一种方形聚合物电池长度方向串联的方法技术

本发明专利技术公开了一种方形聚合物电池长度方向串联的方法，在电池制作卷绕过程时，让一个极耳朝上，另一个极耳朝下放置，两个极耳分别在卷芯本体的两边，进行电池二封切边折边；单个电池最终成品将电池顶封部位折起来，然后电池顶部以及底部用咖啡色高温胶带固定，电池两侧边包高温胶纸；电池正负极首尾相接，上一个电池的正极（或负极）与下一个电池的负极（或正极）直接点焊或者上锡连接，不需要烦琐的连线操作。本发明专利技术的优点是：由于电池极耳分别在电池本体的两面，可以上一个电池正极（或负极）与下一个电池负极（或正极）直接点焊或者上锡连接，不需要烦琐的连线操作，电池2串以及多串的操作简便，快速，美观。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，在电池制作卷绕过程时，让一个极耳朝上，另一个极耳朝下放置，两个极耳分别在卷芯本体的两边，进行电池二封切边折边；单个电池最终成品将电池顶封部位折起来，然后电池顶部以及底部用咖啡色高温胶带固定，电池两侧边包高温胶纸；电池正负极首尾相接，上一个电池的正极（或负极）与下一个电池的负极（或正极）直接点焊或者上锡连接，不需要烦琐的连线操作。本专利技术的优点是：由于电池极耳分别在电池本体的两面，可以上一个电池正极（或负极）与下一个电池负极（或正极）直接点焊或者上锡连接，不需要烦琐的连线操作，电池2串以及多串的操作简便，快速，美观。【专利说明】
本专利技术涉及一种方形聚合物电池，具体涉及一种方形聚合物电池长度方向串联的 方法。
技术介绍
锂离子电池是近十年来高速发展的一种新型高性能的蓄电池，它体积小、重量轻、 能量密度大，已广泛应用于移动通讯、摄像机、笔记本电脑等电子电器中，并逐步向电动自 行车、电动汽车、卫星定位系统及国防领域拓展，锂离子电池是最具有发展前途和市场空间 的新一代商能电池。 常规方型聚合物电池是锂离子电池的一种，其上的正负极耳在电池的同一端，同 时存在一个电池的顶封位，此位置存在明显比电池本体薄的缺点，这种电池长度方向串联 起来组装一般都是通过连线方式才能完成，但是串联电池越多，需要连接的线越多，操作非 常繁琐，不利用生产，效率大大降低。
技术实现思路
本专利技术针对于上述技术的不足，提供， 该方法不需要烦琐的连线操作，电池2串以及多串时操作简便，快速，美观，且通过此种方 法提高了单位体积电池的能量密度。 本专利技术是这样来实现的，，其特征在于 方法步骤如下： (1) 在机器卷绕过程中，让电池的一个极耳朝上，另一个极耳朝下放置，这样使卷绕出 来的卷芯极耳分别在卷芯的两侧； (2) 机器卷绕的时候使用扁的卷芯进行卷绕，插片的时候极片插到底，极耳边缘与卷针 内侧边缘平齐，负极卷绕一层后插正极，使两个极耳不居中，分别在卷芯的两侧边缘； (3) 冲壳设计成由有2个顶边，2个侧边的四边结构，使用2片膜合起来的封装工艺； (4) 将卷芯放入裁切好顶边的铝塑膜中，用简易顶封机器进行2次顶封，然后用侧封机 器进行侧封； (5) 单个电池分容后先将2个侧封边折起来，同时将电池2个顶封部位也折起来，然后 电池顶部以及底部用咖啡色高温胶带固定，电池两侧边包高温胶纸； (6 )电池串联组装时，翻转电池使电池正负极首尾相接，上一个电池的正极(或负极）与 下一个电池的负极(或正极）直接点焊或者上锡连接，这样不需要烦琐的连线操作。 (7)串联电池成品最终外表过蓝色热塑膜即可。 本专利技术的优点是：（1)由于电池极耳分别在电池本体的两面，可以上一个电池正 极(或负极）与下一个电池负极(或正极）直接点焊或者上锡连接，不需要烦琐的连线操作， 电池2串以及多串的操作简便，快速，美观；（2)由于电池两个顶封位折起来了，这样就不存 在一个明显比电池本体薄的顶封部位，提高了单位体积电池的能量密度；（3)对于使用方 型聚合物串联的数码设备，设备电源正负极异端的使用这种串联组装方法电池最终正极极 不需要连线，电池正负极可以直接焊在数码设备的电源正负极上面，省人力以及电子线成 本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的两头出极耳电池卷芯结构示意图。 图2本专利技术的两头出极耳折顶封电池连接结构示意图。 在图中，1为锂电池2、正极3、负极。 【具体实施方式】 以下结合【专利附图】【附图说明】对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限 制本专利技术，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围。 如图1、图2所示，本专利技术是这样来工作和实施的，一种方形聚合物电池长度方向 串联的方法，其特征在于方法步骤如下 ： (1) 在机器卷绕过程中，让电池的一个极耳朝上，另一个极耳朝下放置，这样使卷绕出 来的卷芯极耳分别在卷芯的两侧； (2) 机器卷绕的时候使用扁的卷芯进行卷绕，插片的时候极片插到底，极耳边缘与卷针 内侧边缘平齐，负极卷绕一层后插正极，使两个极耳不居中，分别在卷芯的两侧边缘； (3) 冲壳设计成由有2个顶边，2个侧边的四边结构，使用2片膜合起来的封装工艺； (4) 将卷芯放入裁切好顶边的铝塑膜中，用简易顶封机器进行2次顶封，然后用侧封机 器进行侧封； (5) 单个电池分容后先将2个侧封边折起来，同时将电池2个顶封部位也折起来，然后 电池顶部以及底部用咖啡色高温胶带固定，电池两侧边包高温胶纸； (6 )电池串联组装时，翻转电池使电池正负极首尾相接，上一个电池的正极(或负极）与 下一个电池的负极(或正极）直接点焊或者上锡连接，这样不需要烦琐的连线操作； (7)串联电池成品最终外表过蓝色热塑膜即可。【权利要求】1. ，其特征在于方法步骤如下： (1) 在机器卷绕过程中，让电池的一个极耳朝上，另一个极耳朝下放置，这样使卷绕出 来的卷芯极耳分别在卷芯的两侧； (2) 机器卷绕的时候使用扁的卷芯进行卷绕，插片的时候极片插到底，极耳边缘与卷针 内侧边缘平齐，负极卷绕一层后插正极，使两个极耳不居中，分别在卷芯的两侧边缘； (3) 冲壳设计成由有2个顶边，2个侧边的四边结构，使用2片膜合起来的封装工艺； (4) 将卷芯放入裁切好顶边的铝塑膜中，用简易顶封机器进行2次顶封，然后用侧封机 器进行侧封； (5) 单个电池分容后先将2个侧封边折起来，同时将电池2个顶封部位也折起来，然后 电池顶部以及底部用咖啡色高温胶带固定，电池两侧边包高温胶纸； (6) 电池串联组装时，翻转电池使电池正负极首尾相接，上一个电池的正极(或负极）与 下一个电池的负极(或正极）直接点焊或者上锡连接，这样不需要烦琐的连线操作； (7) 串联电池成品最终外表过蓝色热塑膜即可。【文档编号】H01M2/20GK104157820SQ201410256190【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日 【专利技术者】朱介丁, 肖友伍, 杨琴, 朱作钉 申请人:新余英泰能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形聚合物电池长度方向串联的方法，其特征在于方法步骤如下：（1）在机器卷绕过程中，让电池的一个极耳朝上，另一个极耳朝下放置，这样使卷绕出来的卷芯极耳分别在卷芯的两侧；（2）机器卷绕的时候使用扁的卷芯进行卷绕，插片的时候极片插到底，极耳边缘与卷针内侧边缘平齐，负极卷绕一层后插正极，使两个极耳不居中，分别在卷芯的两侧边缘；（3）冲壳设计成由有2个顶边，2个侧边的四边结构，使用2片膜合起来的封装工艺；（4）将卷芯放入裁切好顶边的铝塑膜中，用简易顶封机器进行2次顶封，然后用侧封机器进行侧封；（5）单个电池分容后先将2个侧封边折起来，同时将电池2个顶封部位也折起来，然后电池顶部以及底部用咖啡色高温胶带固定，电池两侧边包高温胶纸；（6）电池串联组装时，翻转电池使电池正负极首尾相接，上一个电池的正极（或负极）与下一个电池的负极（或正极）直接点焊或者上锡连接，这样不需要烦琐的连线操作；（7）串联电池成品最终外表过蓝色热塑膜即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱介丁，肖友伍，杨琴，朱作钉，
申请(专利权)人：新余英泰能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36