一种碳硫分析试片的制造设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碳硫分析试片的制造设备，包括护罩、压锤、与所述护罩铰接的活动挡板，所述护罩的侧面具有开口，所述活动挡板对所述开口进行封闭，所述护罩的顶面具有供压锤移动的通孔。该制造设备能保证试片压制所需的封闭环境，能有效防止金属液的打击飞溅，减弱打击噪音对环境的影响；同时，该设备操作方便，适于生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种碳硫分析试片的制造设备，包括护罩、压锤、与所述护罩铰接的活动挡板，所述护罩的侧面具有开口，所述活动挡板对所述开口进行封闭，所述护罩的顶面具有供压锤移动的通孔。该制造设备能保证试片压制所需的封闭环境，能有效防止金属液的打击飞溅，减弱打击噪音对环境的影响；同时，该设备操作方便，适于生产。【专利说明】一种碳硫分析试片的制造设备
本技术涉及金属成型领域，具体涉及一种碳硫分析试片的制造设备。
技术介绍
碳硫分析仪主要用于检测金属中的碳硫含量，通常将待检测金属制成固体的碳硫分析试片。碳硫分析试片的制备过程:高温金属液取样后压制出金属液并冷却成薄片。根据分析仪器要求，碳硫分析试片的厚度要求在1.2-1.5mm之间，并要求制备过程中避免成分污染。 目前，铸造企业中碳硫分析试片没有统一规范的制备装置。多采用以铜片承载金属液团，后人工用带长杆的压拍快速拍击制成，放入金属液后需及时进行拍击成型，整个制备过程在露天的平台上完成。 上述结构存在如下缺点: 1、开放式的制备环境，极易造成粉尘、煤尘污染，影响成分分析结果； 2、开放式的制备环境，会造成拍击金属液飞溅，有击伤烫伤现场人员的危险，不利于安全生产； 3、开放式的打击制备过程，产生很大的噪音，对生产现场造成噪音污染。 因此，急需一种能够提供封闭的工作环境，且能实现快速压制成型的碳硫分析试片的制造设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种碳硫分析试片的制造设备，其能保证试片压制所需的封闭环境，能有效防止金属液的打击飞溅，减弱打击噪音对环境的影响；同时，该设备操作方便，适于生产。 解决上述问题的技术方案: 一种碳硫分析试片的制造设备，包括护罩、压锤、与所述护罩铰接的活动挡板，所述护罩的侧面具有开口，所述活动挡板对所述开口进行封闭，所述护罩的顶面具有供压锤移动的通孔。 可选择的，所述活动挡板的铰接轴平行于所述护罩的底面且垂直于所述开口。 可选择的，所述护罩的开口处设有挡板支架，所述挡板支架上具有与所述铰接轴配合的铰接孔。 可选择的，所述挡板支架的中部具有供所述活动挡板转动时通过的条形孔。 可选择的，所述护罩为方形体，所述挡板支架为套状，所述挡板支架包括依次连接的第一板、与所述第一板垂直的第二板、与所述第二板垂直的第三板、与所述第三板的夹角为钝角的第四板、第五板，所述第五板与所述第一板连接且夹角为钝角，所述第二板与所述护罩的底面固定。 可选择的，所述活动挡板的形状与所述挡板支架的形状相一致，所述活动挡板的铰接点位于活动挡板的顶部，所述活动挡板的侧部具有突出的捏持部。 可选择的，所述压锤包括压杆以及与所述压杆垂直连接的压块，所述压杆具有一凸块，所述凸块可拆装地卡在所述护罩的顶面上。 可选择的，所述通孔包括圆孔以及与所述圆孔相贯通的矩形孔，所述矩形孔的宽度大于所述压杆的直径，所述矩形孔延伸至与所述开口相交。 可选择的，还包括垫板，所述垫板固定在所述护罩的底面上。 本技术的有益效果: 本技术的碳硫分析试片的制造设备采用活动挡板与护罩配合的方式，掀开活动挡板可快速放入金属液，放下活动挡板，开口被挡住进而能保证试片压制所需的封闭环境，能有效防止金属液的打击飞溅；盒装结构减弱打击噪音对环境的影响；同时，该设备操作方便，适于生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的碳硫分析试片的制造设备的立体结构示意图(活动挡板关闭时)； 图2为本技术实施例的碳硫分析试片的制造设备的立体结构示意图(活动挡板开启时)； 图3为本技术实施例的碳硫分析试片的制造设备的俯视图； 图4为本技术实施例的挡板支架的将诶狗结构示意图； 图5为本技术实施例的活动挡板的结构示意图。 附图标记说明:1_护罩，11_侧面，12_顶面，13_底面，14_开口，15_通孔,151-圆孔，152-矩形孔，16-挡板支架，161-铰接孔，162-条形孔，163-第一板，164-第二板，165-第三板，166-第四板，167-第五板，2-压锤，21-压杆，22-压块，3-铜垫板，4-活动挡板，41-铰接轴，42-顶部，43-侧部，44-捏持部。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。 如图1、2所示，碳硫分析试片的制造设备包括护罩1、压锤2、与护罩I铰接的活动挡板4，护罩I的侧面11具有开口 14，活动挡板4对开口 14进行封闭，护罩I的顶面12具有供压锤2移动的通孔15。碳硫分析试片的制造设备采用活动挡板4与护罩I配合的方式，掀开活动挡板4可快速放入金属液，放下活动挡板4，开口 14被挡住进而能保证试片压制所需的封闭环境，能有效防止金属液的打击飞溅；盒装结构减弱打击噪音对环境的影响；同时，该设备操作方便，适于生产。 活动挡板4的铰接轴41可垂直于护罩I的底面13，或者相对底面13倾斜设置，优选的，活动挡板4的铰接轴41平行于护罩I的底面13且垂直于开口 14。采用该结构的活动挡板4可轻松抬起，且松手后可在重力作用下实现稳定下落。 如图3、4所示，活动挡板4可直接与护罩I的侧面11、顶面12铰接，也可与固定在护罩I上的挡板支架16铰接。优选的，护罩I的开口 14处设有挡板支架16，挡板支架16上具有铰接孔161。采用该结构，活动挡板4形成一独立部件，便于拆装、更换。 活动挡板4可位于支架的边缘，也可位于支架的中间，优选的，挡板支架16的中部具有供活动挡板4转动时通过的条形孔162。条形孔162不仅为活动挡板4转动提供了空间，同时对活动挡板4的两面进行限位，增强了活动挡板4运动的稳定性。 护罩I的形状可以是圆柱体、正方体等形状，优选的，护罩I为方形体，挡板支架16为套状，挡板支架16包括依次连接的第一板163、与第一板163垂直的第二板164、与第二板164垂直的第三板165、与第三板165的夹角为钝角的第四板166、第五板167,第五板167与第一板163连接且夹角为钝角，第二板164与护罩I的底面13固定。也可设置成第一板163、第三板165对护罩I的侧面11夹紧来实现固定。 通孔15的形状可为圆形、矩形等。优选的，通孔15包括圆孔151以及与圆孔151相贯通的矩形孔152，矩形孔152的宽度大于压杆21的直径，矩形孔152延伸至与开口 14相交。采用矩形孔152与圆孔151结合的孔能够实现压锤2的顺利安装，同时最大限度的减小外界灰尘落入护罩I内，保证护罩I的密封性。 底面上可设置垫板，垫板的材料为金属，可以是铜、铁等，优选的，还包括垫板3，垫板3固定在护罩I的底面13上。优选的，垫板3为铜垫板，铜垫板能够快速吸热进而使打击后的金属快速凝固成可以使用的碳硫分析试片。 如图5所示，活动挡板4只要在自然状态下能够覆盖开口 14即可，优选的，活动挡板4的形状与挡板支架16的形状相一致，活动挡板4的铰接点位于活动挡板4的顶部42，活动挡板4的侧部43具有突出的捏持部44。捏持部44的设置便于对活动挡板4的施力，能够快速、准确的实现设备的密封。 压锤2上可设置限位结构来实现非工作状态下的压锤2的位置固定。优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳硫分析试片的制造设备，其特征在于，包括护罩、压锤、与所述护罩铰接的活动挡板，所述护罩的侧面具有开口，所述活动挡板对所述开口进行封闭，所述护罩的顶面具有供压锤移动的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚红标，刘旭飞，王跃，黄浩，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34