本发明专利技术公开了一种水平定向钻机动力头推拉合流控制系统，推拉泵（1）分别与主溢流阀（6）及推拉主阀（7）连接，主溢流阀（6）分别与液压油箱（16）和工作电磁阀（10）连接，工作电磁阀（10）与推拉手柄（4）连接，推拉手柄（4）分别与后拉电磁阀（3）、后拉合流电磁阀（2）、前推合流电磁阀（5）、推拉主阀（7）连接，后拉电磁阀（3）与后拉合流电磁阀（2）连接，后拉合流阀（12）和前推合流阀（11）均与推拉主阀（7）连接，后拉合流电磁阀（2）分别与推拉主阀（7）及后拉合流阀（12）连接，前推合流电磁阀（5）与前推合流阀（11）连接。本发明专利技术能为推拉马达提供液压合油，使推拉动力头有更强劲的动力和更高的转速。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种水平定向钻机动力头推拉合流控制系统，推拉泵（1）分别与主溢流阀（6）及推拉主阀（7）连接，主溢流阀（6）分别与液压油箱（16）和工作电磁阀（10）连接，工作电磁阀（10）与推拉手柄（4）连接，推拉手柄（4）分别与后拉电磁阀（3）、后拉合流电磁阀（2）、前推合流电磁阀（5）、推拉主阀（7）连接，后拉电磁阀（3）与后拉合流电磁阀（2）连接，后拉合流阀（12）和前推合流阀（11）均与推拉主阀（7）连接，后拉合流电磁阀（2）分别与推拉主阀（7）及后拉合流阀（12）连接，前推合流电磁阀（5）与前推合流阀（11）连接。本专利技术能为推拉马达提供液压合油，使推拉动力头有更强劲的动力和更高的转速。【专利说明】一种水平定向钻机动力头推拉合流控制系统
本专利技术涉及一种液压控制系统，具体是一种液压合流控制系统。
技术介绍
水平定向钻机施工时，液压动力头在钻架上向前、向后运行通常是由单一的油路来提供动力的，这种供油方式使液压动力头的推进动力较小，从而使地下的钻杆钻头得到的驱动力也较小，当钻杆钻头遇到较硬的土质时，推进速度会变得非常缓慢，从而使工作效率变得非常低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种水平定向钻机动力头推拉合流控制系统，能够增强动力头在钻架上的推动力，进而提高工作效率。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种水平定向钻机动力头推拉合流控制系统，包括推拉泵、液压油箱、推拉合流泵，所述的推拉泵通过连接盘固定在发动机上，所述推拉合流泵通过管路串联在推拉泵的一侧，该推拉合流泵分别与前推合流阀的P 口及后拉合流阀的P 口管路连接，所述推拉泵的A 口通过管路分别连接到主溢流阀的P 口及推拉主阀的P口，其中主溢流阀的T 口与液压油箱管路连接，该主溢流阀的Pp 口与工作电磁阀的A 口管路连接，所述工作电磁阀的B 口与液压油箱管路连接，该工作电磁阀的P 口与推拉手柄的P口管路连接，该推拉手柄的T 口通过管路分别与后拉合流电磁阀、前推合流电磁阀及液压油箱连接，该推拉手柄的2 口与后拉电磁阀的Pl 口管路连接，所述后拉电磁阀与后拉合流电磁阀管路连接，该后拉合流电磁阀的Al 口与后拉合流阀管路连接，该后拉合流阀的B 口与推拉主阀的BI 口管路连接，所述后拉合流电磁阀的BI 口分别与推拉主阀bl 口及后拉合流阀的b 口管路连接，所述推拉手柄的4 口通过管路分别与前推合流电磁阀的P2 口及推拉主阀的al 口连接，所述前推合流电磁阀的B2 口与前推合流阀的a 口管路连接，该前推合流阀的A 口与推拉主阀的Al 口管路连接，所述推拉主阀的BI 口与后拉合流阀的B 口之间的节点与推拉马达的B 口管路连接，推拉主阀的Al 口与前推合流阀的A 口之间的节点与推拉马达A 口管路连接。 进一步，电源VCC分别与第一保险丝及第二保险丝电路连接，所述第一保险丝通过座位开关与工作电磁阀的正极电路连接，该工作电磁阀的负极接地，所述第一保险丝分别与后限位开关上的端子I和端子3电路连接，所述后限位开关的端子2通过继电器K2的常闭触点与后拉电磁阀的正极电路连接，该后拉电磁阀负极接地，所述后限位开关的端子4与继电器Kl线圈的正极电路连接，该继电器Kl线圈的负极接地，所述第二保险丝与合流开关的端子3电路连接，该合流开关的端子I与继电器K2线圈的正极电路连接，该继电器K2线圈的负极接地，合流开关的端子I与继电器K2之间的节点通过继电器Kl的常闭触点与后拉合流电磁阀的正极电路连接，该后拉合流电磁阀的负极接地，所述合流开关的端子7与前推合流电磁阀的正极电路连接，该前推合流电磁阀的负极接地。 进一步，所述推拉主阀通过平衡阀与推拉马达管路连接，所述推拉主阀的Al 口与前推合流阀的A 口之间的节点与平衡阀的Vl 口管路连接，该推拉主阀的BI 口与后拉合流阀的B 口之间的节点与平衡阀的V2 口管路连接，所述平衡阀的Cl 口与推拉马达的A 口管路连接，该平衡阀的C2 口与推拉马达的B 口管路连接。 进一步，所述主溢流阀的T 口管路依次通过散热器和滤油器连接到液压油箱。 进一步，所述平衡阀的S 口管路依次通过散热器和滤油器连接到液压油箱。 进一步，所述电源VCC为24V直流电源。 本专利技术通过推拉合流泵、前推合流阀和后推合流阀的设置，实现了液压油的合流，从而能够为水平定向钻机的动力头提供更大的液压动力，以使钻杆钻头能够通过推拉动力头获得更强的驱动力和更快的推拉速度，该液压系统中设置有主溢流阀，在推拉泵供应高压油，而其他各部分未能协同动作时，主溢流阀在其内部的液压油的压力超过20MP时将液压油导入液压油箱中，从而保护整个液压系统；通过工作电磁阀、后拉电磁阀、后限位开关、后拉合流电磁阀、前推合流电磁阀及合流开关的设置，可以使该液压系统得到安全、快捷的控制；通过平衡阀的设置可以达到一种缓冲减压的效果，从而减少了钻杆钻头在回拖管线时钻层给钻杆钻头产生的反作用力，从而有效的保护了水平定向钻的推拉马达；通过将主溢流阀依次通过散热器和滤油器与液压油箱相连，这样一方面可以当主溢流阀中的液压油压力超过一定压力值时，使主溢流阀中的液压油回流到液压油箱中，从而保护整个系统，另夕卜，散热器和滤油器对重新的流回液压油箱的液压油可以实现降温和过滤的作用；通过将平衡阀依次通过散热器和滤油器与液压油箱相连，可以在推拉动力头输出动力遇阻时，有效的保护整个液压系统及该水平定向钻机。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术液压系统部分的结构示意图；图2是本专利技术的电路系统部分的原理图。 图中:1、推拉泵，2、后拉合流电磁阀，3、后拉电磁阀，4、推拉手柄，5、前推合流电磁阀，6、主溢流阀，7、推拉主阀，8、平衡阀，9、推拉马达，10、工作电磁阀，11、前推合流阀，12、后拉合流阀，13、推拉合流泵，14、散热器，15、滤油器，16、液压油箱，17、座位开关，18、第一保险丝，19、后限位开关，20、第二保险丝，21、合流开关，22、继电器K2，23、继电器Kl。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图1所示，本专利技术提供的一种水平定向钻机动力头推拉合流控制系统，包括推拉泵1、液压油箱16、推拉合流泵13，所述的推拉泵I通过连接盘固定在发动机上，所述推拉合流泵13通过法兰串联在推拉泵I的一侧，该推拉合流泵13分别与前推合流阀11的P口及后拉合流阀12的P 口管路连接，所述推拉泵I的A 口通过管路分别连接到主溢流阀6的P 口及推拉主阀7的P 口，其中主溢流阀6的T 口与液压油箱16管路连接，该主溢流阀6的Pp 口与工作电磁阀10的A 口管路连接，所述工作电磁阀10的B 口与液压油箱16管路连接，该工作电磁阀10的P 口与推拉手柄4的P 口管路连接，该推拉手柄4的T 口通过管路分别与后拉合流电磁阀2、前推合流电磁阀5及液压油箱16连接，该推拉手柄4的2 口与后拉电磁阀3的Pl 口管路连接,所述后拉电磁阀3与后拉合流电磁阀2管路连接，该后拉合流电磁阀2的Al 口与后拉合流阀12管路连接，该后拉合流阀12的B 口与推拉主阀7的BI 口管路连接,所述后拉合流电磁阀2的BI 口分别与推拉主阀7的bl 口及后拉合流阀12的b本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水平定向钻机动力头推拉合流控制系统，包括推拉泵（1）、液压油箱（16），所述的推拉泵（1）通过连接盘固定在发动机上，其特征在于，还包括推拉合流泵（13），所述推拉合流泵（13）通过法兰串联在推拉泵（1）的一侧，该推拉合流泵（13）分别与前推合流阀（11）的P口及后拉合流阀（12）的P口管路连接，所述推拉泵（1）的A口通过管路分别连接到主溢流阀（6）的P口及推拉主阀（7）的P口，其中主溢流阀（6）的T口与液压油箱（16）管路连接，该主溢流阀（6）的PP口与工作电磁阀（10）的A口管路连接，所述工作电磁阀（10）的B口与液压油箱（16）管路连接，该工作电磁阀（10）的P口与推拉手柄（4）的P口管路连接，该推拉手柄（4）的T口通过管路分别与后拉合流电磁阀（2）、前推合流电磁阀（5）及液压油箱（16）连接，该推拉手柄（4）的2口与后拉电磁阀（3）的P1口管路连接，所述后拉电磁阀（3）与后拉合流电磁阀（2）管路连接，该后拉合流电磁阀（2）的A1口与后拉合流阀（12）管路连接，该后拉合流阀（12）的B口与推拉主阀（7）的B1口管路连接，所述后拉合流电磁阀（2）的B1口分别与推拉主阀（7）的b1口及后拉合流阀（12）的b口管路连接，所述推拉手柄（4）的4口通过管路分别与前推合流电磁阀（5）的P2口及推拉主阀（7）的a1口连接，所述前推合流电磁阀（5）的B2口与前推合流阀（11）的a口管路连接，该前推合流阀（11）的A口与推拉主阀（7）的A1口管路连接，所述推拉主阀（7）的B1口与后拉合流阀（12）的B口之间的节点与推拉马达（9）的B口管路连接，推拉主阀（7）的A1口与前推合流阀（11）的A口之间的节点和推拉马达（9）的A口管路连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，刘娜，刘浩平，卢金龙，高延武，王卿权，高学洪，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。