本实用新型专利技术涉及漆片工序切片装置领域，尤其是一种切刀集成式切片机。所要解决的技术问题是提供一种更高效和方便的安装和拆卸切刀片的切刀集成式切片机。切刀集成式切片机，包括至少两片切刀，以及用于驱动所述切刀转动的转轴，还包括至少一个切刀集成轴套，所述切刀集成轴套固定套接于转轴上，切刀固定设置于切刀集成轴套的外表面且切刀的刀面垂直于转轴，每个切刀集成轴套上至少设置有两片切刀。在实际使用时，由于在生产之前已根据切片尺寸要求将切刀集成于切刀集成轴套上，故而在实际的切刀安装时，只需直接将带有切刀的切刀集成轴套直接套装于转轴上即可。本实用新型专利技术尤其适用于在需要较为频繁的调整切刀间距的生产加工环节使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及漆片工序切片装置领域，尤其是一种切刀集成式切片机。所要解决的技术问题是提供一种更高效和方便的安装和拆卸切刀片的切刀集成式切片机。切刀集成式切片机，包括至少两片切刀，以及用于驱动所述切刀转动的转轴，还包括至少一个切刀集成轴套，所述切刀集成轴套固定套接于转轴上，切刀固定设置于切刀集成轴套的外表面且切刀的刀面垂直于转轴，每个切刀集成轴套上至少设置有两片切刀。在实际使用时，由于在生产之前已根据切片尺寸要求将切刀集成于切刀集成轴套上，故而在实际的切刀安装时，只需直接将带有切刀的切刀集成轴套直接套装于转轴上即可。本技术尤其适用于在需要较为频繁的调整切刀间距的生产加工环节使用。【专利说明】切刀集成式切片机
本技术涉及漆片工序切片装置领域，尤其是一种切刀集成式切片机。
技术介绍
对于片状材料的切割，目前常用的切片机的结构是这样的:首先准备好单个的切片，然后将所述切片一个一个的依次安装于转轴上。这样的结构的切片机在安装时很费时费力，而且靠近切片中间的切片出现了故障，就不得不首先依次将外侧的切片取出，然后才能进行拆换。另一方面的，在实际使用时，一旦出现了切片的磨损等原因需要更换切片时，也不得不费时费力的将切片一片片的取下才能进行修补。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更高效和方便的安装和拆卸切刀片的切刀集成式切片机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:切刀集成式切片机，包括至少两片切刀，以及用于驱动所述切刀转动的转轴，还包括至少一个切刀集成轴套，所述切刀集成轴套固定套接于转轴上，切刀固定设置于所述切刀集成轴套的外表面且切刀的刀面垂直于转轴，所述每个切刀集成轴套上至少设置有两片切刀。 进一步的是，包括限位套，所述限位套套接于转轴上且所述限位套设置于相邻的两个切刀集成轴套之间，所述限位套与位于限位套两端的切刀集成轴套紧密接触。 进一步的是，包括两个定位套，所述两个定位套均套接于转轴上，且所述切刀集成轴套均设置于所述两个定位套之间，且所述定位套与切刀集成轴套紧密接触。 进一步的是，所述每个切刀集成轴套上设置有三个切刀。 进一步的是，所述转轴上套接有三个切刀集成轴套。 进一步的是，所述转轴的两端设置于转轴轴承上。 进一步的是，包括用于输送待切割物料的传送带，所述转轴通过升降装置调节与传送带之间的间距。 本技术的有益效果是:在实际使用时，由于在生产之前已根据切片尺寸要求将切刀集成于切刀集成轴套上，故而在实际的切刀安装时，只需直接将带有切刀的切刀集成轴套直接套装于转轴上即可。与传统的将一片片切刀逐次安装的繁琐安装流程相比，本技术的结构一次性就可以安装固定好多个切刀，大大的提高了安装的效率；以此同时的，在将切刀拆卸时，也是较传统结构有很大的便利。本技术尤其适用于在需要较为频繁的调整切刀间距的生产加工环节使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中标记为:转轴1、切刀集成轴套2、切刀21、切刀集成轴套通孔22、限位套23、 定位套24、转轴轴承3、待切割物料4、传送带41。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进一步说明。 如图1所示的切刀集成式切片机，包括至少两片切刀21，以及用于驱动所述切刀21转动的转轴1，还包括至少一个切刀集成轴套2，所述切刀集成轴套2固定套接于转轴I上，切刀21固定设置于所述切刀集成轴套2的外表面且切刀21的刀面垂直于转轴1，所述每个切刀集成轴套2上至少设置有两片切刀21。 在实际使用时，如图1所示，首先根据实际需要，将切刀21按设定的间距固定于切刀集成轴套2的外表面。结合具体的实践经验，一般优选为每个切刀集成轴套2上设置三个切刀21为最佳，与此向搭配的，则在转轴I上套接三个切刀集成轴套2，这样的结构不仅可以保证切片的效率，也可以最大程度的降低出现故障时维修拆换的难度。当然的，转轴I的两端设置于转轴轴承3上，从而降低转动时转轴I的摩擦。 对于有较多切刀集成轴套2套接于转轴I时，为了保证切刀集成轴套2之间的间距在切片时保证稳定，可以选择这样的方案:包括限位套23，所述限位套23套接于转轴I上且所述限位套23设置于相邻的两个切刀集成轴套2之间，所述限位套23与位于限位套23两端的切刀集成轴套2紧密接触。如图1所示的，增设的限位套23很好的约束了切刀集成轴套2，让切刀21在切片时更稳定。 作为对上述方案的进一步技术改进，为了进一步的增加结构的稳定性，还可以选择这样的方案:包括两个定位套24，所述两个定位套24均套接于转轴I上，且所述切刀集成轴套2均设置于所述两个定位套24之间，且所述定位套24与切刀集成轴套2紧密接触。如图1所示的，两个定位套24将所有的切刀集成轴套2以及切刀集成轴套2之间的限位套23都限制住，不仅让切刀集成轴套2之间的间距保持稳定，也防止了最左端和最右端的切刀集成轴套2所可能出现的滑动。 面对不同的输送待切割物料4，往往需要灵活的调整切刀21与传送带41之间的间距，可以选择这样的方案:包括用于输送待切割物料4的传送带41，所述转轴I通过升降装置调节与传送带41之间的间距。如图1所示的，转轴I与传送带41之间的间距可调节，从而让本技术在面对切割不同的产品时更具有灵活性。【权利要求】1.切刀集成式切片机，包括至少两片切刀(21)，以及用于驱动所述切刀(21)转动的转轴(I)，其特征在于:包括至少一个切刀集成轴套(2)，所述切刀集成轴套(2)固定套接于转轴(I)上，切刀(21)固定设置于所述切刀集成轴套(2)的外表面且切刀(21)的刀面垂直于转轴(I)，所述每个切刀集成轴套(2)上至少设置有两片切刀(21)。2.如权利要求1所述的切刀集成式切片机，其特征在于:包括限位套(23)，所述限位套(23)套接于转轴(I)上且所述限位套(23)设置于相邻的两个切刀集成轴套(2)之间，所述限位套(23)与位于限位套(23)两端的切刀集成轴套(2)紧密接触。3.如权利要求2所述的切刀集成式切片机，其特征在于:包括两个定位套(24)，所述两个定位套(24)均套接于转轴(I)上，且所述切刀集成轴套(2)均设置于所述两个定位套(24)之间，且所述定位套(24)与切刀集成轴套(2)紧密接触。4.如权利要求1、2或3所述的切刀集成式切片机，其特征在于:所述每个切刀集成轴套(2)上设置有三个切刀(21)。5.如权利要求4所述的切刀集成式切片机，其特征在于:所述转轴(I)上套接有三个切刀集成轴套(2)。6.如权利要求1、2、3或5所述的切刀集成式切片机，其特征在于:所述转轴(I)的两端设置于转轴轴承(3)上。7.如权利要求1、2、3或5所述的切刀集成式切片机，其特征在于:包括用于输送待切割物料(4)的传送带(41)，所述转轴(I)通过升降装置调节与传送带(41)之间的间距。【文档编号】B26D7/26GK203957010SQ201420406404【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日 【专利技术者】涂亚森, 张强, 陈永涛 申请人:四川北方硝化棉股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
切刀集成式切片机，包括至少两片切刀(21)，以及用于驱动所述切刀(21)转动的转轴(1)，其特征在于：包括至少一个切刀集成轴套(2)，所述切刀集成轴套(2)固定套接于转轴(1)上，切刀(21)固定设置于所述切刀集成轴套(2)的外表面且切刀(21)的刀面垂直于转轴(1)，所述每个切刀集成轴套(2)上至少设置有两片切刀(21)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂亚森，张强，陈永涛，
申请(专利权)人：四川北方硝化棉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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