改进的聚四氟乙烯管人工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进的聚四氟乙烯管人工切割装置，其包括工作台，工作台上设有底座，底座一侧连接用于穿套聚四氟乙烯管的定位轴一端；定位轴的中心轴线沿水平方向设置；定位轴的另一端为自由端，自由端的端面为竖直面；自由端处的工作台上设有卡合机构，卡合机构包括上卡件、下卡件和锁定机构，下卡件位于定位轴的下方，上卡件位于定位轴的上方，且上、下卡件可开合，通过锁定机构锁定形成可圈套定位轴的自由端的环形密封结构，且环形密封结构的内表面与聚四氟乙烯管的外表面相适配，其右侧端面与自由端的端面相平；卡合机构的右侧设有切刀，切刀的左侧面贴合卡合机构的右侧端面，刀背的另一端转动连接于工作台上的刀座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，具体涉及一种改进的聚四氟乙烯管人工切割装置。
技术介绍
聚四氟乙烯管在腐蚀性流体输送管路中具有广泛的应用。在这类应用中，聚四氟乙烯管需要先裁切成定长，再与金属管套装。不过现有的聚四氟乙烯管在人力切割过程中，需要先将聚四氟乙烯管外壁卡合，并根据裁切长度定位，然后用手一边按住聚四氟乙烯管、另一边进行切割，生产效率低，大大浪费了人力。另外，在裁切时，聚四氟乙烯软管因切刀施加的向下作用力会发生变形，导致切口不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以省人力、且可以改善切口平整性的聚四氟乙烯管切割装置。为此，本技术的技术方案是一种改进的聚四氟乙烯管人工切割装置，其包括工作台，工作台上设有底座，底座的一侧连接有用于穿套聚四氟乙烯管的定位轴的一端，为固定端；定位轴的中心轴线沿水平方向设置，定位轴的长度与聚四氟乙烯管的裁切长度相等；定位轴的另一端为自由端，自由端的端面为竖直面；自由端处的工作台上设有卡合机构，卡合机构包括上卡件、下卡件和锁定机构，下卡件位于定位轴的下方，上卡件位于定位轴的上方，且上、下卡件可开合，通过锁定机构锁定形成可圈套定位轴的自由端的环形密封结构，且环形密封结构的内表面与聚四氟乙烯管的外表面相适配，环形密封结构的右侧端面与所述自由端的端面相平；卡合机构的右侧设有切刀，切刀的左侧面贴合卡合机构的右侧端面，切刀的刀峰朝下设置，刀背的一端设有手柄，刀背的另一端转动连接于刀座，刀座固定在工作台上。使用时，定位轴使聚四氟乙烯管的内壁受限，底座使聚四氟乙烯管的长度方向受限，卡合机构使聚四氟乙烯管的外壁受限，裁切时，操作工人无需再用手按压聚四氟乙烯管，更为节省人力；由于定位轴和卡合机构分别使聚四氟乙烯管的内、外壁受限，以更大的接触面积支撑聚四氟乙烯管，避免了切割时聚四氟乙烯管变形导致切口不平整。为了简化结构，优选地，所述上、下卡件一端铰接，另一端开合；所述上、下卡件开合的一端各向外伸出设有凸起，分别为上、下凸起，且上凸起的下表面与下凸起的上表面相贴合，形成圆柱形外轮廓，且贴合的上、下凸起外侧表面设有螺纹；所述锁定机构为与所述螺纹配合的螺母。为了不损伤聚四方乙烯管外壁，优选地，所述上、下卡件的内表面还设有弹性垫片。 为了提高该切割装置的灵活性，优选地，所述定位轴与所述底座为可拆卸连接；所述底座在所述工作台上的位置可调。这样，在需要改变裁切长度时，只需更换对应长度的定位轴，并调整底座在工作台上的位置，使卡合机构的右侧端面、定位轴自由端的端面相平，并贴合切刀的左侧面，这样，该切割装置即可适应不同长度批次的聚四氟乙烯管的裁切要求。定位轴在穿套聚四氟乙烯管的过程中经常受到沿轴向的作用力。为了提高定位轴的定位牢固性，优选地，所述定位轴与所述底座为螺纹连接。这样定位轴受到的轴向作用力不会影响其与底座的连接牢固性，进而保证的定位轴的自由端端面保持良好的竖直状态，从而提高了聚四氟乙烯管切口的平整性。所述底座与所述工作台的连接方式可以为：所述工作台上设有与底座底部滑动配合的滑轨，滑轨的与底座相对的一侧设有固定座；固定座和底座上设有对应的通孔，紧固螺栓穿过固定座、底座与螺母配合。本技术的优点和有益效果在于：该改进的聚四氟乙烯管人工切割装置省人力、切口平整，且还具有灵活性好的优点。附图说明图1是本技术改进的聚四氟乙烯管人工切割装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图。图中： 1、工作台；2、定位轴；3、卡合机构；4、切刀；5、刀座；6、固定座；7、滑轨；8、底座；9、紧固螺栓；10、螺母；21、固定端；22、自由端；31、上卡件；32、下卡件；33、锁定机构；41、刀锋；42、刀背；43、手柄；310、上凸起；320、下凸起；311及321、弹性垫片。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术是一种改进的聚四氟乙烯管人工切割装置，如图1至图3所示，其包括工作台1，工作台1上设有底座8，底座8的一侧连接有用于穿套聚四氟乙烯管的定位轴2的一端，为固定端21；定位轴2的中心轴线沿水平方向设置，定位轴2的长度与聚四氟乙烯管的裁切长度相等；定位轴2的另一端为自由端22，自由端22的端面为竖直面；自由端22处的工作台1上设有卡合机构3，卡合机构3包括上卡件31、下卡件32和锁定机构33，下卡件32位于定位轴2的下方，上卡件31位于定位轴2的上方，且上、下卡件31、32可开合，通过锁定机构33锁定形成可圈套定位轴2的自由端33的环形密封结构，且环形密封结构的内表面与聚四氟乙烯管的外表面相适配，环形密封结构的右侧端面与自由端22的端面相平；卡合机构3的右侧设有切刀4，切刀4的左侧面贴合卡合机构3的右侧端面，切刀4的刀峰41朝下设置，刀背42的一端设有手柄43，刀背43的另一端转动连接于刀座5，刀座5固定在工作台1上。上、下卡件31、32与锁定机构33的具体结构可以是，上、下卡件31、32一端铰接，另一端开合；上、下卡件31、32开合的一端各向外伸出设有凸起，分别为上、下凸起310、320，且上凸起310的下表面与下凸起320的上表面相贴合，形成圆柱形外轮廓，且贴合的上、下凸起310、320外侧表面设有螺纹；锁定机构33为与该螺纹配合的螺母。为了不损伤聚四方乙烯管外壁，上、下卡件31、32的内表面还设有弹性垫片311、321。 为了提高该切割装置的灵活性，定位轴2与底座8最好为可拆卸连接；且底座8在工作台1上的位置可调。这样，在需要改变裁切长度时，只需更换对应长度的定位轴2，并调整底座8在工作台1上的位置，使卡合机构3的右侧端面、定位轴2的自由端22的端面相平，并贴合切刀4的左侧面，这样，该切割装置即可适应不同长度批次的聚四氟乙烯管的裁切要求。定位轴2与底座8最好是螺纹连接，这样定位轴2受到的轴向作用力不会影响其与底座8的连接牢固性，进而保证的定位轴2的自由端22端面可以保持良好的竖直状态，进而提高了聚四氟乙烯管切口的平整性。如图1和图3所示，底座8在工作台1上的位置可调方式可以是，工作台1上设有与底座8底部滑动配合的滑轨7，滑轨7的与底座8相对的一侧设有固定座6；固定座6和底座8上设有对应的通孔，紧固螺栓9穿过固定座6、底座8与螺母10配合，从而实现了底座8在滑轨7上自由可调。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的聚四氟乙烯管人工切割装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设有底座，底座的一侧连接有用于穿套聚四氟乙烯管的定位轴的一端，为固定端；定位轴的中心轴线沿水平方向设置，定位轴的长度与聚四氟乙烯管的裁切长度相等；定位轴的另一端为自由端，自由端的端面为竖直面；自由端处的工作台上设有卡合机构，卡合机构包括上卡件、下卡件和锁定机构，下卡件位于定位轴的下方，上卡件位于定位轴的上方，且上、下卡件可开合，通过锁定机构锁定形成可圈套定位轴的自由端的环形密封结构，且环形密封结构的内表面与聚四氟乙烯管的外表面相适配，环形密封结构的右侧端面与所述自由端的端面相平；卡合机构的右侧设有切刀，切刀的左侧面贴合卡合机构的右侧端面，切刀的刀峰朝下设置，刀背的一端设有手柄，刀背的另一端转动连接于刀座，刀座固定在工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种改进的聚四氟乙烯管人工切割装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设有底座，底座的一侧连接有用于穿套聚四氟乙烯管的定位轴的一端，为固定端；定位轴的中心轴线沿水平方向设置，定位轴的长度与聚四氟乙烯管的裁切长度相等；定位轴的另一端为自由端，自由端的端面为竖直面；自由端处的工作台上设有卡合机构，卡合机构包括上卡件、下卡件和锁定机构，下卡件位于定位轴的下方，上卡件位于定位轴的上方，且上、下卡件可开合，通过锁定机构锁定形成可圈套定位轴的自由端的环形密封结构，且环形密封结构的内表面与聚四氟乙烯管的外表面相适配，环形密封结构的右侧端面与所述自由端的端面相平；卡合机构的右侧设有切刀，切刀的左侧面贴合卡合机构的右侧端面，切刀的刀峰朝下设置，刀背的一端设有手柄，刀背的另一端转动连接于刀座，刀座固定在工作台上。
2.如权利要求1所述的改进的聚四氟乙烯管人工切割装置，其特征在于：所述上、下卡件一端铰接，另一端开合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建明，顾玉良，符振华，
申请(专利权)人：江阴市江南氟塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32