钻孔定位工装制造技术

技术编号:10649739 阅读:500 留言:0更新日期:2014-11-19 12:10
本实用新型专利技术提供了一种钻孔定位工装,包括主体、盖板、钻套和顶紧螺丝,所述主体的两侧通过限位槽固定前辐射器,主体前端通过凸起的基准面对前辐射器进行限位,主体尾端通过顶丝固定板安装有顶紧螺丝,顶紧螺丝将前辐射器顶紧在基准面上,所述盖板固连在主体前端的上表面,盖板上对应前辐射器钻孔位置开有通孔,圆环状的钻套嵌套在通孔中。本实用新型专利技术可靠的定位与简便的装夹除了能保证精确的定位尺寸,还可以大大节省单位零件的加工时间与人力成本,从而极大地提高零件加工的合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种钻孔定位工装,包括主体、盖板、钻套和顶紧螺丝,所述主体的两侧通过限位槽固定前辐射器,主体前端通过凸起的基准面对前辐射器进行限位,主体尾端通过顶丝固定板安装有顶紧螺丝,顶紧螺丝将前辐射器顶紧在基准面上,所述盖板固连在主体前端的上表面,盖板上对应前辐射器钻孔位置开有通孔,圆环状的钻套嵌套在通孔中。本技术可靠的定位与简便的装夹除了能保证精确的定位尺寸,还可以大大节省单位零件的加工时间与人力成本,从而极大地提高零件加工的合格率和生产效率。【专利说明】 钻孔定位工装
本专利技术涉及一种定位工装。
技术介绍
对于前辐射器前端台阶孔的加工,目前使用的方法是:先将前辐射器紧贴定位基准,用两个L型夹子将工装抱住,用螺丝刀将两个螺钉与两个L型夹子和工装主体连接并紧固,使前辐射器紧贴工装的定位基准,然后将装好的零件放置在台钻的台面上,用成型的台阶钻头进行钻孔加工,加工以后将两个紧固螺钉松掉,并将加工好的零件取出来即可。这种加工方法存在的问题是:两个L型夹子与基准面夹住了波导管的两大面,由于波导管是空心的而且材料是软铝,如果拧螺钉用力不当就使波导管被夹变形,导致该零件报废,而且钻一个零件每装卸一次,就需要调节一次L型夹具使零件紧贴基准面,同时要拧四次紧固螺钉。如果大批量加工该类零件,光装夹就浪费不少时间,而且会导致装夹不紧导致钻孔位置偏移使位置尺寸超差报废。上述钻孔方法虽然比数控加工中心点窝,然后再由钳工打孔快好多,但是也存在反复调整装夹夹子、重复松紧紧固螺钉的问题,导致效率低下、耗费体力,同时还存在定位不可靠的问题。当对数十万件的前辐射器部件进行钻孔时,对该工序的工人的体力耗费、零部件的尺寸精度保证等都是严峻的考验,也极大地降低了钻孔加工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种钻孔定位工装,可靠的定位与简便的装夹除了能保证精确的定位尺寸,还可以大大节省单位零件的加工时间与人力成本,从而极大地提高零件加工的合格率和生产效率。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括主体、盖板、钻套和顶紧螺丝。 所述主体的两侧通过限位槽固定前辐射器,主体前端通过凸起的基准面对前辐射器进行限位,主体尾端通过顶丝固定板安装有顶紧螺丝,顶紧螺丝将前辐射器顶紧在基准面上,所述盖板固连在主体前端的上表面,盖板上对应前辐射器钻孔位置开有通孔,圆环状的钻套嵌套在通孔中。 所述主体前端开有排屑槽。 所述的钻套为淬火钻套。 本专利技术的有益效果是:可以方便快速地将前辐射器按基准固定在工装里面,用成型台阶钻头顺着钻套孔将孔一次性打到要求深度,方便取下加工好的零件,使孔保持很高的位置和尺寸精度。本设计成功地解决了该类零件钻孔加工中效率低下的问题,特别是在该类零件数量特别巨大的情况下,能够达到装卸快速,定位可靠,尺寸精准的效果。本专利技术小巧实用,结构简单,由于钻套可以在磨损的情况下定期更换,所以可以高效简便地对该类零件在孔距与定位公差极小、要求极高的情况下进行快速准确可靠的台阶孔钻孔加工,在零件数量特别巨大的情况下效果极其明显。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图; 图中,1-顶紧螺丝,2-顶丝固定板,3-主体,4-钻套,5-盖板。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明,本专利技术包括但不仅限于下述实施例。 本专利技术主要由四部分组成:主体、盖板、钻套和顶紧螺栓。使用时只需要将本设计钻套嵌入盖板,用销钉将主体与盖板定好位,用螺钉连接紧固。将顶丝固定板用螺钉固定在主体尾部指定位置,装入顶紧螺钉即可使用。使用时将装好零件的工装放置在台钻平板上,按要求将前成型的台阶钻头装夹在台钻上,按要求将台钻钻孔的深度定好位,启动台钻将钻头顺着钻套的导向部分压入零件,到达深度限位处即可,抬起台钻手柄,松开顶紧螺栓,取下打好孔的前辐射器零部件即可,装卸方便,效率极高,尺寸良好。 使用时只需要将前辐射器组件装入本设计,在前辐射器波导管尾部放好顶紧块,用适当力拧紧顶紧螺钉,由于零件的左右方向通过工装主体设计好的合理间隙的槽子限位,前面有基准面限位,顶紧块会将该零部件紧紧固定在工装中,将装好零部件的工装放置在台钻平板上,直接钻孔加工即可。由于被加工零件材料是软铝,钻孔时会产生螺旋带状切屑,容易将零件顶死在工装中取不下来。所以我们预先设计好排屑槽保证了排屑的顺利,避免了切屑将零件顶死在工装中难以卸下零件。加工好后,松开顶紧螺钉,可以轻松迅速取出零件,然后继续装入下一个零部件加工即可。本专利技术体积小巧,零件装卸高效便捷,操作简单方便,定位精确可靠。 工装长时间使用会使钻到磨损变大,导致孔定位不准确,可以通过更改淬火钻套即可。钻套的互换性大大提高了工装的使用寿命,在对数以十万计的大批量前辐射器零部件台阶孔钻孔加工中,可靠的定位与简便的装夹除了能保证精确的定位尺寸,还可以节省单位零件加工时间,节省劳动力,从而极大地提高合格率和生产效率。【权利要求】1.一种钻孔定位工装,包括主体、盖板、钻套和顶紧螺丝,其特征在于:所述主体的两侧通过限位槽固定前辐射器,主体前端通过凸起的基准面对前辐射器进行限位,主体尾端通过顶丝固定板安装有顶紧螺丝,顶紧螺丝将前辐射器顶紧在基准面上,所述盖板固连在主体前端的上表面,盖板上对应前辐射器钻孔位置开有通孔,圆环状的钻套嵌套在通孔中。2.根据权利要求1所述的钻孔定位工装,其特征在于:所述主体前端开有排屑槽。3.根据权利要求1所述的钻孔定位工装,其特征在于:所述的钻套为淬火钻套。【文档编号】B23Q3/00GK203945139SQ201420362860【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】张文海, 王志勋, 朱珩 申请人:陕西黄河集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钻孔定位工装,包括主体、盖板、钻套和顶紧螺丝,其特征在于:所述主体的两侧通过限位槽固定前辐射器,主体前端通过凸起的基准面对前辐射器进行限位,主体尾端通过顶丝固定板安装有顶紧螺丝,顶紧螺丝将前辐射器顶紧在基准面上,所述盖板固连在主体前端的上表面,盖板上对应前辐射器钻孔位置开有通孔,圆环状的钻套嵌套在通孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文海王志勋朱珩
申请(专利权)人:陕西黄河集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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