一种小型断路器磁系统技术方案

本发明专利技术提供的小型断路器磁系统，包括：固设于壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；磁轭包括设有第一放置部的侧板；支撑板固设于壳体并与侧板相对设置，支撑板有第二放置部；磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，第一端部置于第一放置部内，第二端部置于第二放置部内；铁芯组件的第二端部外设有凸边，第二端部向外延伸形成弯折部，弯折部与凸边围成走线槽；线圈，缠绕于铁芯组件，线圈一端自走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与连接板电性连接；固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于连接板。铁芯组件与磁轭分离设计可减少焊接处数量，便于更换；走线槽设计避免同磁轭短路，提高产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供的小型断路器磁系统，包括：固设于壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；磁轭包括设有第一放置部的侧板；支撑板固设于壳体并与侧板相对设置，支撑板有第二放置部；磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，第一端部置于第一放置部内，第二端部置于第二放置部内；铁芯组件的第二端部外设有凸边，第二端部向外延伸形成弯折部，弯折部与凸边围成走线槽；线圈，缠绕于铁芯组件，线圈一端自走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与连接板电性连接；固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于连接板。铁芯组件与磁轭分离设计可减少焊接处数量，便于更换；走线槽设计避免同磁轭短路，提高产品的可靠性。【专利说明】一种小型断路器磁系统
本专利技术涉及断路器
，特别是涉及一种小型断路器磁系统。
技术介绍
目前已知大部分小型断路器的磁系统，点焊时静铁芯及铁芯组件点焊后是连在一 起的，不可分离，这样对铁芯组件的制造精度和生产管理要求很高、出现不良品会造成整个 磁系统报废，造成浪费，另外如果生产量不大的话，特别是是试制期间零部件的生产成本会 很高，造成断路器整体成本高，不利于企业竞争力。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种小型断路器磁系统， 解决上述现有技术中因静铁芯及铁芯组件不可分离，而造成磁系统易因不良而整体报废的 问题。 为实现上述目标及其他相关目标，本专利技术提供一种小型断路器磁系统，包括：固定 设于断路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有 第一放置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第 二放置部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部 置于所述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设 有凸边，所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠 绕于所述铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一 端与所述连接板电性连接；固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板，且将线 圈一并电性连接，所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。 可选的，所述铁芯组件包括：中空的线圈骨架，具有所述第二端部；静铁芯，与所 述线圈骨架第二端部相对的另一端套合并外凸形成所述第一端部，所述第一端部及第二端 部均设有连通所述中空的开孔；动铁芯，设于所述线圈骨架中空内并从所述第二端部的开 孔伸出，所述动铁芯连接有顶杆；所述顶杆从所述第一端部的开孔伸出线圈骨架；所述顶 杆上套合有弹簧；所述弹簧两端分别抵靠动铁芯及静铁芯。 可选的，所述线圈骨架的第一端部外环设有凸边，所述凸边具有缺口，所述线圈骨 架从所述缺口延伸出并形成所述弯折部，以与所述凸边围成所述走线槽。 可选的，所述走线槽为U形槽。 可选的，所述第一放置部及第二放置部为凹槽。 可选的，所述凹槽为弧形。 可选的，所述铁芯组件为柱形体。 可选的，所述线圈、磁轭组件的连接板、及静触头间通过焊接固定。 可选的，所述磁轭组件通过卡合方式设于所述断路器壳体。 可选的，所述线圈及接线系统间通过焊接固定。 如上所述，本专利技术提供的小型断路器磁系统，包括：断路器壳体；固定设于所述断 路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有第一放 置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第二放置 部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部置于所 述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设有凸边， 所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠绕于所述 铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与所述 连接板电性连接；固定设于所述断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板且将线圈一 并电性连接，所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。 其优点如下： 1、铁芯组件与磁轭分离设计可减少焊接处数量，生产时可先对铁芯组件进行校验 并能方便更换铁芯及铁芯弹黃，提商广品的稳定性和一致性； 2、线圈骨架U形槽可防止电磁系统中线圈同磁轭短路，提高产品的可靠性； 3、铁芯组件，可方便生产采购降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1显示为本专利技术一实施例中小型断路器磁系统的立体结构示意图。 图2显示为本专利技术一实施例中磁轭的立体结构示意图。 图3显示为本专利技术一实施例中支撑板的结构示意图。 图4显示为本专利技术一实施例中铁芯组件的结构示意图。 图5显示为图4的纵剖结构示意图。 元件标号说明 1 磁轭组件 11 磁轭 111 侧板 1111 第一放置部 112 连接板 12 支撑板 121 第二放置部 2 铁芯组件 21 线圈骨架 22 静铁芯 23 动铁芯 24 顶杆 25 弹簧 26 第一端部 27 第二端部 28 凸边 29 弯折部 291 走线槽 2911 第一平面 2912 第二平面 3 接线系统 4 线圈 5 静触头 51 触点 6 断路器壳体 【具体实施方式】 以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实 施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离 本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例 及实施例中的特征可以相互组合。 如图1所示，本专利技术提供一种小型断路器磁系统，设于断路器壳体6内，所述小型 断路器磁系统包括：磁轭组件1、铁芯组件2、线圈4、及静触头5。 所述磁轭组件1整体成"U"形，如图1所示，在本实施例中是侧向固定卡设在断路 器壳体6上，由磁轭11和支撑板12组成，再如图2所示，所述磁轭11大致呈"L"形，其包 括长边和短边，所述短边即弯折所形成的侧板111，磁轭11的侧板111上设有第一放置部 1111，磁轭11上还弯折形成有连接板112 ;如图3所示，所述支撑板12设于所述断路器壳 体6并与所述侧板111相对设置，当然，在一实施例中，所述磁轭11与支撑板12间可通过 卡合方式连接，或者采用其他如粘结、螺锁方式亦可将支撑板12固定于断路器壳体6固定； 所述磁轭11所述支撑板12设有第二放置部121，在本实施例中，支撑板12和侧板111可 以是平行设置，以使第一放置部1111和第二放置部121分别结合所述铁芯组件2的两端。 在本实施例中，所述第一放置部1111及第二放置部121为凹槽，由于本实施例中的铁芯组 件2截面为环形，故优选的，所述凹槽为弧形，当然需说明的是，在其他实施例中，所述第一 放置部1111和第二放置部121亦可为圆孔等，可以起到限位铁芯组件2而可能省去其他限 位铁芯组件2的部件，并非以本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型断路器磁系统，其特征在于，包括：固定设于断路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有第一放置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第二放置部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部置于所述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设有凸边，所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠绕于所述铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与所述连接板电性连接；固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板且将线圈一并电性连接，所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志贤，李希高，苏邯林，
申请(专利权)人：三信国际电器上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31