本发明专利技术公开了一种防腐蚀PVC管材及其制备方法。其由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC80-100、氯醚树脂15-25、邻苯二甲酸二异丙酯8-16、己二酸二丁基二甘酯5-10、聚碳酸亚丙酯20-30、聚-4-甲基-1-戊烯16-24、硼酸镁晶须10-15、超细碳化钼10-15、原儿茶酸乙酯3-5、三羟甲基丙烷2-3、硅微粉15-20、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-10、硬脂酸钡1-2、硬脂酸锌1-2、助剂2-3。本发明专利技术制得的PVC管材不仅具有优异的耐腐蚀性能，特别是耐酸、耐碱、耐盐，而且具有良好的耐老化性、耐水解性、耐候性、耐热性、耐磨性等性能，使用寿命长，应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防腐蚀PVC管材及其制备方法。其由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC80-100、氯醚树脂15-25、邻苯二甲酸二异丙酯8-16、己二酸二丁基二甘酯5-10、聚碳酸亚丙酯20-30、聚-4-甲基-1-戊烯16-24、硼酸镁晶须10-15、超细碳化钼10-15、原儿茶酸乙酯3-5、三羟甲基丙烷2-3、硅微粉15-20、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-10、硬脂酸钡1-2、硬脂酸锌1-2、助剂2-3。本专利技术制得的PVC管材不仅具有优异的耐腐蚀性能，特别是耐酸、耐碱、耐盐，而且具有良好的耐老化性、耐水解性、耐候性、耐热性、耐磨性等性能，使用寿命长，应用范围广。【专利说明】-种防腐蚀PVC管材及其制备方法
本专利技术涉及一种PVC管材及其制备方法，具体涉及一种防腐蚀PVC管材及其制备 方法。
技术介绍
PVC管材因具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，电绝缘性能好，安全方便等特点，广 泛应用于排水管、给水管、电线管、电缆护套管等领域，是一种适用范围仅次于聚乙烯的塑 料管材。近几年，随着自然环境的不断破坏，造成全球气候发生很大的变化，很多地区容易 出现酸雨、盐雾等恶劣天气，使得对PVC管材的耐腐蚀性提出了更高的要求，以满足其在恶 劣天气下使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防腐蚀PVC管材及其制备方 法，提高PVC管材的耐腐蚀性能。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： -种防腐蚀PVC管材，由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC80-100、氯醚树 脂15-25、邻苯二甲酸二异丙酯8-16、己二酸二丁基二甘酯5-10、聚碳酸亚丙酯20-30、 聚-4-甲基-1-戊烯16-24、硼酸镁晶须10-15、超细碳化钥10-15、原儿茶酸乙酯3-5、三羟 甲基丙烷2-3、硅微粉15-20、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-10、硬脂酸钡1-2、硬脂酸锌1-2、助 剂 2-3 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：胶体石墨粉5-10、硬酯酸锌 1. 5-2. 5、妥尔油二乙醇酰胺2-3、长链烷基硅油4-6、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2. 5-4. 5、己 基癸醇3-6、豆蘧酸异丙酯2-3、可可脂1-2、凡士林3-5、对甲氧基肉桂酸异辛酯2-3、水杨 酸镧1-2 ;b、先将胶体石墨粉、硬酯酸锌、水杨酸镧混合均匀，然后加入长链烷基硅油、癸基 十四醇鲸蜡硬脂酸酯、妥尔油二乙醇酰胺、己基癸醇，水浴加热至50-60°C，1000-1500r/min 高速搅拌3-5min，冷却至室温后加入余下原料，2000-3000r/min高速分散2-4min即可。 本专利技术的防腐蚀PVC管材的制备方法，包括以下步骤：首先将SG-5型PVC、氯醚树 月旨、邻苯二甲酸二异丙酯、己二酸二丁基二甘酯、硼酸镁晶须、超细碳化钥、硬脂酸钡、硬脂 酸锌加入高速搅拌机内进行搅拌，待物料温度达到50-60°C时，加入余下原料，继续搅拌至 物料温度达到100-120°C停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅拌降温，待物料温度降 至30-40°C时，出料；最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材，双螺杆挤出机 加工温度范围为165-195°C。 本专利技术的有益效果： 本专利技术制得的PVC管材不仅具有优异的耐腐蚀性能，特别是耐酸、耐碱、耐盐，而 且具有良好的耐老化性、耐水解性、耐候性、耐热性、耐磨性等性能，使用寿命长，应用范围 广。 【具体实施方式】 一种防腐蚀PVC管材，由下列重量（kg)的原料制成：SG-5型PVC100、氯醚树脂 25、邻苯二甲酸二异丙酯16、己二酸二丁基二甘酯10、聚碳酸亚丙酯30、聚-4-甲基-1-戊 烯-24、硼酸镁晶须15、超细碳化钥15、原儿茶酸乙酯5、三羟甲基丙烷3、硅微粉20、环氧乙 酰蓖麻油酸甲酯10、硬脂酸钡2、硬脂酸锌2、助剂3 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量（kg)的原料：胶体石墨粉7、硬酯酸锌 2、妥尔油二乙醇酰胺2. 5、长链烷基硅油4. 5、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯3. 5、己基癸醇4、豆 蘧酸异丙酯2、可可脂1. 5、凡士林4、对甲氧基肉桂酸异辛酯2. 5、水杨酸镧1 ;b、先将胶体 石墨粉、硬酯酸锌、水杨酸镧混合均匀，然后加入长链烷基硅油、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、 妥尔油二乙醇酰胺、己基癸醇，水浴加热至55°C，1200r/min高速搅拌4min，冷却至室温后 加入余下原料，2500r/min高速分散3min即可。 一种防腐蚀PVC管材的制备方法，包括以下步骤：首先将SG-5型PVC、氯醚树脂、 邻苯二甲酸二异丙酯、己二酸二丁基二甘酯、硼酸镁晶须、超细碳化钥、硬脂酸钡、硬脂酸 锌加入高速搅拌机内进行搅拌，待物料温度达到50-60°C时，加入余下原料，继续搅拌至物 料温度达到100-120°C停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅拌降温，待物料温度降至 30-40°C时，出料；最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材，双螺杆挤出机加 工温度范围为165-195°C。 上述制得的PVC管材性能检测如下表所示： 【权利要求】1. 一种防腐蚀PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC 80-100、 氯醚树脂15-25、邻苯二甲酸二异丙酯8-16、己二酸二丁基二甘酯5-10、聚碳酸亚丙酯 20_30、聚_4_甲基-1-戊稀16_24、砸酸缓晶须10_15、超细碳化钥10_15、原儿茶酸乙醋 3-5、三羟甲基丙烷2-3、硅微粉15-20、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-10、硬脂酸钡1-2、硬脂酸 锌1-2、助剂2-3 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：胶体石墨粉5-10、硬酯酸锌 1. 5-2. 5、妥尔油二乙醇酰胺2-3、长链烷基硅油4-6、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2. 5-4. 5、己 基癸醇3-6、豆蘧酸异丙酯2-3、可可脂1-2、凡士林3-5、对甲氧基肉桂酸异辛酯2-3、水杨 酸镧1-2 ;b、先将胶体石墨粉、硬酯酸锌、水杨酸镧混合均匀，然后加入长链烷基硅油、癸基 十四醇鲸蜡硬脂酸酯、妥尔油二乙醇酰胺、己基癸醇，水浴加热至50-60°C，1000-1500r/min 高速搅拌3-5min，冷却至室温后加入余下原料，2000-3000r/min高速分散2-4min即可。2. -种如权利要求1所述的防腐蚀PVC管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 首先将SG-5型PVC、氯醚树脂、邻苯二甲酸二异丙酯、己二酸二丁基二甘酯、硼酸镁晶须、超 细碳化钥、硬脂酸钡、硬脂酸锌加入高速搅拌机内进行搅拌，待物料温度达到50-60°C时，力口 入余下原料，继续搅拌至物料温度达到100-120°C停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中 搅拌降温，待物料温度降至30-40°C时，出料；最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型 制成管材，双螺杆挤出机加工温度范围为165-195 °C。【文档编号】C08L23/20GK104151740SQ201410386839【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐蚀PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG‑5型PVC 80‑100、氯醚树脂 15‑25、邻苯二甲酸二异丙酯8‑16、己二酸二丁基二甘酯5‑10、聚碳酸亚丙酯20‑30、聚‑4‑甲基‑1‑戊烯16‑24、硼酸镁晶须10‑15、超细碳化钼 10‑15、原儿茶酸乙酯3‑5、三羟甲基丙烷2‑3、硅微粉15‑20、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯 5‑10、硬脂酸钡1‑2、硬脂酸锌1‑2、助剂2‑3； 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：胶体石墨粉5‑10、硬酯酸锌1.5‑2.5、妥尔油二乙醇酰胺2‑3、长链烷基硅油4‑6、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2.5‑4.5、己基癸醇3‑6、豆蔻酸异丙酯2‑3、可可脂1‑2、 凡士林3‑5、对甲氧基肉桂酸异辛酯2‑3、水杨酸镧1‑2；b、先将胶体石墨粉、硬酯酸锌、水杨酸镧混合均匀，然后加入长链烷基硅油、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、妥尔油二乙醇酰胺、己基癸醇，水浴加热至50‑60℃，1000‑1500r/min高速搅拌3‑5min，冷却至室温后加入余下原料，2000‑3000r/min高速分散2‑4min即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒玉法，张宗运，舒峰，王克兰，姚艳芳，季琨，胡克文，马勇，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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