一种三管制热回收多联机系统的制冷方法及系统技术方案

本发明专利技术公开一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，充分利用三管制热回收多联机的热回收特点，以最小的压缩机能耗输入，充分利用室外机换热器的换热效率并根据系统的控制需要自由选择任何一个室外风冷换热器是作为冷凝器使用还是蒸发器使用，并通过室外风机和四通阀的调节使得三管制热回收多联机系统在任何环境温度和任何室内机开启模式下保证系统高压和低压压力以及排气温度和回气温度以及冷媒分配，降低了系统的高温高压风险和回液风险从而保证了系统的可靠性；系统冷媒的合理分配从而保证了制冷和制热室内机的运行效果，并达到充分的热回收节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，充分利用三管制热回收多联机的热回收特点，以最小的压缩机能耗输入，充分利用室外机换热器的换热效率并根据系统的控制需要自由选择任何一个室外风冷换热器是作为冷凝器使用还是蒸发器使用，并通过室外风机和四通阀的调节使得三管制热回收多联机系统在任何环境温度和任何室内机开启模式下保证系统高压和低压压力以及排气温度和回气温度以及冷媒分配，降低了系统的高温高压风险和回液风险从而保证了系统的可靠性；系统冷媒的合理分配从而保证了制冷和制热室内机的运行效果，并达到充分的热回收节能的目的。【专利说明】一种三管制热回收多联机系统的制冷方法及系统
本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种三管制热回收多联机系统的制冷方法及系统。
技术介绍
现有的制热或制冷系统，室外机的风冷换热器要么全部做蒸发器使用，要么全部做冷凝器使用。在低温制冷时，室外机的风冷换热器全部用做冷凝器，这样可能会使冷凝效果太好，蒸发器不能完全蒸发，从而导致系统回液态冷媒，严重时导致压缩机烧毁。在高温制热时，压缩机排气温度高，这时系统压力也会很高，而室外机风冷换热器全部用做蒸发器，蒸发效果太好，导致回气温度很高，回气温度高的话又导致排气温度高，如此恶性循环下去，严重影响整个系统的使用寿命。 为了适应用户的需要同时达到制冷室内机的制冷效果，通常的做法是将压缩机的输出加大来同时保证制冷内机的制冷效果，但是在这种条件下系统的高低压压力和排回气温度造成不合适，将导致系统压缩机压比过高或过低以及系统回液风险，影响整个系统的使用寿命。 【专利
技术实现思路
】 本专利技术实施例提供一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，包括: S1:打开第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，同时关断第一四通阀和第二四通阀，开启第一电磁阀，关闭第二电磁阀； S2:第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的低压气管输入端与气管输出端导通，且将第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的高压气管输入端与气管输出端关闭； S3:压缩机组排出的高温高压的冷媒一部分经第一四通阀后到第一风冷换热器冷凝后经第一电子膨胀阀节流降压，另一部分经第二四通阀后到第二风冷换热器冷凝后经第二电子膨胀阀节流降压； S4:两个风冷换热器将节流降压后的液态冷媒经过液管截止阀由液管分歧管分流，分流给第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置； S5:分流到第一室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第一室内机冷媒切换装置相连通的第一室内机进行蒸发吸热； 分流到第二室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第二室内机冷媒切换装置相连通的第二室内机进行蒸发吸热； S6:经过第一室内机和第二室内机蒸发吸热后的液态冷媒通过低压气管分歧管进行合流，经过低压气管截止阀，进入气液分离器； S7:气液分离器将蒸发吸热后的液态冷媒进行气液分离后输送回压缩机组，完成制冷循环。 一种三管制热回收多联机系统，包括:用于给系统提供制冷剂的压缩机，第一风冷换热器和用于给所述第一风冷换热器强化换热的第一室外风机，第二风冷换热器和用于给所述第二风冷换热器强化换热的第二室外风机，至少两台室内机和与所述室内机数量相同的用于控制其连接室内机的工作方式为制冷或制热的冷媒切换装置，液管截止阀，低压气管截止阀，高压气管截止阀，与所述第一风冷换热器连接用于控制所述第一风冷换热器作为冷凝器或作为蒸发器使用的第一四通阀、与所述第二风冷换热器连接用于控制所述第二风冷换热器作为冷凝器或作为蒸发器使用的第二四通阀、第一电磁阀以及第二电磁阀； 所述压缩机的数量至少为两个，每个所述压缩机能够同时给系统提供制冷剂，且所述压缩机组成压缩机组，并将每个所述压缩机的输出端和回气端汇集成压缩机组的输出端和压缩机组的回气端； 所述室内机设置有液管端和气管端； 所述冷媒切换装置设置有液管输入端、液管输出端、低压气管输入端、气管输出端、高压气管输入端； 所述室内机的液管端与所述室内机冷媒切换装置的液管输出端连接，所述室内机的气管端与所述室内机冷媒切换装置的气管输出端连接； 所述室内机冷媒切换装置的液管输入端与所述液管截止阀连接； 所述室内机冷媒切换装置的低压气管输入端与所述低压气管截止阀连接； 所述室内机冷媒切换装置的高压气管输入端与所述高压气管截止阀连接； 所述第一四通阀的第一端、所述第二四通阀的第一端和所述第二电磁阀的输入端共同与所述压缩机组输出端连接； 所述第一四通阀的第二端与所述第一风冷换热器连接； 所述第一四通阀的第三端和第四端、所述第二四通阀的第三端和第四端、第一电磁阀的输出端同时与所述压缩机组回气端连接； 所述第二四通阀的第二端与所述第二风冷换热器连接； 所述第一电磁阀的输入端与所述低压气管截止阀连接； 所述第二电磁阀的输出端与所述高压气管截止阀连接。 优选的，还包括第一电子膨胀阀； 所述第一风冷换热器通过所述第一电子膨胀阀与所述液管截止阀连接，且所述第一电子膨胀阀用于控制流过所述第一风冷换热器的冷媒流量。 优选的，还包括第二电子膨胀阀； 所述第二风冷换热器通过所述第二电子膨胀阀与所述液管截止阀连接，且所述第二电子膨胀阀用于控制流过所述第二风冷换热器的冷媒流量。 优选的，还包括用于对流入所述压缩机组的冷媒进行气液分离的气液分离器； 所述气液分离器设置有进口端和出口端； 所述气液分离器的进口端与所述第一四通阀、所述第二四通阀和所述第一电磁阀共同连通；所述气液分离器出口端与所述压缩机组回气端连接。 优选的，还包括用于检测所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间压力大小的低压压力传感器和用于根据检测的压力大小，控制所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间管道开启和关断的低压开关； 所述低压开关和所述低压压力传感器设置在所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间。 优选的，还包括油分离器；所述油分离器设置有输入端、冷媒输出端和油输出端； 所述油分离器输入端与所述压缩机组的输出端连接，所述油分离器的冷媒输出端与所述第一四通阀、所述第二四通阀和所述第二电磁阀连接； 所述油分离器的油输出端设置有与所述压缩机组回气端连通的毛细管； 所述毛细管用于对流出压缩机组的高压气态冷媒和冷冻机油进行分离，使高压气态冷媒通过所述油分离器的冷媒输出端排出，将分离出的冷冻机油通过所述油分离器油输出端的毛细管流回所述压缩机组，且所述毛细管用于控制所述油分离器的排油量。 优选的，所述压缩机组的输出端与所述油分离器进口端之间设置有高压压力开关和高压压力传感器或者所述油分离器的冷媒输出端设置有高压压力开关和高压压力传感器； 所述高压压力传感器用于检测所述压缩机组的输出端的压力大小；所述高压压力开关用于根据检测的压力大小，控制所述压缩机组开启和关闭。 优选的，包括:第一室内机和第二室内机以及分别与所述第一室内机和所述第二室内机相连接的第一冷媒切换装置和所述第二冷媒切换装置； 还包括:液管分歧管、低压气管分歧管，高压气管分歧管； 所述第一室内机冷媒切换装置的液管输出端与所述第一室内机的液管端连接，所述第一室内机冷媒切换装置的液管输入端通过所述液管分歧管与所述液管截止阀连接；第一室内机冷媒切换装置的低压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，其特征在于，包括：S1：打开第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，同时关断第一四通阀和第二四通阀，开启第一电磁阀，关闭第二电磁阀；S2：第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的低压气管输入端与气管输出端导通，且将第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的高压气管输入端与气管输出端关闭；S3：压缩机组排出的高温高压的冷媒一部分经第一四通阀后到第一风冷换热器冷凝后经第一电子膨胀阀节流降压，另一部分经第二四通阀后到第二风冷换热器冷凝后经第二电子膨胀阀节流降压；S4：两个风冷换热器将节流降压后的液态冷媒经过液管截止阀由液管分歧管分流，分流给第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置；S5：分流到第一室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第一室内机冷媒切换装置相连通的第一室内机进行蒸发吸热；分流到第二室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第二室内机冷媒切换装置相连通的第二室内机进行蒸发吸热；S6：经过第一室内机和第二室内机蒸发吸热后的液态冷媒通过低压气管分歧管进行合流，经过低压气管截止阀，进入气液分离器；S7：气液分离器将蒸发吸热后的液态冷媒进行气液分离后输送回压缩机组，完成制冷循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红斌，王峰，
申请(专利权)人：广东志高暖通设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44