本实用新型专利技术涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种生物碳生产用植物秆秸炭化炉。包括加热炉、设置在加热炉炉膛内的炭化室、通过输气管串联在炭化室上的焦油收集仓和气体清洗仓，所述加热炉的炉膛内还设置有炉排，所述炉排设置在炭化室的下方，在炉排与炭化室之间的炉壁上设置带有上炉门的煤炭进料口，在炉排下方的炉壁上设置带有下炉门的出渣口；所述炭化室为圆管状结构，炭化室的两端与加热炉的炉壁固定连接，炭化室的外壁设有吸热翅片，炭化室的内腔中同轴安装有绞龙，炭化室的上端连通进料管，炭化室的下端连通出料管，所述进料管和出料管均设置有关闭阀门。该植物秆秸炭化炉以煤炭为热源，结构简单、热效率高、能耗低，炭化过程中产生的焦油和煤气等副产品可分别收集利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种生物碳生产用植物秆秸炭化炉。包括加热炉、设置在加热炉炉膛内的炭化室、通过输气管串联在炭化室上的焦油收集仓和气体清洗仓，所述加热炉的炉膛内还设置有炉排，所述炉排设置在炭化室的下方，在炉排与炭化室之间的炉壁上设置带有上炉门的煤炭进料口，在炉排下方的炉壁上设置带有下炉门的出渣口；所述炭化室为圆管状结构，炭化室的两端与加热炉的炉壁固定连接，炭化室的外壁设有吸热翅片，炭化室的内腔中同轴安装有绞龙，炭化室的上端连通进料管，炭化室的下端连通出料管，所述进料管和出料管均设置有关闭阀门。该植物秆秸炭化炉以煤炭为热源，结构简单、热效率高、能耗低，炭化过程中产生的焦油和煤气等副产品可分别收集利用。【专利说明】一种生物碳生产用植物秆秸炭化炉
本技术涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种生物碳生产用植物杆秸炭化 炉。
技术介绍
炭化的植物杆是极好的天然肥料，也可以作为各种复混包膜肥的原料成分。现有 大田焚烧式的秸杆还田不仅容易引发火灾，还会造成严重的空气污染。专用的秸杆炭化炉 利用高温在全封闭环境下将植物秸杆炭化，转化效率高、无火灾隐患、无污染。例如中国专 利2011102628577公开了一种"秸杆炭化炉"，采用两个串联在一起的绞龙作为炭化室，并 利用循环的热风作为热源吹进炭化室内促进炭化反应。这种热风式炭化炉虽然具有一定优 点，但结构复杂、热效率较低、能耗大，碳化过程产生的可燃气体无法收集利用。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了一种结构简单、热效率高、能耗低的生物碳生 产用植物杆秸炭化炉，碳化过程产生的可燃气体等副产品均可收集利用。 本技术为解决技术问题所采用的技术方案是： 本技术所述一种生物碳生产用植物杆秸炭化炉包括加热炉、设置在加热炉炉 膛内的炭化室、通过输气管串联在炭化室上的焦油收集仓和气体清洗仓，所述加热炉的炉 膛内还设置有炉排，所述炉排设置在炭化室的下方，在炉排与炭化室之间的炉壁上设置带 有上炉门的煤炭进料口，在炉排下方的炉壁上设置带有下炉门的出渣口；所述炭化室为圆 管状结构，炭化室的两端与加热炉的炉壁固定连接，炭化室的外壁设有吸热翅片，炭化室的 内腔中同轴安装有绞龙，炭化室的上端连通进料管，炭化室的下端连通出料管，所述进料管 和出料管均设置有关闭阀门。 所述加热炉的炉膛为矩形结构，两个以上的炭化室水平方向排列在炉排的上方； 所述焦油收集仓的下端设置带有阀门的焦油输出管，焦油收集仓的上端插装有收集仓输入 管和收集仓输出管，所述收集仓输入管的内端管口低于收集仓输出管的内端管口，收集仓 输入管的外端连通到炭化室；所述气体清洗仓的下端设置带有阀门的排水管，气体清洗仓 上端插装有清洗仓输入管和清洗仓输出管，所述清洗仓输入管的内端管口低于清洗仓输出 管的内端管口，清洗仓输入管的外端连通收集仓输出管。 由于采用了上述结构，本技术所述的植物杆秸炭化炉以煤炭为热源，结构简 单、热效率高、能耗低，炭化过程中产生的焦油和煤气等副产品可分别收集利用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一个实施例的结构示意图。 图2为图1实施例加热炉的端面结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术所述的一种生物碳生产用植物杆秸炭化炉，包括加热炉 1、设置在加热炉1炉膛内的炭化室2、通过输气管串联在炭化室2上的焦油收集仓9和气 体清洗仓10,加热炉1用于加热炉膛内的炭化室2,炭化室2中的植物秸杆在密闭环境中受 热产生的气体依次通过焦油收集仓9和气体清洗仓10分离出焦油和煤气，分别加以收集利 用。 如图1、图2所示，所述加热炉1的炉膛内还设置有炉排3,所述炉排3设置在炭化 室2的下方，在炉排3与炭化室2之间的炉壁上设置带有上炉门的煤炭进料口 4,用于向炉 膛内添加煤炭等燃料；在炉排3下方的炉壁上设置带有下炉门的出渣口 5,用于清理燃烧后 的煤渣。所述炭化室2为圆管状结构，炭化室2的两端与加热炉1的炉壁固定连接，形成密 闭的内部空腔结构。炭化室2的外壁设有吸热翅片19,用于更好地吸收热量，提高热效率， 所述吸热翅片19可以呈圆环状，也可以呈螺旋状。炭化室2的内腔中同轴安装有绞龙6,所 述绞龙6的中轴延伸到炭化室2的外部，并通过皮带、链条或者齿轮等传动机构与驱动电机 传动连接，驱动电机带动绞龙6旋转的时候，可以将炭化室2内的植物秸杆从一端推向另一 端。炭化室2的上端连通进料管7,用于向炭化室2内投放植物秸杆原料；炭化室2的下端 连通出料管8,用于排出炭化后的物料；所述进料管7和出料管8均设置有关闭阀门，用于 炭化过程中密闭炭化室2。 所述加热炉1的炉膛为矩形结构，两个以上的炭化室2水平方向排列在炉排3的 上方，平均接收加热炉1的热量；所述焦油收集仓9的下端设置带有阀门的焦油输出管11， 用于排出收集的焦油；焦油收集仓9的上端插装有收集仓输入管12和收集仓输出管13,所 述收集仓输入管12的内端管口低于收集仓输出管13的内端管口，工作时收集仓9内注入 清水，水面高于收集仓输入管12的内端管口低于收集仓输出管13的内端管口，通过过滤使 焦油留在焦油收集仓9内；收集仓输入管12的外端连通到炭化室2,用于收集炭化室2中 的气体。 所述气体清洗仓10的下端设置带有阀门的排水管14,用于更换气体清洗仓10中 的过滤水。气体清洗仓10上端插装有清洗仓输入管15和清洗仓输出管16,所述清洗仓输 入管15的内端管口低于清洗仓输出管16的内端管口，清洗仓输入管15的外端连通收集 仓输出管13。工作时清洗仓10中注入滤液，滤液的液面高于清洗仓输入管15的内端管口 低于清洗仓输出管16的内端管口，通过过滤的的方法将煤气中的杂质去掉，得到纯正的煤 气，收集后加以利用。【权利要求】1. 一种生物碳生产用植物杆秸炭化炉，包括加热炉（1)、设置在加热炉（1)炉膛内的炭 化室（2)、通过输气管串联在炭化室（2)上的焦油收集仓（9)和气体清洗仓（10)，其特征在 于：所述加热炉（1)的炉膛内还设置有炉排（3)，所述炉排（3)设置在炭化室（2)的下方，在 炉排（3)与炭化室（2)之间的炉壁上设置带有上炉门的煤炭进料口（4)，在炉排（3)下方的 炉壁上设置带有下炉门的出渣口（5);所述炭化室（2)为圆管状结构，炭化室（2)的两端与 加热炉（1)的炉壁固定连接，炭化室（2)的外壁设有吸热翅片（19)，炭化室（2)的内腔中同 轴安装有绞龙（6)，炭化室（2)的上端连通进料管（7)，炭化室（2)的下端连通出料管（8)，所 述进料管（7 )和出料管（8 )均设置有关闭阀门。2. 根据权利要求1所述一种生物碳生产用植物杆秸炭化炉，其特征在于：所述加热炉 (1)的炉膛为矩形结构，两个以上的炭化室（2)水平方向排列在炉排（3)的上方；所述焦油 收集仓（9)的下端设置带有阀门的焦油输出管（11)，焦油收集仓（9)的上端插装有收集仓 输入管（12)和收集仓输出管（13)，所述收集仓输入管（12)的内端管口低于收集仓输出管 (13)的内端管口，收集仓输入管（12)的外端连通到炭化室（2);所述气体清洗仓（10)的下 端设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物碳生产用植物秆秸炭化炉，包括加热炉（1）、设置在加热炉（1）炉膛内的炭化室（2）、通过输气管串联在炭化室（2）上的焦油收集仓（9）和气体清洗仓（10），其特征在于：所述加热炉（1）的炉膛内还设置有炉排（3），所述炉排（3）设置在炭化室（2）的下方，在炉排（3）与炭化室（2）之间的炉壁上设置带有上炉门的煤炭进料口（4），在炉排（3）下方的炉壁上设置带有下炉门的出渣口（5）；所述炭化室（2）为圆管状结构，炭化室（2）的两端与加热炉（1）的炉壁固定连接，炭化室（2）的外壁设有吸热翅片（19），炭化室（2）的内腔中同轴安装有绞龙（6），炭化室（2）的上端连通进料管（7），炭化室（2）的下端连通出料管（8），所述进料管（7）和出料管（8）均设置有关闭阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔桂侠，
申请(专利权)人：安徽飞天农用生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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