本实用新型专利技术公开了一种组合式电磁脱扣器，包括壳体，第一磁轭、第二磁轭、短路电流线圈和剩余电流线圈，在短路电流线圈内设有动作衔铁，在剩余电流线圈内设有动作铁芯，还设有动作杆，在动作杆与壳盖之间设有复位弹簧，壳盖与剩余电流线圈之间设有磁隔离端盖，在磁隔离端盖与壳盖之间设有整流电路板，在壳体内设有防剩磁垫，在动作衔铁与动作铁芯上均设有散热孔，在磁隔离端盖上设有散热通道，散热通道与动作铁芯的散热孔相配合设置。本实用新型专利技术的结构简单，可有效的避免交变磁场的辐射干扰，避免因交变磁场干扰而引起的误动作，提高了使用稳定性和可靠性，其可有效的延长电器材料的使用寿命，节能效果好，适用性强实用性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种组合式电磁脱扣器，包括壳体，第一磁轭、第二磁轭、短路电流线圈和剩余电流线圈，在短路电流线圈内设有动作衔铁，在剩余电流线圈内设有动作铁芯，还设有动作杆，在动作杆与壳盖之间设有复位弹簧，壳盖与剩余电流线圈之间设有磁隔离端盖，在磁隔离端盖与壳盖之间设有整流电路板，在壳体内设有防剩磁垫，在动作衔铁与动作铁芯上均设有散热孔，在磁隔离端盖上设有散热通道，散热通道与动作铁芯的散热孔相配合设置。本技术的结构简单，可有效的避免交变磁场的辐射干扰，避免因交变磁场干扰而引起的误动作，提高了使用稳定性和可靠性，其可有效的延长电器材料的使用寿命，节能效果好，适用性强实用性好。【专利说明】组合式电磁脱扣器
本技术属于电磁脱扣器
，具体涉及一种组合式电磁脱扣器。
技术介绍
小型断路器的一般都具有过载、短路和剩余电流保护功能，其短路保护的控制部件为电磁脱扣器，在使用时，使线圈有电并建立磁场，从而使铁芯运动并推动断路器结构断开电流回路来实现其保护，现有技术的电磁脱扣器多为复合式，多由剩余电流动作电磁脱扣器和短路电流动作脱扣器组成，其虽然可以一定程度上实现保护控制，然而其防磁干扰性能较差，而且散热性能也较差，长时间使用会影响电磁脱扣器的使用稳定性和使用可靠性，适用性一定程度上受到影响，难以满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用稳定性好且可靠性强的组合式电磁脱扣器。 实现本技术目的的技术方案是一种组合式电磁脱扣器，包括壳体，设置在所述壳体两侧的第一磁轭和第二磁轭，在所述第一磁轭内设有短路电流线圈，在所述第二磁轭内设有剩余电流线圈，在所述短路电流线圈内设有动作衔铁，在所述剩余电流线圈内设有动作铁芯，在所述动作铁芯内设有动作圆孔，还设有穿过所述动作圆孔的动作杆，且所述动作杆的一端抵接在所述动作衔铁上，在所述壳体的端部设有壳盖，所述壳盖设置在所述剩余电流线圈一端，所述壳盖上设有穿过圆孔，所述动作杆穿过所述穿过圆孔设置，在所述动作杆与所述壳盖之间设有复位弹簧，在所述壳盖与所述剩余电流线圈之间设有磁隔离端盖，所述复位弹簧的一端抵接在所述磁隔离端盖上，在所述磁隔离端盖与所述壳盖之间设有整流电路板，所述整流电路板的输入端与进线相连接，整流电路板的输出端与剩余电流线圈相连接，在所述壳体内设有防剩磁垫，所述防剩磁垫设置在所述动作衔铁与所述动作铁芯之间，在所述动作衔铁与所述动作铁芯上均设有散热孔，在所述磁隔离端盖上设有散热通道，所述散热通道与所述动作铁芯的散热孔相配合设置。 在所述磁隔离端盖内设有磁隔离圆柱孔，在所述磁隔离圆柱孔内设有磁隔离材料填充层。 在所述壳体内设有限位凸起，所述限位凸起设置在所述剩余电流线圈与所述短路电流线圈之间，所述动作铁芯活动抵接在所述限位凸起上。 在所述动作杆内设有横向散热通槽。 本技术具有积极的效果:本技术的结构简单，设有磁隔离端盖和防剩磁垫，可有效的避免交变磁场的辐射干扰，避免因交变磁场干扰而引起的误动作，一定程度上提高了使用稳定性和可靠性，且在磁隔离端盖与壳盖之间设有整流电路板，其可有效的延长电器材料的使用寿命，在动作铁芯与动作衔铁内均设有散热结构，可有效的降低在工作过程中产生的大量热量，节能效果好，适用性强实用性好。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中: 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 (实施例1) 图1显示了本技术的一种【具体实施方式】，其中图1为本技术的结构示意图。 见图1, 一种组合式电磁脱扣器,包括壳体I，设置在所述壳体I两侧的第一磁轭2和第二磁轭3，在所述第一磁轭2内设有短路电流线圈4，在所述第二磁轭3内设有剩余电流线圈5，在所述短路电流线圈4内设有动作衔铁6，在所述剩余电流线圈5内设有动作铁芯7，在所述动作铁芯7内设有动作圆孔8，还设有穿过所述动作圆孔8的动作杆9，且所述动作杆9的一端抵接在所述动作衔铁6上，在所述壳体I的端部设有壳盖10，所述壳盖10设置在所述剩余电流线圈5 —端，所述壳盖10上设有穿过圆孔11，所述动作杆9穿过所述穿过圆孔11设置，在所述动作杆9与所述壳盖10之间设有复位弹簧12，在所述壳盖10与所述剩余电流线圈5之间设有磁隔离端盖13，所述复位弹簧12的一端抵接在所述磁隔离端盖13上，在所述磁隔离端盖13与所述壳盖10之间设有整流电路板14，所述整流电路板14的输入端与进线相连接，整流电路板14的输出端与剩余电流线圈5相连接，在所述壳体I内设有防剩磁垫15，所述防剩磁垫15设置在所述动作衔铁6与所述动作铁芯7之间，在所述动作衔铁6与所述动作铁芯7上均设有散热孔16，在所述磁隔离端盖13上设有散热通道17，所述散热通道17与所述动作铁芯7的散热孔16相配合设置。 在所述磁隔离端盖13内设有磁隔离圆柱孔18，在所述磁隔离圆柱孔18内设有磁隔离材料填充层19。 在所述壳体I内设有限位凸起20，所述限位凸起20设置在所述剩余电流线圈5与所述短路电流线圈4之间,所述动作铁芯7活动抵接在所述限位凸起20上。 在所述动作杆9内设有横向散热通槽21。 本技术的结构简单，设有磁隔离端盖和防剩磁垫，可有效的避免交变磁场的辐射干扰，避免因交变磁场干扰而引起的误动作，一定程度上提高了使用稳定性和可靠性，且在磁隔离端盖与壳盖之间设有整流电路板，其可有效的延长电器材料的使用寿命，在动作铁芯与动作衔铁内均设有散热结构，可有效的降低在工作过程中产生的大量热量，节能效果好，适用性强实用性好。 显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种组合式电磁脱扣器，包括壳体，设置在所述壳体两侧的第一磁轭和第二磁轭，在所述第一磁轭内设有短路电流线圈，在所述第二磁轭内设有剩余电流线圈，在所述短路电流线圈内设有动作衔铁，在所述剩余电流线圈内设有动作铁芯，在所述动作铁芯内设有动作圆孔，还设有穿过所述动作圆孔的动作杆，且所述动作杆的一端抵接在所述动作衔铁上，在所述壳体的端部设有壳盖，所述壳盖设置在所述剩余电流线圈一端，所述壳盖上设有穿过圆孔，所述动作杆穿过所述穿过圆孔设置，在所述动作杆与所述壳盖之间设有复位弹簧，其特征在于:在所述壳盖与所述剩余电流线圈之间设有磁隔离端盖，所述复位弹簧的一端抵接在所述磁隔离端盖上，在所述磁隔离端盖与所述壳盖之间设有整流电路板，所述整流电路板的输入端与进线相连接，整流电路板的输出端与剩余电流线圈相连接，在所述壳体内设有防剩磁垫，所述防剩磁垫设置在所述动作衔铁与所述动作铁芯之间，在所述动作衔铁与所述动作铁芯上均设有散热孔，在所述磁隔离端盖上设有散热通道，所述散热通道与所述动作铁芯的散热孔相配合设置。2.根据权利要求1所述的组合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式电磁脱扣器，包括壳体，设置在所述壳体两侧的第一磁轭和第二磁轭，在所述第一磁轭内设有短路电流线圈，在所述第二磁轭内设有剩余电流线圈，在所述短路电流线圈内设有动作衔铁，在所述剩余电流线圈内设有动作铁芯，在所述动作铁芯内设有动作圆孔，还设有穿过所述动作圆孔的动作杆，且所述动作杆的一端抵接在所述动作衔铁上，在所述壳体的端部设有壳盖，所述壳盖设置在所述剩余电流线圈一端，所述壳盖上设有穿过圆孔，所述动作杆穿过所述穿过圆孔设置，在所述动作杆与所述壳盖之间设有复位弹簧，其特征在于：在所述壳盖与所述剩余电流线圈之间设有磁隔离端盖，所述复位弹簧的一端抵接在所述磁隔离端盖上，在所述磁隔离端盖与所述壳盖之间设有整流电路板，所述整流电路板的输入端与进线相连接，整流电路板的输出端与剩余电流线圈相连接，在所述壳体内设有防剩磁垫，所述防剩磁垫设置在所述动作衔铁与所述动作铁芯之间，在所述动作衔铁与所述动作铁芯上均设有散热孔，在所述磁隔离端盖上设有散热通道，所述散热通道与所述动作铁芯的散热孔相配合设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：南施西，
申请(专利权)人：南施西，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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