本实用新型专利技术适用于电机技术领域，提供了电机端盖及具有该电机端盖的电机，电机端盖包括端盖本体和定位凸起，端盖本体具有与定子铁芯接触配合的接触面，定位凸起凸设于接触面上，且定位凸起与端盖本体一体成型，定位凸起包括与定位铁芯上定位凹槽过盈配合的卡插部和卡于定位凹槽外的卡位部，卡位部沿端盖本体的外边缘凸设于接触面上，卡插部沿卡位部朝向端盖本体的中心延伸凸设于接触面上。本实用新型专利技术防止了电机端盖与定子铁芯在装配过程中出现相对径向移动位移和相对转动位移的现象发生，保证了电机端盖与定子铁芯的装配精度；同时，定位凸起与端盖本体的一体成型保证了定位凸起的加工精度，最终保证了电机的装配精度和电机的性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于电机
，提供了电机端盖及具有该电机端盖的电机，电机端盖包括端盖本体和定位凸起，端盖本体具有与定子铁芯接触配合的接触面，定位凸起凸设于接触面上，且定位凸起与端盖本体一体成型，定位凸起包括与定位铁芯上定位凹槽过盈配合的卡插部和卡于定位凹槽外的卡位部，卡位部沿端盖本体的外边缘凸设于接触面上，卡插部沿卡位部朝向端盖本体的中心延伸凸设于接触面上。本技术防止了电机端盖与定子铁芯在装配过程中出现相对径向移动位移和相对转动位移的现象发生，保证了电机端盖与定子铁芯的装配精度；同时，定位凸起与端盖本体的一体成型保证了定位凸起的加工精度，最终保证了电机的装配精度和电机的性能。【专利说明】电机端盖及电机
本技术属于电机
，尤其涉及电机端盖及具有该电机端盖的电机。
技术介绍
电机一般包括定子铁芯和电机端盖,传统技术中，电机端盖与定子铁芯之间没有设有定位结构，这样，无法避免电机端盖与定子铁芯在装配过程中出现相对径向移动位移和相对旋转位移的现象发生，从而无法保证电机端盖与定子铁芯的装配精度，进而严重影响了电机各部件之间的装配精度。 为了解决上述问题，现有技术提出了在电机端盖和定子铁芯上分别设置相配合的定位结构，然而现有电机端盖与定子铁芯的定位结构在具体应用中仍存在以下不足之处: I)电机端盖上的定位结构一般需要通过机加工进行加工成型，在加工过程总，无法避免电机端盖受力变形的现象发生，从而无法保证定位结构的加工精度，进而无法保证电机的装配精度，严重影响了电机的性能； 2)现有的定位结构只能限制电机端盖与定子铁芯的相对径向移动位移，而不能有效限制电机端盖与定子铁芯的相对旋转位移，从而无法保证电机装配后各部件之间的相对位置。由此可见，现有电机端盖与定子铁芯之间的定位结构的定位可靠性比较低，无法保证电机的装配精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电机端盖及具有该电机端盖的电机，其旨在解决现有电机端盖上定位结构加工精度低、定位可靠性低的技术问题。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体具有与定子铁芯接触配合的接触面，所述接触面上凸设有与所述端盖本体一体成型的定位凸起，所述定位凸起包括与所述定子铁芯上定位凹槽过盈配合的卡插部和卡于所述定位凹槽外的卡位部，所述卡位部沿所述端盖本体的外边缘凸设于所述接触面上，所述卡插部沿所述卡位部朝向所述端盖本体的中心延伸凸设于所述接触面上。 具体地，所述卡插部为V型结构，且所述V型结构的尖角朝向所述端盖本体的中心设置，所述卡插部具有背对所述接触面的顶部表面和设于所述接触面与所述顶部表面之间且具有朝向所述端盖本体中心以用于与所述定位凹槽配合的V型配合侧部。 更具体地，所述V型配合侧部具有靠近所述接触面且用于抵触所述定位凹槽内壁的配合面和沿所述配合面朝向所述顶部表面倾斜延伸的导向斜面，且所述定位凸起从所述配合面处朝向所述顶部表面处以截面轮廓逐渐变小的趋势倾斜延伸。 优选地，所述导向斜面与所述顶部表面之间通过第一光滑弧面过渡连接。 优选地，所述V形结构的尖角处通过第二光滑弧面过渡连接。 进一步地，所述接触面上还凹设有工艺槽，且所述工艺槽靠近所述端盖本体的外边缘设置，所述工艺槽在所述接触面上的投影面积大于所述定位凸起在所述接触面上的投影面积，所述定位凸起凸设于所述工艺槽内。 具体地，所述端盖本体上还贯穿设有供紧固件穿设以连接所述端盖本体与所述定子铁芯的连接通孔，所述连接通孔靠近所述定位凸起设置，且所述连接通孔位于所述定位凸起与所述端盖本体的中心之间。 更具体地，所述端盖本体于所述连接通孔处还凸设有连接凸台，所述连接凸台的凸设顶面即为所述支撑面，所述连接通孔贯穿设于所述连接凸台上，所述定位凸起凸设于所述连接凸台上。 进一步地，所述电机端盖还包括凸设于所述端盖本体上的安装脚，且所述定位凸起和所述安装脚分别凸设于所述端盖本体的两相对侧。 本技术提供的电机端盖，通过在端盖本体上设置定位凸起，并使定位凸起的卡插部与定子铁芯上定位凹槽的卡插配合为过盈配合、定位凸起的卡位部卡于定位凹槽外，这样，使得定位凸起与定位凹槽配合后定位凸起与定位凹槽之间完全没有相对位移空间，从而有效防止了电机端盖与定子铁芯在装配过程中出现相对径向移动位移和相对转动位移的现象发生，保证了电机端盖与定子铁芯的装配精度，进而保证了电机内部部件的同轴度，保证了电机的装配精度。同时，由于定位凸起是与端盖本体一体成型的，故，保证了定位凸起的加工精度，最终利于保证电机的装配精度，保证了电机的性能。 本技术还提供了电机，其包括定子铁芯、嵌设于所述定子铁芯上的定子绕组和上述的电机端盖，所述定子铁芯具有与所述接触面接触配合的抵接面，所述定子铁芯的外边缘凹设有定位凹槽,所述定位凸起的所述卡插部卡插于所述定位凹槽内，且所述卡插部与所述定位凹槽过盈配合，所述卡位部卡于所述定位凹槽外。 本技术提供的电机，由于采用了上述电机端盖，故，提高了电机的装配精度，保证了电机的性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的电机端盖的立体结构示意图； 图2是图1中A处的局部放大示意图； 图3是本技术实施例提供的电机端盖的俯视结构示意图； 图4是图3中B处的局部放大示意图； 图5是图3中C-C的局部剖面示意图； 图6是本技术实施例提供的电机端盖与定子铁芯的装配示意图； 图7是本技术实施例提供的定子铁芯的立体结构示意图； 图8是本技术实施例提供的定子铁芯的俯视结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1、图2、图3、图6和图7所示，本技术实施例提供的电机端盖1，包括端盖本体11和定位凸起12，端盖本体11具有与定子铁芯2接触配合的接触面111，接触面Ill上凸设有与端盖本体11 一体成型的定位凸起12，定位凸起12包括与定子铁芯2上定位凹槽22过盈配合的卡插部121和卡于定位凹槽22外的卡位部122，卡位部122沿端盖本体11的外边缘112凸设于接触面111上，卡插部121沿卡位部122朝向端盖本体11的中心延伸凸设于接触面111上。定子铁芯2具有与接触面111接触配合的抵接面21。卡插部121与定位凹槽22的过盈卡插配合，可有效限制电机端盖I与定子铁芯2的相对径向移动位移和相对旋转位移，卡位部122卡于定位凹槽22外的卡位作用，可进一步限定电机端盖I与定子铁芯2的相对径向移动位移和相对旋转位移，进而可进一步提高电机端盖I与定子铁芯2的定位可靠性。本技术提供的电机端盖1，通过在端盖本体11上设置定位凸起12、并使定位凸起12的卡插部121与定子铁芯2上定位凹槽22的卡插配合为过盈配合、定位凸起12的卡位部122卡于定位凹槽22外，这样，使得定位凸起12与定位凹槽22配合后定位凸起12与定位凹槽22之间完全没有相对位移空间，从而有效防止了电机端盖I本文档来自技高网...
【技术保护点】
电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体具有与定子铁芯接触配合的接触面，其特征在于：所述接触面上凸设有与所述端盖本体一体成型的定位凸起，所述定位凸起包括与所述定子铁芯上定位凹槽过盈配合的卡插部和卡于所述定位凹槽外的卡位部，所述卡位部沿所述端盖本体的外边缘凸设于所述接触面上，所述卡插部沿所述卡位部朝向所述端盖本体的中心延伸凸设于所述接触面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王军本，高振刚，陈一清，郭丙春，黄高周，
申请(专利权)人：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。