轴承盖铣三面工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承盖铣三面工装，包括底板，所述底板上设置有定位轴承盖前后位置的第一定位销、定位轴承盖左右位置的第二定位销、支撑轴承盖的水平面定位块、用于将轴承盖压紧在水平面定位块上的压紧装置和与底板垂直的用于限定底板旋转中心的心轴；所述的轴承盖的前方是轴承盖上轴承孔开口所朝向的一方。本实用新型专利技术轴承盖铣三面工装，由于其第一定位销和第二定位销的定位作用，可保证轴承盖的在工装上的前后、左右位置固定，同时通过将本工装的心轴与铣床的分度转盘连接，使得本工装可随铣床分度转盘转动，并使轴承盖的三个待加工端面均可转动至加工工位，从而使得在一次装夹中即可完成三个面的铣削加工，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装，特别涉及一种用于铣削轴承盖端面的工装。 
技术介绍
现有技术中，轴承盖的端面通常采用铣削方式加工，传统的轴承盖端面铣削工装一般只能满足一次铣削一个面；而对于有多个端面需要加工的轴承盖，若采用传统的工装，则其装夹次数较多，装夹耗时较长，生产效率较低。 
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种轴承盖铣三面工装，其能实现一次装夹完成三个面的铣削加工，以解决现有工装生产效率低的问题。 本技术轴承盖铣三面工装，包括底板，所述底板上设置有定位轴承盖前后位置的第一定位销、定位轴承盖左右位置的第二定位销、支撑轴承盖的水平面定位块、用于将轴承盖压紧在水平面定位块上的压紧装置和与底板垂直的用于限定底板旋转中心的心轴；所述的轴承盖的前方是轴承盖上轴承孔开口所朝向的一方。 进一步，所述压紧装置包括压板和用于驱动压板上下运动的油缸，所述底板上还设置有与心轴同轴的旋转接头，所述底板上设置有连接油缸和旋转接头的油道。 本技术的有益效果：本技术轴承盖铣三面工装，由于其第一定位销和第二定位销的定位作用，可保证轴承盖的在工装上的前后、左右位置固定，同时通过将本工装的心轴与铣床的分度转盘连接，使得本工装可随铣床分度转盘转动，并使轴承盖的三个待加工端面均可转动至加工工位，从而使得在一次装夹 中即可完成三个面的铣削加工，生产效率高。 附图说明图1为本轴承盖铣三面工装的主视图； 图2为图1的左视图； 图3为图1的俯视图； 图4为本轴承盖铣三面工装装在铣床分度转盘上的立体结构示意图； 图5为本轴承盖铣三面工装装在铣床上的立体结构示意图。 具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 如图所示，本实施例轴承盖铣三面工装，包括底板1，所述底板1上设置有定位轴承盖2前后位置的第一定位销3、定位轴承盖2左右位置的第二定位销4、支撑轴承盖2的水平面定位块5、用于将轴承盖2压紧在水平面定位块5上的压紧装置和与底板1垂直的用于限定底板1旋转中心的心轴6。 具体实施过程中，先通过心轴6将本工装固定在铣床的分度转盘上；在装夹过程中，先手动将轴承盖的端面靠在第一定位销和一根第二定位销，以保证轴承盖在工装上前后、左右位置固定，然后再通过压紧装置将轴承盖2压紧在水平面定位块5上。加工时，工装随铣床分度转盘转动，使轴承盖的三个待加工端面依次转动至加工工位，从而使得在一次装夹中即可完成三个面的铣削加工，生产效率高。 作为对本实施例的改进，所述压紧装置包括压板7和用于驱动压板7上下运动的油缸8，所述底板1上还设置有与心轴6同轴的旋转接头9，所述底板1上设置有连接油缸8和旋转接头9的油道。通过旋转接头9向油缸8供油，可避免油缸8随工装转动导致的油管缠绕问题，同时通过油缸8驱动压板7实现自动压紧，工装装夹速度快，生产效率高。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承盖铣三面工装，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有定位轴承盖前后位置的第一定位销、定位轴承盖左右位置的第二定位销、支撑轴承盖的水平面定位块、用于将轴承盖压紧在水平面定位块上的压紧装置和与底板垂直的用于限定底板旋转中心的心轴。

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖铣三面工装，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有定位轴承盖前后位置的第一定位销、定位轴承盖左右位置的第二定位销、支撑轴承盖的水平面定位块、用于将轴承盖压紧在水平面定位块上的压紧装置和与底板垂直的用于限定底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德禄，
申请(专利权)人：重庆康辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85