三向移动淬火装置制造方法及图纸

技术编号:10679274 阅读:183 留言:1更新日期:2014-11-26 12:56
三向移动淬火装置,涉及一种淬火用的操作装置,该装置包括支架和设置在支架上的行走小车,支架架设在淬火槽上,并能够通过其底部设置的滑块与地面上设置的滑轨滑动配合,行走小车由电机带动沿支架在淬火槽上方移动,行走小车的运动方向与滑块的运动方向垂直,行走小车的前端设置有立柱,立柱上滑动设置有用于支撑淬火工件的操作台,所述操作台通过绕经立柱顶部设置的定滑轮的链条与行走小车上设置的备用液压缸连接,立柱能够由设置在行走小车上的液压缸带动沿竖直方向运动,并通过链条的牵拉使操作台上下运动。本实用新型专利技术能够使淬火工件冷却均匀且更容易控制淬火工件的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】三向移动淬火装置,涉及一种淬火用的操作装置,该装置包括支架和设置在支架上的行走小车,支架架设在淬火槽上,并能够通过其底部设置的滑块与地面上设置的滑轨滑动配合,行走小车由电机带动沿支架在淬火槽上方移动,行走小车的运动方向与滑块的运动方向垂直,行走小车的前端设置有立柱,立柱上滑动设置有用于支撑淬火工件的操作台,所述操作台通过绕经立柱顶部设置的定滑轮的链条与行走小车上设置的备用液压缸连接,立柱能够由设置在行走小车上的液压缸带动沿竖直方向运动,并通过链条的牵拉使操作台上下运动。本技术能够使淬火工件冷却均匀且更容易控制淬火工件的冷却速度。【专利说明】三向移动淬火装置
本技术涉及一种淬火用的操作装置,具体为一种三向移动淬火装置。
技术介绍
淬火是将经过高温加热并保温适当时间后的钢材或合金快速冷却以提高钢材的硬度、强度以及耐磨性等性能的方法。现有的淬火冷却过程中一般是采用天车等吊装设备将从加热炉出来的钢材吊起,并浸入到淬火液中进行淬火冷却,淬火工件在天车等吊装设备的作用下一直处于一个位置,因此冷却过程中则主要是依靠淬火液的自身流动来与淬火工件进行热交换。而对于淬火工件周围淬火液的流速控制则较为不易,使得淬火工件的冷却速度受到影响。而且,淬火工件在天车等吊装设备的作用下一直处于一个位置,会使淬火工件冷却不均匀,影响淬火工件的性能。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种三向移动淬火装置,其可以代替天车等吊装设备对淬火工件完成淬火操作,能够使淬火工件冷却均匀且更容易控制淬火工件的冷却速度。 为实现上述目的,本技术的技术方案为:三向移动淬火装置,该装置包括支架和设置在支架上的行走小车,支架架设在淬火槽上,并能够通过其底部设置的滑块与地面上设置的滑轨滑动配合,行走小车由电机带动沿支架在淬火槽上方移动,行走小车的运动方向与滑块的运动方向垂直,行走小车的前端设置有立柱,立柱上滑动设置有用于支撑淬火工件的操作台,所述操作台通过绕经立柱顶部设置的定滑轮的链条与行走小车上设置的备用液压缸连接,立柱能够由设置在行走小车上的液压缸带动沿竖直方向运动,并通过链条的牵拉使操作台上下运动。 有益效果:本技术的三向移动淬火装置能够使淬火工件在三个方向上移动进行冷却,淬火工件在三个方向上的移动速度可以根据淬火工件的冷却需要进行控制,较控制淬火液的流速来讲则更容易,有利于调节淬火工件与淬火液之间的热交换速率,使淬火工件冷却更加均匀,且便于控制淬火工件的冷却速度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中标记为:1、淬火槽,2、支架,3、行走小车,4、立柱,5、操作台,6、液压缸,7、链条,8、备用液压缸,9、滑轨。 【具体实施方式】 如图1所示,三向移动淬火装置,该装置包括支架2和设置在支架2上的行走小车3,支架2架设在淬火槽I上,并能够通过其底部设置的滑块与地面上设置的滑轨9滑动配合,行走小车3由电机带动沿支架2在淬火槽I上方移动,行走小车3的运动方向与滑块的运动方向垂直,行走小车3的前端设置有立柱4,立柱4上滑动设置有用于支撑淬火工件的操作台5,所述操作台5通过绕经立柱4顶部设置的定滑轮的链条7与行走小车3上设置的备用液压缸8连接,立柱4能够由设置在行走小车3上的液压缸6带动沿竖直方向运动,并通过链条7的牵拉使操作台5上下运动。立柱4顶部的定滑轮在随立柱4上下运动的过程中又起到动滑轮的作用,将液压缸6的伸缩运动形成增幅后通过链条7传递至操作台5,从而能够利用较短伸缩幅度的液压缸6实现操作台5的大距离运动。其中,当与立柱4连接的液压缸6伸缩到极限位置仍不满足操作台5的上升或下降高度时,此时,可以通过调节备用液压缸8的伸缩幅度来进一步调节操作台5的高度,备用液压缸8还可以起到辅助调节作用。 其中,加热炉设置在淬火槽I的一侧,支架2的一端延伸至加热炉处,从加热炉出来的工件能够直接转移到操作台5上,进而进行淬火冷却。行走小车3在支架2上的运动依靠行走小车3上设置的电机驱动,并通过行走小车3上设置的齿轮与支架2上设置的齿条相配合实现运动。 进一步地,所述操作台5为钢骨架结构,有利于淬火工件各个部位冷却均匀。【权利要求】1.三向移动淬火装置,其特征在于:该装置包括支架(2)和设置在支架(2)上的行走小车(3),支架(2)架设在淬火槽(I)上,并能够通过其底部设置的滑块与地面上设置的滑轨(9 )滑动配合,行走小车(3 )由电机带动沿支架(2 )在淬火槽(I)上方移动,行走小车(3 )的运动方向与滑块的运动方向垂直,行走小车(3)的前端设置有立柱(4),立柱(4)上滑动设置有用于支撑淬火工件的操作台(5),所述操作台(5)通过绕经立柱(4)顶部设置的定滑轮的链条(7)与行走小车(3)上设置的备用液压缸(8)连接,立柱(4)能够由设置在行走小车(3 )上的液压缸(6 )带动沿竖直方向运动,并通过链条(7 )的牵拉使操作台(5 )上下运动。2.如权利要求1所述的三向移动淬火装置,其特征在于:所述操作台(5)为钢骨架结构。【文档编号】C21D1/63GK203960264SQ201420413929【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日 【专利技术者】王锴, 孟晓迪 申请人:洛阳圣久锻件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
三向移动淬火装置,其特征在于:该装置包括支架(2)和设置在支架(2)上的行走小车(3),支架(2)架设在淬火槽(1)上,并能够通过其底部设置的滑块与地面上设置的滑轨(9)滑动配合,行走小车(3)由电机带动沿支架(2)在淬火槽(1)上方移动,行走小车(3)的运动方向与滑块的运动方向垂直,行走小车(3)的前端设置有立柱(4),立柱(4)上滑动设置有用于支撑淬火工件的操作台(5),所述操作台(5)通过绕经立柱(4)顶部设置的定滑轮的链条(7)与行走小车(3)上设置的备用液压缸(8)连接,立柱(4)能够由设置在行走小车(3)上的液压缸(6)带动沿竖直方向运动,并通过链条(7)的牵拉使操作台(5)上下运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王锴孟晓迪
申请(专利权)人:洛阳圣久锻件有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[美国加利福尼亚州圣克拉拉县山景市谷歌公司] 2014年12月05日 04:41
    钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3亚共析钢或Ac1过共析钢以上温度保温一段时间使之全部或部分奥氏体化然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺通常也将铝合金铜合金钛合金钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火
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