一种单层膜多点触控的触摸屏及其生产方法技术

技术编号:10655245 阅读:113 留言:0更新日期:2014-11-19 16:40
本发明专利技术公开了一种单层膜多点触控的触摸屏,其包括玻璃盖板和PET膜,其中,所述玻璃盖板的一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路,且所述玻璃盖板上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面通过光学胶粘接于PET膜的一面,所述PET膜的另一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路。上述单层膜多点触控的触摸屏在钢化玻璃盖板与单层膜结构的功能片上同时印刷、蚀刻线路,然后将钢化玻璃与单层膜进行贴合,替代现有的双层膜结构实现多点触摸的功能片,可以降低触摸屏的总厚度,同时减少工艺制程以起到降低生产成本的作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种单层膜多点触控的触摸屏,其包括玻璃盖板和PET膜,其中,所述玻璃盖板的一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路,且所述玻璃盖板上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面通过光学胶粘接于PET膜的一面,所述PET膜的另一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路。上述单层膜多点触控的触摸屏在钢化玻璃盖板与单层膜结构的功能片上同时印刷、蚀刻线路,然后将钢化玻璃与单层膜进行贴合,替代现有的双层膜结构实现多点触摸的功能片,可以降低触摸屏的总厚度,同时减少工艺制程以起到降低生产成本的作用。【专利说明】
本专利技术涉及触摸屏制造技术,尤其涉及一种单层膜多点触控的触摸屏及其生产方 法。
技术介绍
目前行业内传统膜结构的多点触控方案是采用盖板玻璃+双层膜结构的,分别在 两层pet膜上进行蚀刻、银浆印刷,再将两层pet膜用光学胶粘贴在一起,组成我们所需的 双层膜结构的功能片。传统的方案需要在两层膜上分别进行蚀刻和印刷,存在厚度大和成 本高的缺点,在一些低成本但是需要多点触控的触摸屏上难以量产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单层膜多点触控的触摸屏,其具有结构简单、厚度小 和成本低的特点。以解决现有技术中多点触控的触摸屏存在的问题。 本专利技术的另一目的在于提供一种单层膜多点触控的触摸屏的生产方法,其具有工 艺制程简单和生产成本低的特点。以解决现有技术中多点触控触摸屏生产存在的问题。 为达此目的,本专利技术采用以下技术方案: -种单层膜多点触控的触摸屏,其包括玻璃盖板和PET膜,其中,所述玻璃盖板的 一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路,且所述玻璃盖板上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面通过 光学胶粘接于PET膜的一面,所述PET膜的另一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路。 特别地,所述玻璃盖板的厚度为〇· 55?1. 0醒。 特别地,所述PET膜的厚度为50微米或125微米的任一种。 特别地,所述光学胶的厚度为125微米。 特别地,所述氧化铟锡导电线路的厚度为190?210纳米。 一种单层膜多点触控的触摸屏生产方法,其包括以下步骤: 1)在单层pet膜的一面镀上氧化铟锡材料层,然后将镀好氧化铟锡材料层的pet 膜裁切成需要的尺寸; 2)将pet膜镀好氧化铟锡材料层的一面上蚀刻出需要的氧化铟锡导电线路; 3)在单片钢化玻璃盖板的一面镀上氧化铟锡材料层,并将钢化玻璃盖板镀好氧化 铟锡材料层的一面上蚀刻出需要的氧化铟锡导电线路; 4)将pet膜上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面与柔性电路板进行绑定,另一面通 过光学胶与钢化玻璃盖板上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面进行贴合,即得到多点触控触 摸屏。 特别地,所述pet膜上采用磁控溅射的方式镀上氧化铟锡材料层,具体方法是:是 将pet膜作为衬底,铟锡作为靶材,然后通入一定量的氧气,在高温高电压的条件下,氧离 子加速轰击靶材,与铟锡结合为铟锡氧化物,沉积在衬底上得到氧化铟锡材料层。 特别地,所述pet膜上采用湿法蚀刻工艺蚀刻出氧化铟锡导电线路,具体方法是: 先将pet膜上镀好氧化铟锡材料层的一面丝印耐酸保护层,然后放入硝酸与盐酸溶液中, 反应一段时间后,蚀刻掉不需要的膜层,就得到我们所需的氧化铟锡导电线路。 特别地,所述单片钢化玻璃盖板蚀刻氧化铟锡导电线路的具体方法是:先将钢化 玻璃盖板的一面丝印好油墨,得到盖板的可视区域,然后将钢化玻璃盖板作为衬底,铟锡作 为靶材,然后通入一定量的氧气,在高温高电压的条件下,氧离子加速轰击靶材,与铟锡结 合为铟锡氧化物,沉积在衬底上得到氧化铟锡材料层,最后将钢化玻璃盖板上镀好氧化铟 锡材料层的一面丝印耐酸保护层,然后放入硝酸与盐酸溶液中,反应一段时间后,蚀刻掉不 需要的膜层,就得到我们所需的氧化铟锡导电线路。 本专利技术的有益效果为,与现有技术相比所述单层膜多点触控的触摸屏及其生产方 法在钢化玻璃盖板与单层膜结构的功能片上同时印刷、蚀刻线路,然后将钢化玻璃与单层 膜进行贴合,替代现有的双层膜结构实现多点触摸的功能片,可以降低触摸屏的总厚度,同 时减少工艺制程以起到降低生产成本的作用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术【具体实施方式】1提供的单层膜多点触控的触摸屏的结构示意图。 图中: 1、钢化玻璃盖板;2、PET膜;3、氧化铟锡导电线路;4、光学胶。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 请参阅图1所示,图1是本专利技术【具体实施方式】1提供的单层膜多点触控的触摸屏 的结构示意图。 本实施例中,一种单层膜多点触控的触摸屏包括钢化玻璃盖板1和PET膜2,所述 钢化玻璃盖板1的厚度为〇. 7 mm,所述PET膜2的厚度为125微米,所述钢化玻璃盖板1的 一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路3,且所述钢化玻璃盖板1上蚀刻有氧化铟锡导电线路3的 一面通过光学胶4粘接于PET膜2的一面,所述PET膜2的另一面上蚀刻有氧化铟锡导电 线路3。 所述光学胶4的厚度为125微米,所述氧化铟锡导电线路3的厚度为190纳米。 -种单层膜多点触控的触摸屏生产方法,其包括以下步骤: 1)在单层pet膜上采用磁控溅射的方式镀上氧化铟锡材料层,具体方法是:是将 pet膜作为衬底,铟锡作为靶材,然后通入一定量的氧气,在高温高电压的条件下,氧离子加 速轰击靶材,与铟锡结合为铟锡氧化物,沉积在衬底上得到氧化铟锡材料层,然后将镀好氧 化铟锡材料层的pet膜裁切成丝印机台需要的尺寸; 2)在镀上氧化铟锡材料层的pet膜上采用湿法蚀刻工艺蚀刻出氧化铟锡导电线 路,具体方法是:先将pet膜上镀好氧化铟锡材料层的一面丝印耐酸保护层,然后放入硝酸 与盐酸溶液中,反应一段时间后,蚀刻掉不需要的膜层,就得到我们所需的氧化铟锡导电线 路; 3)在单片钢化玻璃盖板的一面采用磁控溅射的方式镀上氧化铟锡材料层,并将 钢化玻璃盖板镀好氧化铟锡材料层的一面上采用湿法蚀刻工艺蚀刻出需要的氧化铟锡导 电线路,具体方法是:先将钢化玻璃盖板的一面丝印好油墨,得到盖板的可视区域,然后将 钢化玻璃盖板作为衬底,铟锡作为靶材,然后通入一定量的氧气,在高温高电压的条件下, 氧离子加速轰击靶材,与铟锡结合为铟锡氧化物,沉积在衬底上得到氧化铟锡材料层,最后 将钢化玻璃盖板上镀好氧化铟锡材料层的一面丝印耐酸保护层,然后放入硝酸与盐酸溶液 中,反应一段时间后,蚀刻掉不需要的膜层,就得到我们所需的氧化铟锡导电线路; 4)将pet膜上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面与柔性电路板进行绑定,另一面通 过光学胶与钢化玻璃盖板上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面进行贴合,即得到多点触控触 摸屏。 上述单层膜多点触控的触摸屏及其生产方法不仅能够降低多点触控触摸屏的厚 度;而且减少工艺制程,降低了生产成本。 以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性,本专利技术不受上述事例限制,在 不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入 要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1. 一种单层膜多点触控的触摸屏,其包括玻璃盖板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单层膜多点触控的触摸屏,其包括玻璃盖板和PET膜,其特征在于,所述玻璃盖板的一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路,且所述玻璃盖板上蚀刻有氧化铟锡导电线路的一面通过光学胶粘接于PET膜的一面,所述PET膜的另一面上蚀刻有氧化铟锡导电线路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国峰
申请(专利权)人:无锡宇宁光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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