一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板，包括导流板体，在导流板体上端进料面上分别设置有涤纶沉槽和锦纶沉槽，涤纶沉槽和锦纶沉槽相对设置，锦纶沉槽连接有第一C型环槽、第三C型环槽和第五C型环槽，涤纶沉槽连接有第二C型环槽和第四C型环槽，第二C型环槽设置在第一C型环槽和第三C型环槽之间，第四C型环槽设置在第三C型环槽和第五C型环槽之间，在各个环槽内分别设置有若干个上下贯穿的料孔。可以使涤纶沉槽内的涤纶原料和锦纶原料按照导流板上端的环槽的分布形成高效导流。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板
本专利技术涉及一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板。
技术介绍
导流板作为纺丝组件中必不可少的一个装置，在复合纺组件中的主要作用是，接收来自上端料腔的涤纶原料和锦纶原料，将这些原料在导流板上进行导流后流入下方的分配板进行调节分配，因此，导流板对两种原料的导流效果将会直接影响后续分配板对原料分配；传统的导流板结构比较的简单，导流板上端进料面上的涤纶聚集区和锦纶集聚区相对较集中，在流往下方分配板的时候，分配板很难对两种原料进行充分混合，容易出现混合原料混合不均的现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板，解决导流板不能高效导流的缺陷。为达到上述专利技术目的本专利技术所采用的技术方案是：一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板，包括导流板体，在导流板体上端进料面上分别设置有涤纶沉槽和锦纶沉槽，所述的涤纶沉槽和锦纶沉槽相对设置，所述的锦纶沉槽连接有第一C型环槽、第三C型环槽和第五C型环槽，所述的涤纶沉槽连接有第二C型环槽和第四C型环槽，所述的第二C型环槽设置在第一C型环槽和第三C型环槽之间，所述的第四C型环槽设置在第三C型环槽和第五C型环槽之间，在各个环槽内分别设置有若干个上下贯穿的料孔；所述的第一C型环槽、第二C型环槽、第三C型环槽、第四C型环槽、第五C型环槽在导流板体上由内向外分布设置。进一步的，所述导流板体上还设置有至少两个螺栓连接孔。进一步的，所述的导流板体的中部设置有定位安装孔。本专利技术的有益效果是：通过在导流板体上端进料面上形成的5个环槽，可以使涤纶沉槽内的涤纶原料和锦纶原料按照导流板上端的环槽的分布形成高效导流，通过各环槽内的料孔，使涤纶原料和锦纶原料高效快速地流入下方的分配板中，也提高后续分配板的分配效率。附图说明图1是导流板的结构示意图；图2是图1中B-B向剖视图；图3是图1中C-C向剖视图；其中，10、导流板体，11、第一C型环槽，12、第二C型环槽，13、第三C型环槽，14、第四C型环槽，15、第五C型环槽，17、涤纶沉槽，18、锦纶沉槽，19、定位安装孔，20、螺栓连接孔。具体实施方式如图1图2图3所示，一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板，包括导流板体1，在导流板体1上端进料面上分别设置有涤纶沉槽17和锦纶沉槽18，涤纶沉槽17和锦纶沉槽18相对设置，锦纶沉槽18连接有第一C型环槽11、第三C型环槽13和第五C型环槽15，涤纶沉槽17连接有第二C型环槽12和第四C型环槽14，第二C型环槽12设置在第一C型环槽11和第三C型环槽13之间，第四C型环槽14设置在第三C型环槽13和第五C型环槽15之间，在各个环槽内分别设置有若干个上下贯穿的料孔；第一C型环槽11、第二C型环槽12、第三C型环槽13、第四C型环槽14、第五C型环槽15在导流板体1上由内向外分布设置。导流板体1上还设置有至少两个螺栓连接孔20。导流板体1的中部设置有定位安装孔19。涤纶沉槽17内的涤纶原料经第二C型环槽12和第四C型环槽14在导流板体1上进行预先导流分配；锦纶沉槽18内的锦纶原料经第一C型环槽11、第三C型环槽13和第五C型环槽15进行预先导流分配；由于5个环槽的相互夹持结构，可以使涤纶沉槽内的涤纶原料和锦纶原料按照导流板上端的环槽的分布形成高效导流，通过各环槽内的料孔，使涤纶原料和锦纶原料高效快速地流入下方的分配板中，也提高后续分配板的分配效率。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板，其特征是，包括导流板体(1)，在导流板体(1)上端进料面上分别设置有涤纶沉槽(17)和锦纶沉槽(18)，所述的涤纶沉槽(17)和锦纶沉槽(18)相对设置，所述的锦纶沉槽(18)连接有第一C型环槽(11)、第三C型环槽(13)和第五C型环槽(15)，所述的涤纶沉槽(17)连接有第二C型环槽(12)和第四C型环槽(14)，所述的第二C型环槽(12)设置在第一C型环槽(11)和第三C型环槽(13)之间，所述的第四C型环槽(14)设置在第三C型环槽(13)和第五C型环槽(15)之间，在各个环槽内分别设置有若干个上下贯穿的料孔；所述的第一C型环槽(11)、第二C型环槽(12)、第三C型环槽(13)、第四C型环槽(14)、第五C型环槽(15)在导流板体(1)上由内向外分布设置。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶锦纶复合丝的复合纺组件的导流板，其特征是，包括导流板体(1)，在导流板体(1)上端进料面上分别设置有涤纶沉槽(17)和锦纶沉槽(18)，所述的涤纶沉槽(17)和锦纶沉槽(18)相对设置，所述的锦纶沉槽(18)连接有第一C型环槽(11)、第三C型环槽(13)和第五C型环槽(15)，所述的涤纶沉槽(17)连接有第二C型环槽(12)和第四C型环槽(14)，所述的第二C型环槽(12)设置在第一C型环槽(11)和第三C型环槽(13)之间，所述的第四C型环槽(14)设置在第三C型环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国龙，
申请(专利权)人：江苏巨鸿超细纤维制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32