电磁脱扣器制造技术

一种电磁脱扣器，其中：所述电磁脱扣器包括动芯(5)、上静芯(15)和下静芯(13)；所述动芯(5)能够在所述上静芯(15)和所述下静芯(13)中相对于所述上静芯(15)和所述下静芯(13)移动；所述动芯(5)的动芯本体(5‑4)的动芯本体端部(5‑4‑1)面对且接近于所述下静芯(13)的下静芯端部(13‑1)，在所述电磁脱扣器未脱扣时，所述动芯本体端部(5‑4‑1)和所述下静芯端部(13‑1)之间形成磁场气隙；所述电磁脱扣器还包括磁场气隙调节组件，所述磁场气隙调节组件与所述动芯(5)连接并且所述磁场气隙调节组件的运动使得所述动芯(5)运动，从而调节所述磁场气隙。

【技术实现步骤摘要】

本公开内容涉及一种电磁脱扣器，特别涉及一种具有可以调整磁场气隙功能的螺线管式电磁脱扣器。
技术介绍
在现有技术中，一般是通过调整螺线管脱扣器中动芯和静芯之间的磁场气隙的方法达到调整瞬时整定电流的目的。当前的调整机构具有不稳定的问题，其中磁调螺钉设置在脱扣杆上。另外，在现有技术中难以实现全自动化整定。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述缺陷，基于本公开内容的第一方面提供一种电磁脱扣器，其中：所述电磁脱扣器包括动芯、上静芯和下静芯；所述动芯能够在所述上静芯和所述下静芯中相对于所述上静芯和所述下静芯移动；所述动芯的动芯本体的动芯本体端部面对且接近于所述下静芯的下静芯端部，在所述电磁脱扣器未脱扣时，所述动芯本体端部和所述下静芯端部之间形成磁场气隙；所述电磁脱扣器还包括磁场气隙调节组件，所述磁场气隙调节组件与所述动芯连接并且所述磁场气隙调节组件的运动使得所述动芯运动，从而调节所述磁场气隙。所述磁场气隙调节组件包括脱扣杆，所述脱扣杆能绕脱扣杆纵向轴线旋转并且沿脱扣杆纵向轴线运动；和摇臂组件，其连接到所述动芯并且能绕摇臂组件轴线旋转，所述脱扣杆的线性运动带动所述摇臂组件的旋转，从而带动所述动芯相对于所述下静芯运动，实现所述磁场气隙的调节。所述脱扣杆包括脱扣杆凸片，所述摇臂组件包括与所述脱扣杆凸片配合的斜面，从而所述脱扣杆的线性运动带动所述摇臂组件的旋转。所述磁场气隙调节组件还包括磁整定旋钮；在所述脱扣杆的外周表面上设置有齿条结构；所述磁整定旋钮的一端设置有齿轮结构，所述齿轮结构与所述齿条结构配合，从而所述磁整定旋钮的旋转运动转化成所述脱扣杆的线性运动。所述脱扣杆设置有脱扣杆通孔；在所述脱扣杆通孔中容纳脱扣杆轴，所述脱扣杆能够围绕所述脱扣杆轴旋转并且沿着所述脱扣杆轴线性运动。所述摇臂组件包括摇臂，所述摇臂能围绕一摇臂旋转轴转动并且与所述动芯连接；和摇臂定位板，也能围绕所述摇臂旋转轴转动，所述斜面定位在所述摇臂定位板上；所述磁场气隙调节组件还包括磁调螺钉；所述摇臂定位板上设置有螺纹通孔，所述磁调螺钉配合在所述螺纹通孔中并且作用于所述摇臂，从而所述磁调螺钉在所述螺纹通孔中的旋进和旋出能够带动所述摇臂围绕所述摇臂旋转轴转动，从而进一步实现磁场气隙的调节。所述动芯包括从所述动芯本体延伸的动芯杆部、位于所述动芯杆部一端的动芯球状部；所述动芯球状部能够滑动且转动地配合在所述摇臂中的槽中。所述磁调螺钉设置有调整工具配合部，其用于与调整工具配合以旋转该磁调螺钉。基于本公开内容的第二方面提供一种电磁脱扣器，其中：所述电磁脱扣器包括脱扣杆，所述脱扣杆能绕脱扣杆纵向轴线旋转，所述脱扣杆包括杆状主体和从杆状主体向外伸出的脱扣杆臂；摇臂，其连接到动芯并且能绕摇臂旋转轴旋转，所述摇臂包括摇臂主体和从摇臂主体伸出的摇臂敲击部；和摇臂定位板，其也能围绕摇臂旋转轴转动，所述电磁脱扣器包括动芯、上静芯和下静芯；所述动芯能够在所述上静芯和所述下静芯中相对于所述上静芯和所述下静芯移动；在所述电磁脱扣器未脱扣时，所述动芯的动芯本体的动芯本体端部面对且接近于所述下静芯的下静芯端部，所述动芯本体端部和所述下静芯端部之间形成磁场气隙；所述电磁脱扣器还包括线圈，其围绕动芯设置，当短路电流流经所述线圈时，所述动芯在磁场力的吸引下朝向所述下静芯运动，所述动芯的运动带动所述摇臂转动，所述摇臂转动使得所述摇臂敲击部作用于所述脱扣杆臂，进而使得所述脱扣杆围绕脱扣杆轴线旋转，以实现电磁脱扣器的脱扣动作；所述电磁脱扣器还包括磁场气隙调节组件，所述磁场气隙调节组件包括所述脱扣杆；使得所述脱扣杆沿脱扣杆轴线运动的部件，其中所述脱扣杆包括脱扣杆凸片，所述摇臂定位板包括与所述脱扣杆凸片配合的定位板斜面，从而所述脱扣杆的线性运动带动所述摇臂定位板的旋转；和磁调螺钉，其中所述摇臂定位板上设置有螺纹通孔，所述磁调螺钉配合在所述螺纹通孔中并且接合所述摇臂，从而当所述脱扣杆的线性运动带动所述摇臂定位板的旋转时，所述摇臂也跟随所述摇臂定位板旋转，从而带动所述动芯相对于所述下静芯运动，实现所述磁场气隙的调节；其中所述磁调螺钉在所述螺纹通孔中的旋进和旋出能够带动所述摇臂围绕摇臂旋转轴转动，从而进一步实现磁场气隙的调节。所述电磁脱扣器还包括磁整定旋钮；在所述脱扣杆的外周表面上设置有齿条结构；所述磁整定旋钮的一端设置有齿轮结构，所述齿轮结构(17-1)与所述齿条结构配合，从而所述磁整定旋钮的旋转运动转化成所述脱扣杆(3)的线性运动。所述脱扣杆设置有脱扣杆通孔；在所述脱扣杆通孔中容纳脱扣杆轴，所述脱扣杆能够围绕所述脱扣杆轴旋转并且沿着所述脱扣杆轴线性运动。所述摇臂的摇臂主体包括第一摇臂部分、第二摇臂部分以及第三摇臂部分；所述第一摇臂部分设置有摇臂通孔和所述摇臂敲击部，所述摇臂旋转轴穿过所述摇臂通孔；所述摇臂敲击部设置在所述第一摇臂部分的一个端部上；所述第二摇臂部分设置在所述第一摇臂部分的另一端部上，并且所述第二摇臂部分基本上垂直于所述第一摇臂部分，所述第二摇臂部分沿其长度设置有细长形、圆形截面的第二摇臂中空部分，该第二摇臂中空部分沿其长度设置有中空部分开口；所述第三摇臂部分设置在所述第一摇臂部分与所述第二摇臂部分结合处，穿过所述螺纹通孔的所述磁调螺钉作用于所述第三摇臂部分；所述摇臂在所述动芯的拉动下能够围绕所述摇臂旋转轴旋转，进而所述摇臂敲击部敲击所述脱扣杆臂。所述摇臂定位板包括第一定位板部分、第二定位板部分以及通过所述第二定位板部分与所述第一定位板部分连接起来的第三定位板部分；所述第一定位板部分设置有第一摇臂缺口，所述第一摇臂部分的所述摇臂敲击部穿过所述第一摇臂缺口并且能够在该第一摇臂缺口中运动并且受到该第一摇臂缺口的限制；所述第一定位板部分还设置有拱形空间，其中容纳有所述第一摇臂部分的一部分以及所述摇臂旋转轴，所述第一定位板部分能够围绕所述摇臂旋转轴转动；所述第二定位板部分设置有定位板斜面以及第二摇臂缺口，所述第二摇臂部分能够运动到该第二摇臂缺口中并且受到该第二摇臂缺口的限制；所述第三定位板部分上设置有所述螺纹通孔。所述动芯包括动芯杆部、动芯球状部以及动芯尾部；所述动芯杆部从所述动芯本体延伸；所述动芯本体设置在所述动芯球状部和所述动芯尾部之间；所述动芯球状部能够滑动配合在所述第二摇臂中空部分中；所述动芯杆部能够滑动配合在所述中空部分开口中；所述中空部分开口的开口尺寸被设置成小于所述动芯球状部的直径。所述磁调螺钉设置有调整工具配合部，其用于与调整工具配合以旋转该磁调螺钉。所述电磁脱扣器还包括线圈支架、底座、线圈绝缘套管和线圈上板，其中由所述线圈支架和所述线圈上板形成的空间容纳着所述线圈绝缘套管和所述线圈，所述线圈呈螺旋形缠绕在所述线圈绝缘套管的外表面上，所述底座支撑着所述线圈支架。所述上静芯和所述下静芯容纳在所述线圈绝缘套管中，所述动芯的所述动芯尾部与容纳在所述下静芯中的磁弹簧连接在一起。以下，基于上述公开的构造来阐述本技术的工作原理。根据本技术的电磁脱扣器的瞬时短路电流脱扣条件是：流经线圈的电流产生的磁场力大于磁弹簧的阻力，其中影响磁场力的因素在于：电流大小(正比关系，即流经线圈的电流越大，磁场力就越大)和磁场气隙(反比关系，即磁场气隙越小，磁场力就越大)。在相同的磁场气隙变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁脱扣器，其特征在于：所述电磁脱扣器包括动芯(5)、上静芯(15)和下静芯(13)；所述动芯(5)能够在所述上静芯(15)和所述下静芯(13)中相对于所述上静芯(15)和所述下静芯(13)移动；所述动芯(5)的动芯本体(5‑4)的动芯本体端部(5‑4‑1)面对且接近于所述下静芯(13)的下静芯端部(13‑1)，在所述电磁脱扣器未脱扣时，所述动芯本体端部(5‑4‑1)和所述下静芯端部(13‑1)之间形成磁场气隙；所述电磁脱扣器还包括磁场气隙调节组件，所述磁场气隙调节组件与所述动芯(5)连接并且所述磁场气隙调节组件的运动使得所述动芯(5)运动，从而调节所述磁场气隙。

【技术特征摘要】
1.一种电磁脱扣器，其特征在于：所述电磁脱扣器包括动芯(5)、上静芯(15)和下静芯(13)；所述动芯(5)能够在所述上静芯(15)和所述下静芯(13)中相对于所述上静芯(15)和所述下静芯(13)移动；所述动芯(5)的动芯本体(5-4)的动芯本体端部(5-4-1)面对且接近于所述下静芯(13)的下静芯端部(13-1)，在所述电磁脱扣器未脱扣时，所述动芯本体端部(5-4-1)和所述下静芯端部(13-1)之间形成磁场气隙；所述电磁脱扣器还包括磁场气隙调节组件，所述磁场气隙调节组件与所述动芯(5)连接并且所述磁场气隙调节组件的运动使得所述动芯(5)运动，从而调节所述磁场气隙。2.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述磁场气隙调节组件包括脱扣杆，所述脱扣杆能绕脱扣杆纵向轴线旋转并且沿脱扣杆纵向轴线运动；和摇臂组件，其连接到所述动芯并且能绕摇臂组件轴线旋转，所述脱扣杆(3)的线性运动带动所述摇臂组件的旋转，从而带动所述动芯相对于所述下静芯运动，实现所述磁场气隙的调节。3.根据权利要求2所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述脱扣杆包括脱扣杆凸片，所述摇臂组件包括与所述脱扣杆凸片配合的斜面，从而所述脱扣杆(3)的线性运动带动所述摇臂组件的旋转。4.根据权利要求2所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述磁场气隙调节组件还包括磁整定旋钮(17)；在所述脱扣杆(3)的外周表面上设置有齿条结构(3-5)；所述磁整定旋钮(17)的一端设置有齿轮结构(17-1)，所述齿轮结构(17-1)与所述齿条结构(3-5)配合，从而所述磁整定旋钮(17)的旋转运动转化成所述脱扣杆(3)的线性运动。5.根据权利要求2所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述脱扣杆(3)设置有脱扣杆通孔(3-1)；在所述脱扣杆通孔(3-1)中容纳脱扣杆轴(18)，所述脱扣杆(3)能够围绕所述脱扣杆轴(18)旋转并且沿着所述脱扣杆轴(18)线性运动。6.根据权利要求3所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述摇臂组件包括摇臂(4)，所述摇臂(4)能围绕一摇臂旋转轴(11)转动并且与所述动芯(5)连接；和摇臂定位板(10)，也能围绕所述摇臂旋转轴(11)转动，所述斜面定位在所述摇臂定位板上；所述磁场气隙调节组件还包括磁调螺钉(9)；所述摇臂定位板(10)上设置有螺纹通孔(10-3-1)，所述磁调螺钉(9)配合在所述螺纹通孔(10-3-1)中并且作用于所述摇臂(4)，从而所述磁调螺钉(9)在所述螺纹通孔(10-3-1)中的旋进和旋出能够带动所述摇臂(4)围绕所述摇臂旋转轴(11)转动，从而进一步实现磁场气隙的调节。7.根据权利要求6所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述动芯(5)包括从所述动芯本体(5-4)延伸的动芯杆部(5-1)、位于动芯杆部末端的动芯球状部(5-2)；所述动芯球状部(5-2)能够滑动且转动地配合在所述摇臂中的槽中。8.根据权利要求6所述的电磁脱扣器，其特征在于：所述磁调螺钉(9)设置有调整工具配合部(9-1)，其用于与调整工具配合以旋转该磁调螺钉(9)。9.一种电磁脱扣器，其特征在于：所述电磁脱扣器包括脱扣杆(3)，所述脱扣杆能绕脱扣杆纵向轴线旋转，所述脱扣杆包括杆状主体和从杆状主体向外伸出的脱扣杆臂(3-3)；摇臂(4)，其连接到动芯(5)并且能绕摇臂轴线旋转，所述摇臂包括摇臂主体和从摇臂主体伸出的摇臂敲击部；和摇臂定位板(10)，其也能围绕摇臂轴线转动；所述电磁脱扣器包括动芯(5)、上静芯(15)和下静芯(13)；所述动芯(5)能够在所述上静芯(15)和所述下静芯(13)中相对于所述上静芯(15)和所述下静芯(13)移动；在所述电磁脱扣器未脱扣时，所述动芯(5)的动芯本体(5-4)的动芯本体端部(5-4-1)面对且接近于所述下静芯(13)的下静芯端部(13-1)，所述动芯本体端部(5-4-1)和所述下静芯端部(13-1)之间形成磁场气隙；所述电磁脱扣器还包括线圈(6)，其围绕动芯设置，当短路电流流经所述线圈(6)时，所述动芯(5)在磁场力的吸引下朝向所述下静芯(13)运动，所述动芯的运动带动所述摇臂转动，所述摇臂转动使得所述摇臂敲击部作用于所述脱扣杆臂(3-3)，进而使得所述脱扣杆(3)围绕脱扣杆轴线旋转，以实现电磁脱扣器的脱扣动作；所述电磁脱扣器还包括磁场气隙调节组件，所述磁场气隙调节组件包括所述脱扣杆；使得所述脱扣杆沿脱扣杆轴线运动的部件；其中所述脱扣杆包括脱扣杆凸片，所述摇臂定位板包括与所述脱扣杆凸片配合的定位板斜面(10-2-1)，从而所述脱扣杆(3)的线性运动带动所述摇臂定位板的旋转；和磁调螺钉(9)，其中所述摇臂定位板(10)上设置有螺纹通孔(10-3-1)，所述磁调螺钉(9)配合在所述螺纹通孔(10-3-1)中并且接合所述摇臂(4)，从而当所述脱扣杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志刚，M伯特兰，
申请(专利权)人：施耐德电器工业公司，
类型：新型
国别省市：法国;FR