本实用新型专利技术公开了一种受料装置及带式输送机，涉及工程机械领域，用于根据物料流量自动调节出料口宽度。该受料装置包括连接轴和多级活动挡板，多级活动挡板至少包括第一挡板、第二挡板；第一挡板和第二挡板都与连接轴转动连接，且第二挡板包覆在第一挡板的外侧；其中，第一挡板位于第二挡板的上方。上述技术方案提供的受料装置，解决了现有技术方案无法依据物料流量自适应受料口宽度的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种受料装置及带式输送机，涉及工程机械领域，用于根据物料流量自动调节出料口宽度。该受料装置包括连接轴和多级活动挡板，多级活动挡板至少包括第一挡板、第二挡板；第一挡板和第二挡板都与连接轴转动连接，且第二挡板包覆在第一挡板的外侧；其中，第一挡板位于第二挡板的上方。上述技术方案提供的受料装置，解决了现有技术方案无法依据物料流量自适应受料口宽度的问题。【专利说明】受料装置及带式输送机
本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种受料装置及带式输送机。
技术介绍
带式输送机是化工、煤炭、冶金、矿山、建材等部门广泛使用的运输设备，适用于运输各种粒状或粉状等散体物料，应用范围涉及工业生产各个领域，具有运速高，平稳，噪音低和可实现上下坡运输等特点。 目前，带式输送机的受料装置主要有两种形式，一种是导料槽结构，另一种是固定式的料斗结构。对于需防尘的物料多采用固定式的料斗结构。 现有技术一:参见图1，申请号为201210582891.7的技术专利申请公开一种带式输送机受料装置，该受料装置主要由定位槽1、缓冲板2和调整螺杆3组成受料缓冲结构。通过调节定位槽I和调整螺杆3改变缓冲板2的位置。 现有技术二:参见图2a和图2b，申请号为200720090080.X的技术专利公开一种气垫式输送机的受料装置，该受料装置包括一个长槽形接料斗，接料斗的前上方设有接料口，接料口内两侧上方分别由轴4连接一块调节板5，在接料斗内前侧壁上向后下方倾斜连接有一根调节杆6。通过调节杆6调节物料流量，聚中物料以防止皮带跑偏。 专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题: 现有技术一存在下述问题:该装置不能依据物料流量自动适应缓冲板2的位置，且缓冲板2在一定程度上干扰物料聚中，存在皮带跑偏的隐患。 现有技术二存在下述问题:调节板5的位置是由人工设置的，不能依据物料流量自主调节出料口宽度；调节板5缓和物料冲击的作用有限。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种受料装置及带式输送机，用于根据物料流量自动调节出料口宽度。 为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案: 本技术提供了一种受料装置，包括连接轴和多级活动挡板，所述多级活动挡板至少包括第一挡板、第二挡板； 所述第一挡板和所述第二挡板都与所述连接轴转动连接，且所述第二挡板包覆在所述第一挡板的外侧； 其中，所述第一挡板位于所述第二挡板的上方。 在优选或可选的实施例中，所述多级活动挡板还包括第三挡板； 所述第三挡板也与所述连接轴转动连接，所述第三挡板包覆在所述第二挡板的外侦U，且所述第二挡板位于所述第三挡板的上方。 在优选或可选的实施例中，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板分别通过不同的扭簧或罗达弹簧与所述连接轴连接。 在优选或可选的实施例中，所述第一挡板为平板状结构，所述第二挡板和所述第三挡板都为U形结构。 在优选或可选的实施例中，所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧固定有第一加强筋。 在优选或可选的实施例中，所述第一加强筋为十字形结构。 在优选或可选的实施例中，所述第二挡板朝向所述第三挡板的一侧固定有第二加强筋；和/或， 所述第三挡板远离所述第二挡板的一侧固定有第三加强筋。 在优选或可选的实施例中， 所述第二加强筋为十字形结构和/或板状结构；和/或 所述第三加强筋为十字形结构和/或板状结构。 本技术还提供了一种带式输送机，包括受料斗和本技术任一技术方案所提供的受料装置，所述受料装置的连接轴与所述受料斗的内壁枢接。 在优选或可选的实施例中，所述连接轴上固定设置有连接套，所述受料斗的内壁上固定有轴承座，所述连接套安装在所述轴承座内。 在优选或可选的实施例中，所述受料装置的数量为两个，两个所述受料装置在所述受料斗内部对称设置。 基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:上述技术方案提供的受料装置，具有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板都与连接轴转动连接，在散料往料斗中散料时，由于第一挡板位于第二挡板的上方，散料先落在第一挡板上方。在散料冲击力的作用下，第一挡板会绕着与连接轴的转动连接处向下转动。散料会随着第一挡板的转动而向下移动，随后落在第二挡板上。若散料的冲击力仍足够大，第二挡板也会绕着与连接轴的转动连接处转动。在第一挡板和第二挡板绕着自身与连接轴的转动连接处转动的过程中，物料出料口的宽度与第一挡板和第二挡板不转动相比增大了，由此实现了根据物料流量自动调节出料口宽度。并且散料在沿着第一挡板和第二挡板滑动的过程中，同时也实现了沿轴向均匀分散物料，有利于分散物料冲击；还可避免粘性物料堆积，无需人工清除粘性物料，提高了生产效率和经济收益。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为现有技术一提供的受料装置的结构示意图； 图2a为现有技术二提供的受料装置的结构示意图一； 图2b为现有技术二提供的受料装置的结构示意图二 ； 图3为本技术实施例提供的受料装置的安装示意图； 图4为图3的俯视示意图； 图5为图4的A局部放大示意图； 图6为图3中多级活动挡板的装配示意图； 图7为图6的分解示意图。 【具体实施方式】 下面结合图3?图7对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本技术的保护范围之内。 本技术实施例提供一种受料装置，其包括连接轴8和多级活动挡板，多级活动挡板包括第一挡板11和第二挡板9。第一挡板11和第二挡板9都与连接轴8转动连接，且第二挡板9包覆在第一挡板11的外侧。其中，第一挡板11位于第二挡板9的上方。此处，多级活动挡板是指至少具有两级活动挡板，比如此处的第一挡板11和第二挡板9。 转动连接有多种实现方式，比如采用枢接、扭簧、罗达弹簧连接等。第二挡板9上应该有个容置第一挡板11的凹槽，以包覆住第一挡板11。 上述技术方案提供的受料装置，具有第一挡板11和第二挡板9，且第一挡板11和第二挡板9都与连接轴8转动连接，在散料往料斗中散落的过程中，由于第一挡板11位于第二挡板9的上方，散料先落在第一挡板11上。在散料冲击力的作用下，第一挡板11会绕着与连接轴8的转动连接处向下转动。散料会随着第一挡板11的转动而向下移动，随后落在第二挡板9上。若散料的冲击力仍足够大，随着散料的堆积，第二挡板9也会绕着与连接轴8的转动连接处转动。在第一挡板11和第二挡板9绕着自身与连接轴8的转动连接处转动的过程中，物料出料口的宽度与第一挡板11和第二挡板9不转动相比增大了，由此实现了根据物料流量自动调节出料口宽度。 进一步地，多级活动挡板还包括第三挡板13。第三挡板13也与连接轴8转动连接，第三挡板13包覆在第二挡板9的外侧，且第二挡板9位于第三挡板13的上方。 设置第三挡板13可以进一步缓冲物料的冲击，使得物料能够更好地沿着连接轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种受料装置，其特征在于，包括连接轴和多级活动挡板，所述多级活动挡板至少包括第一挡板、第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板都与所述连接轴转动连接，且所述第二挡板包覆在所述第一挡板的外侧；其中，所述第一挡板位于所述第二挡板的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祁玉龙，梁康，王国宝，管培鹏，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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