转台式攻牙机制造技术

技术编号:10644627 阅读:215 留言:0更新日期:2014-11-12 17:59
本实用新型专利技术公开一种转台式攻牙机,包括攻牙机、钻孔机、转台、定位夹具、上下料机械手及冷却系统;所述定位夹具均匀分布于所述转台的边缘并定位工件,所述攻牙机及所述钻孔机相互间隔且固定地均匀分布于所述转台的边缘;所述冷却系统包括水箱及喷水装置,所述水箱设置于所述转台的下方,所述喷水装置的出水口对准所述定位夹具;所述上下料机械手设置于转台的边缘且位于所述攻牙机及钻孔机之间并对所述定位夹具进行上、下料;所述转台步进式地带动所述定位夹具转动,进而使工件依次经过所述钻孔机及攻牙机进行钻孔及攻牙。本实用新型专利技术转台式攻牙机的攻牙速度快,能极大地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻牙机,尤其涉及一种攻牙速度快,极大提高生产效率的转台式攻牙机
技术介绍
螺丝是一种连接物体的重要连接件,由于其连接快速而且连接牢固,被广泛使用于生活及生产的各个方面。螺丝要与物体连接的前提是该物体必须具有与螺丝相配合的螺纹孔,而螺纹孔是通过使用工具进行钻孔并攻牙得到的;现有的螺纹孔加工方法一般有两种:一种是先使用钻孔工具对工件进行钻孔,再使用螺丝攻或丝锥手动对孔的内壁进行攻丝,然而,这种螺纹孔加工方法加工速度太慢,劳动强度大,生产效率极其低下;另一种是先使用钻孔工具对工件进行钻孔,再使用攻牙机对工件进行攻牙,但是,这种加工方法由于需要使用两种独立的工具,当工件钻完孔后需要转移动攻牙机上攻牙,因此加工的连续性不高,从而降低了生产效率;现有的攻牙方法均难以满足市场的需求。基于上述的不足,需要一种攻牙速度快,极大提高生产效率的攻牙机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种攻牙速度快,极大提高生产效率的转台式攻牙机。为了实现上述目的,本技术提供的转台式攻牙机包括攻牙机、钻孔机、转台、定位夹具、上下料机械手及冷却系统;所述定位夹具均匀分布于所述转台的边缘并定位工件,所述攻牙机及所述钻孔机相互间隔且固定地均匀分布于所述转台的边缘;所述冷却系统包括水箱及喷水装置,所述水箱设置于所述转台的下方,所述喷水装置的出水口对准所述定位夹具;所述上下料机械手设置于转台的边缘且位于所述攻牙机及钻孔机之间并对所述定位夹具进行上、下料;所述转台步进式地带动所述定位夹具转动,进而使工件依次经过所述钻孔机及攻牙机进行钻孔及攻牙。与现有技术相比,本技术在所述转台上设置定位工件的定位夹具,又在所述转台的边缘周围均匀分布所述攻牙机及所述钻孔机,并且使所述攻牙机及所述钻孔机相互间隔地设置,通过驱动所述转台使所述所述转台步进式的转动,从而可以实现对工件依次钻孔及攻牙的目的;并且利用上下料机械手将已加工完全的工件抓取脱离所述定位夹具同时放置未加工的工件,从而使上下料速度得到有效提高;另外又设置冷却系统,使冷却水不断循环地对加工的工件进行冷却,从而使整个转台式攻牙机在工作时无需人工干预,攻牙速度快,极大地提高了生产效率。较佳地,所述攻牙机包括底座、支架、螺丝攻及驱动机构,所述支架安装于所述底座的上方,所述驱动机构安装于所述支架内,所述螺丝攻与所述驱动机构的输出端同轴固定;所述驱动机构包括第一摩擦离合器、第二摩擦离合器、电机、皮带轮组、驱动轴、主轴驱动齿轮、蜗轮蜗杆机构、齿轮组、主轴齿轮、套筒、主轴及压簧;所述电机的输出端与所述皮带轮组连接,所述皮带轮组与所述第二摩擦离合器连接,所述驱动轴的上端与所述第二摩擦离合器的输出端连接,所述主轴驱动齿轮同轴地固定于所述驱动轴,所述驱动轴的下端与所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆连接,所述齿轮组的输入齿轮与所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮同轴连接;所述第一摩擦离合器具有中轴及轴管,所述轴管套接于所述中轴外,所述中轴的一端与所述齿轮组的输出齿轮固定,所述轴管的外侧设有轮齿,所述套筒的外侧设有齿条,所述轮齿与所述齿条啮合;所述主轴齿轮相对所述主轴驱动齿轮滑动且与所述主轴驱动齿轮啮合,所述主轴穿设于所述套筒内且所述主轴的上端与所述主轴齿轮固定,所述主轴的下端与所述螺丝攻连接;所述压簧设置于所述套筒与所述主轴之间。通过在所述驱动轴上设置第二摩擦离合器,利用所述第二摩擦离合器驱动所述主轴驱动齿轮,从而通过所述主轴齿轮驱动所述螺丝攻转动,所述第二摩擦离合器能在所述螺丝攻受到较大的阻力时使所述皮带轮组与所述驱动轴之间断开,进而使所述螺丝攻停止转动,防止螺丝攻折断,起到保护的作用。另外,又通过在驱动轴上设置蜗轮蜗杆机构,再利用齿轮组、第一摩擦离合器及轮齿与齿条将动力传递到所述套筒,进而实现所述螺丝攻的向下进给,由于所述第一摩擦离合器又能使所述齿轮组及所述套筒之间断开,因此,所述螺丝攻在受到较大的阻力时所述第一摩擦离合器能使所述螺丝攻停止向下进给,从而进一步起到保护的作用。由于整个攻牙机使用双离合器,对所述螺丝攻的横向攻丝及竖向进给均有保护,因此,在攻牙时,只需要控制电机转动即可快速的攻牙,使攻牙过程变得简单方便。具体地,第一摩擦离合器包括所述中轴、所述轴管、离合件、摩擦件、离合器调节螺丝、转盘、正转距离调节器及反转距离调节器;所述离合件套接并固定于所述中轴,所述轴管转动地套接于所述中轴外且与所述摩擦件固定;所述摩擦件的摩擦面与所述离合件的摩擦面相对;所述离合器调节螺丝螺纹地连接于所述中轴的一端且抵顶所述离合件,使所述离合件的摩擦面与所述摩擦件的摩擦面摩擦抵触;所述转盘与所述离合件固定,所述正转距离调节器及反转距离调节器可调节地固定于所述转盘的边缘,所述正转距离调节器及反转距离调节器随所述转盘转动而触碰开关使电机驱动中轴正、反转。通过在所述中轴的端部螺纹地设置离合器调节螺丝,所述离合器调节螺丝能将所述离合件抵压于所述摩擦件,从而使所述离合件带动所述摩擦件转动,进而实现中轴带动轴管转动;由于所述离合件是借助摩擦力驱动所述摩擦件的,因此,当螺丝攻受到的阻力大于摩擦力时,所述离合件便不能驱动所述摩擦件转动,从而起到保护螺丝攻,防止螺丝攻折断的作用。又由于所述离合器调节螺丝对所述离合件所施加的抵触力可调节,所述离合件带动所述摩擦件转动的摩擦力也是可调节的,因此,可以根据加工工件的材料硬度来准确调节摩擦力的大小,使摩擦力大于攻螺纹所需要的力同时小于意外的阻力。另外,又通过将转盘设置于所述离合件上,并在所述转盘上设置正、反转距离调节器,从而在遇到意外的阻力时使螺丝攻停止转动时,所述离合件仍然能带动所述正反转距离调节器触碰开关使电机正、反转而退出螺纹孔,达到进一步保护螺丝攻的目的。更具体地,所述正转距离调节器和/或反转距离调节器包括固定座及螺丝,所述固定座滑动地包裹于所述转盘的边缘,所述螺丝螺纹地连接于所述固定座且所述螺丝的端部抵顶于所述转盘的表面。通过在所述固定座上设置可调节的螺丝,使所述固定座相对所述转盘可滑动地移动,从而有效地调节正、反转距离调节器相对开关的距离,进而使螺丝攻反转的时机及时间达到可调节的目的。更具体地,所述固定座的两端具有同向延伸的支脚,所述转盘朝所述摩擦件的一侧延伸出抵触部,所述抵触部末端设有斜面,与所述抵触部相对的其中一所述支脚也具有斜面,所述抵触部的斜面与所述支脚的斜面配合;所述螺丝设置于另一所述支脚上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转台式攻牙机,其特征在于:包括攻牙机、钻孔机、转台、定位夹具、上下料机械手及冷却系统;所述定位夹具均匀分布于所述转台的边缘并定位工件,所述攻牙机及所述钻孔机相互间隔且固定地均匀分布于所述转台的边缘;所述冷却系统包括水箱及喷水装置,所述水箱设置于所述转台的下方,所述喷水装置的出水口对准所述定位夹具;所述上下料机械手设置于转台的边缘且位于所述攻牙机及钻孔机之间并对所述定位夹具进行上、下料;所述转台步进式地带动所述定位夹具转动,进而使工件依次经过所述钻孔机及攻牙机进行钻孔及攻牙。

【技术特征摘要】
1.一种转台式攻牙机,其特征在于:包括攻牙机、钻孔机、转台、定位夹具、上
下料机械手及冷却系统;所述定位夹具均匀分布于所述转台的边缘并定位工件,
所述攻牙机及所述钻孔机相互间隔且固定地均匀分布于所述转台的边缘;所述
冷却系统包括水箱及喷水装置,所述水箱设置于所述转台的下方,所述喷水装
置的出水口对准所述定位夹具;所述上下料机械手设置于转台的边缘且位于所
述攻牙机及钻孔机之间并对所述定位夹具进行上、下料;所述转台步进式地带
动所述定位夹具转动,进而使工件依次经过所述钻孔机及攻牙机进行钻孔及攻
牙。
2.如权利要求1所述的转台式攻牙机,其特征在于:所述攻牙机包括底座、支架、
螺丝攻及驱动机构,所述支架安装于所述底座的上方,所述驱动机构安装于所
述支架内,所述螺丝攻与所述驱动机构的输出端同轴固定;所述驱动机构包括
第一摩擦离合器、第二摩擦离合器、电机、皮带轮组、驱动轴、主轴驱动齿轮、
蜗轮蜗杆机构、齿轮组、主轴齿轮、套筒、主轴及压簧;所述电机的输出端与
所述皮带轮组连接,所述皮带轮组与所述第二摩擦离合器连接,所述第二摩擦
离合器驱动所述驱动轴,所述驱动轴的上端与所述第二摩擦离合器的输出端连
接,所述主轴驱动齿轮同轴地固定于所述驱动轴,所述驱动轴的下端与所述蜗
轮蜗杆机构的蜗杆连接,所述齿轮组的输入齿轮与所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮同
轴连接;所述第一摩擦离合器具有中轴及轴管,所述轴管套接于所述中轴外,
所述中轴的一端与所述齿轮组的输出齿轮固定,所述轴管的外侧设有轮齿,所
述套筒的外侧设有齿条,所述轮齿与所述齿条啮合;所述主轴齿轮相对所述主
轴驱动齿轮滑动且与所述主轴驱动齿轮啮合,所述主轴穿设于所述套筒内且所
述主轴的上端与所述主轴齿轮固定,所述主轴的下端与所述螺丝攻连接;所述
压簧设置于所述套筒与所述主轴之间。
3.如权利要求2所述的转台式攻牙机,其特征在于:第一摩擦离合器包括所述中

\t轴、所述轴管、离合件、摩擦件、离合器调节螺丝、转盘、正转距...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乾孙黄胜邱宗兴
申请(专利权)人:东莞市发斯特精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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