆一与支撑杆二上相错布置。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提供的一种工件悬挂架的实施例一的立体结构示意图; 图2(a)是本技术提供的一种工件悬挂架的实施例二的侧面结构示意图,图2(b)是本技术提供的一种工件悬挂架的实施例二的正面结构示意图,图2(c)是用起吊将实施例二中的工件悬挂架空载吊起来时的状态图,图2(d)是将置件部中载上工件后再用起吊将实施例二中的工件悬挂架吊起来时的状态图; 图3是本技术提供的一种工件悬挂架的实施例三的侧面结构示意图。 其中,1、支撑杆,101、支撑杆一,102、支撑杆二,2、挂勾,201、起勾点,202、勾杆,203、连接杆一,3、直杆,4、连接杆二,5、限位杆,6、加强杆,701、直杆一,702、直杆二,8、U形杆,9、起吊,10、工件 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面参考图1 一图3描述本技术的实施例。 实施例一 如图1所示,本技术提供一种工件悬挂架,包括支撑杆1、设置于所述支撑杆I上的挂勾2及多层置件部,所述挂勾2包括用于悬挂的起勾点201,所述起勾点与所述支撑杆的重心相偏离、与所述置件部设在所述支撑杆的同侧,所述置件部包括多个直杆3,多个所述直杆3之间呈锐角,每个所述直杆的一端均设置于所述支撑杆上,每个所述直杆均与所述支撑杆呈相同的锐角。本实施例中的置件部由两个直杆3构成,两个所述直杆3在二者轴线形成的平面上呈锐角,方便工件进行放置。 本技术提出一种工件悬挂架,使得挂勾的起勾点与支撑杆的重心相偏离、与置件部设在支撑杆的同侧,这种结构使得将该工件悬挂架空载挂起时,支撑杆为倾斜状态,当将工件放置到置件部上后,利用杠杆平衡原理,工件的重力与工件悬挂架的重力相抵消,支撑杆处于竖直状态,该工件悬挂架放置工件后更加平稳,有效防止工件滑落。 本实施例适合运送体积较小的工件,将工件放置在由呈锐角的两个直杆形成的置件部上,勾起挂勾的起勾点,对工件进行运输。 实施例二 如图2(a)和图2(b)所示,本技术提供一种工件悬挂架,包括支撑杆、设置于所述支撑杆上的挂勾及多层置件部,所述挂勾包括用于悬挂的起勾点201,所述起勾点与所述支撑杆的重心相偏离、与所述置件部设在所述支撑杆的同侧,所述挂勾为由勾杆202和连接杆一 203形成的U形杆8,所述支撑杆包括相平行的支撑杆一 101及支撑杆二 102,所述置件部包括相平行的直杆一 701及直杆二 702,所述直杆一 701设置于所述支撑杆一 101上,所述直杆二 702设置于所述支撑杆二 102上,所述U形杆8的两端分别设置于所述支撑杆一 101及支撑杆二 102上。 采用U形杆形成的挂勾,使得包含支撑杆一及支撑杆二的工件悬挂架的结构更加平稳。 该实施例中的工件悬挂架方便输送长条形工件,将工件放置在直杆一及直杆二形成的置件部上,勾起挂勾的起勾点,对工件进行运输。 进一步地,还包括连接杆二 4,所述连接杆二 4设置于所述直杆一 701及直杆二702之间。连接杆二使得直杆一与直杆二形成的置件部更加稳固,防止置件部变形。连接杆二可根据实际情况选择是否需要,并不是必要结构。 优选地,还包括限位杆5,所述限位杆的一端设置于所述勾杆上、另一端设置于所述连接杆一上。限位杆可以限制起勾点的位置,当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件悬挂架,其特征在于,包括支撑杆、设置于所述支撑杆上的挂勾及置件部,所述挂勾包括用于悬挂的起勾点,所述起勾点与所述支撑杆的重心相偏离、与所述置件部设在所述支撑杆的同侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩雄张棋
申请(专利权)人:湖北长方缘涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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