【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种电磁感应发热熔炉。
技术介绍
：传统熔融金属的熔炉为明火加热方式，其耗能高，热能浪费严重，不环保，为了解决上述问题，有厂家设计出了电磁感应熔融金属的熔炉，但这种熔炉采用铸铁制作炉体，由于铸铁熔点低，受其影响，该熔炉不能够熔融熔点较高的金属，目前大部分的金属熔点都较高，所以这种熔炉的应用极其有限。此外，现有熔炉的保温结构的保温效果不佳，基本只设置一层简易的保温层进行保温，导致熔炉热能散失严重。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种保温效果优异，可熔融高熔点金属或合金的电磁感应发热熔炉。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种电磁感应发热熔炉，包括钴合金炉体，在钴合金炉体的外表面上向外依次覆盖有内保温层和外保温层，在内保温层内设有玻璃纤维网层，在外保温层的外表面上缠绕有感应线圈。内保温层为混有耐高温胶水的纳米空心陶瓷微珠层。感应线圈为铜管，铜管内通水，铜管的入水端和出水端都分别连接有硅胶管，在出水的一段硅胶管缠绕住磁环，通过磁环后出水方向的一段硅胶管上依次设有第一二通铜管和第二二通管，在入水的一段硅胶管设有第三二通铜管和第四二通管，第一二通管与第四二通管之间连接有导电线，第二二通管与第三二通管接地。在感应线圈朝外的圆周面上，设置具有电磁辐射保护功能的铁氧体磁条保护层以及钢板外壳保护层。沿钴合金炉体的炉口圆周分布有多个...
【技术保护点】
一种电磁感应发热熔炉，包括钴合金炉体，其特征在于：在钴合金炉体的外表面上向外依次覆盖有内保温层和外保温层，在内保温层内设有玻璃纤维网层，在外保温层的外表面上缠绕有感应线圈。
【技术特征摘要】
1.一种电磁感应发热熔炉，包括钴合金炉体，其特征在于：在钴合金炉体的外表面上向外依次覆盖有内保温层和外保温层，在内保温层内设有玻璃纤维网层，在外保温层的外表面上缠绕有感应线圈。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应发热熔炉，其特征在于：感应线圈为铜管，铜管内通水，铜管的入水端和出水端都分别连接有硅胶管，在出水的一段硅胶管缠绕住磁环，通过磁环后出水方向的一段硅胶管上依次设有第一二通铜管和第二二通管，...
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