一种SCR烟气脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种SCR烟气脱硝系统，能够提高锅炉低负荷工况下进入反应器的烟气温度；在煤种变化或高负荷时，防止省煤器出口烟温过高，降低进入SCR反应器的入口烟温，从而保证催化剂具有较高的反应活性，提高脱硝效率。本实用新型专利技术的SCR烟气脱硝系统，包括与省煤器的烟气出口连通的反应器，还包括对所述省煤器输出的烟气进行增温或降温的换热件。在锅炉低负荷运转时，通过换热提高进入反应器的烟气温度，在锅炉低负荷运转时，降低进入反应器的烟气温度，实现锅炉全负荷工况下烟气温度的调整，则换热件可以在锅炉全工况下的烟气温度调整到最佳烟温范围内，使得催化剂具有较高的活性，以促进烟气的催化还原反应，从而提高烟气脱硝效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种SCR烟气脱硝系统，能够提高锅炉低负荷工况下进入反应器的烟气温度；在煤种变化或高负荷时，防止省煤器出口烟温过高，降低进入SCR反应器的入口烟温，从而保证催化剂具有较高的反应活性，提高脱硝效率。本技术的SCR烟气脱硝系统，包括与省煤器的烟气出口连通的反应器，还包括对所述省煤器输出的烟气进行增温或降温的换热件。在锅炉低负荷运转时，通过换热提高进入反应器的烟气温度，在锅炉低负荷运转时，降低进入反应器的烟气温度，实现锅炉全负荷工况下烟气温度的调整，则换热件可以在锅炉全工况下的烟气温度调整到最佳烟温范围内，使得催化剂具有较高的活性，以促进烟气的催化还原反应，从而提高烟气脱硝效率。【专利说明】—种SCR烟气脱硝系统
本技术涉及烟气处理
，特别是涉及一种SCR烟气脱硝系统。
技术介绍
SCR烟气脱硝系统是采用选择性催化还原(SCR)法对烟气进行脱硝的系统。SCR烟气脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在较低温度范围内(通常为310-420°C内)，还原剂(一般使用氨)有选择地将烟气中的NOx还原，生成N2和水来减少NOx排放的技术。 请参考图1，图1为现有技术中烟气脱硝系统在一种【具体实施方式】中的结构示意图。 烟气脱硝系统由还原剂的制备系统和脱硝反应系统两部分组成，如图1所示。脱硝反应系统由SCR催化剂的反应器、喷氨系统、稀释空气供应系统所组成，此外，整个烟气脱硝系统还设有控制系统，以便根据反应器入口的NOx的浓度调整喷氨量。液氨存储和供应系统包括液氨卸料压缩机、液氨储槽、液氨蒸发槽、液氨缓冲槽、氨气稀释槽、废水泵和废水池。 现有的SCR脱硝技术中，最为关键的是要保证SCR反应器入口烟温在310?420°C之间，从而保证催化剂在合适的温度下运行，获得较高的脱硝效率。通常情况下，锅炉低负荷运行时，烟气温度低于300°C，不处于上述允许工作的最佳烟温范围，催化剂无法完成对烟气脱硝反应的催还还原。 因此，如何另辟蹊径，设计一种SCR烟气脱硝系统，以保证催化剂在低负荷工况下的反应活性，提高脱硝效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种SCR烟气脱硝系统，能够提高锅炉低负荷工况下进入反应器的烟气温度；在煤种变化或高负荷时，防止省煤器出口烟温过高，降低进入SCR反应器的入口烟温，从而保证催化剂具有较高的反应活性，提高脱硝效率。 为解决上述技术问题，本技术提供一种SCR烟气脱硝系统，包括与省煤器的烟气出口连通的反应器，还包括对所述省煤器输出的烟气进行增温或降温的换热件。 本技术的SCR烟气脱硝系统包括换热件，能够对从省煤器输出的烟气进行增温或者降温处理，以便在锅炉低负荷运转时，提高进入反应器的烟气温度，在锅炉低负荷运转时，降低进入反应器的烟气温度，实现锅炉全负荷工况下烟气温度的调整；不管锅炉处于何种工况，换热件的设置均可以将烟气温度调整到最佳烟温范围内，使得催化剂具有较高的活性，以促进烟气的催化还原反应，从而提高烟气脱硝效率。 优选地，所述换热件为与所述省煤器并联的旁路烟道。 可以设置与省煤器并联的旁路烟道，即部分高温烟气未通过省煤器进行热交换，该部分高温烟气与从省煤器的烟气出口流出的低温烟气进行混合，实现对低温烟气的加热，从而将加热后的烟气输送至反应器，使得烟气温度处于允许范围内，保证催化剂在较佳的温度下运行，提高脱硝效率。也就是说，当锅炉省煤器出口的温度过低时候，可以通过省煤器的旁路烟道，调节未经过省煤器的烟气量，以形成温度适宜的混合烟气，保证脱硝反应的温度窗口。 优选地，所述旁路烟道上设有用于控制烟气流量的控制阀。 优选地，还包括高压给水加热器，所述换热件为换热器，所述换热件的入水口与所述高压给水加热器的出水口连通，出水口与所述省煤器的入水口连通；所述换热件的烟气入口与所述省煤器的烟气出口连通，烟气出口与所述反应器的烟气入口连通。 换热件可以为换热器，当锅炉省煤器出口的烟温过高时，利用高压给水对烟气进行降温，从而降低进入反应器的烟气温度；该装置结构简单，直接利用脱硝系统中的高压给水加热器实现，换热效果较好。 优选地，还包括与所述反应器的出口连通的空气预热器，所述空气预热器的空气出口与锅炉的空气入口连通。 优选地，空气预热器的烟气出口连通有电除尘器。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中烟气脱硝系统在一种【具体实施方式】中的结构示意图； 图2为本技术所提供烟气脱硝系统在第一种【具体实施方式】中的结构示意图； 图3为本技术所提供烟气脱硝系统在第二种【具体实施方式】中的结构示意图。 图1 中: I省煤器、2反应器、3换热件、31控制阀、4高压给水加热器、5空气预热器、6锅炉、7电除尘器、8脱硫装置、9烟囱 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种SCR烟气脱硝系统，能够提高锅炉低负荷工况下进入反应器的烟气温度；在煤种变化或高负荷时，防止省煤器出口烟温过高，降低进入SCR反应器的入口烟温，从而保证催化剂具有较高的反应活性，提高脱硝效率。 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。 本技术的SCR烟气脱硝系统(以下简称脱硝系统)包括设置在锅炉6的烟气出口的省煤器1，省煤器I具有烟气出口，且省煤器I的烟气出口与反应器2连通，反应器2用于进行烟气的选择性催化还原反应，以便对烟气进行脱硝处理；本技术的脱硝系统还包括换热件3，换热件3能够对省煤器I的烟气出口所输出的烟气进行加热或者冷却，以增加或者降低进入反应器2的烟气温度，以便输送至反应器2的烟气处于一定的温度范围内，保证催化剂在该温度范围内具有较高的活性，提高烟气脱硝的效率。 通常，为保证催化剂具有较高的活性，进入反应器2的烟气温度应控制在310-420°C范围内，当锅炉6在低负荷情况下运转时，从省煤器I所输出的烟气温度低于上述温度范围的最小值，此时催化剂的活性较低，无法对烟气进行有效的脱硝，脱硝效率较低；同理，在煤种变化或高负荷时，省煤器I的出口烟温过高，高于上述温度范围的最大值，此时催化剂的活性也相对较低，脱硝效率低下。本技术中设有换热件3，以便在锅炉低负荷运转的情况下对省煤器I输出的烟气进行增温，在锅炉高负荷运转时对省煤器I出口的烟气进行降温，以满足反应需求，提高脱硝效率。 请参考图2，图2为本技术所提供烟气脱硝系统在第一种【具体实施方式】中的结构示意图。 在第一种【具体实施方式】中，当进入SCR反应器2的烟气温度过低时:可以设置与省煤器I并联的旁路烟道，则从锅炉6输出的高温烟气被分为两部分，一部分进入省煤器I进行热交换，然后由省煤器I的烟气出口排出，另一部分不进入省煤器1，而通过旁路烟道直接输送至省煤器I的烟气出口 ；经过省煤器I进行热交换后形成的烟气温度较低，属于低温烟气，经过旁路烟道输送的烟气仍保持较高的温度，两部分烟气在省煤器I的烟气出口汇合后发生热交换，形成温度适中的混合烟气，然后输送至反应器2。 上述旁路烟道实质上利用高温烟气对省煤器I输出的烟气进行了换热，构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR烟气脱硝系统，包括与省煤器(1)的烟气出口连通的反应器(2)，其特征在于，还包括对所述省煤器(1)输出至所述反应器(2)的烟气进行增温或降温的换热件(3)； 所述换热件(3)为与所述省煤器(1)并联的旁路烟道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟德强，江艳芳，邓海林，刘蕊蕊，黄小琴，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35