锂离子电池自动推料结构制造技术

技术编号:10635597 阅读:116 留言:0更新日期:2014-11-12 11:17
本实用新型专利技术的锂离子电池自动推料结构,技术目的是提供一种高效节能、能配合插件机其它结构自动完成整个插件工序的锂离子电池自动推料结构。包括有电机箱,所述电机箱中设有电机,电机的驱动轴连接有一偏心凸轮,偏心凸轮的边侧连接有一推动轴,所述推动轴设于一传动臂上,传动臂的一端转轴设于电机箱的连接支架上,传动臂的另一端转轴连接有推动杆的一端,所述推动杆的另一端连接有滑轨组件,滑轨组件上设有电池推动块,滑轨组件沿导向轴滑动,导向轴设于电机箱上的固定支架上。本实用新型专利技术方便实用的将锂离子电池生产工序中的电池自动推送到下一工序进行自动操作,适用于锂离子电池的生产领域中应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的锂离子电池自动推料结构,技术目的是提供一种高效节能、能配合插件机其它结构自动完成整个插件工序的锂离子电池自动推料结构。包括有电机箱,所述电机箱中设有电机,电机的驱动轴连接有一偏心凸轮,偏心凸轮的边侧连接有一推动轴,所述推动轴设于一传动臂上,传动臂的一端转轴设于电机箱的连接支架上,传动臂的另一端转轴连接有推动杆的一端,所述推动杆的另一端连接有滑轨组件,滑轨组件上设有电池推动块,滑轨组件沿导向轴滑动,导向轴设于电机箱上的固定支架上。本技术方便实用的将锂离子电池生产工序中的电池自动推送到下一工序进行自动操作,适用于锂离子电池的生产领域中应用。【专利说明】锂离子电池自动推料结构
本技术涉及一种锂离子电池下料机,更具体的说,涉及一种应用于锂离子电池生产线中的锂离子电池自动推料结构。
技术介绍
在现有技术中,锂离子电池的全自动电池插件机的结构存在着机构复杂,易出故障而且生产效率低下的技术缺陷,在目前所广泛应用的锂离子电池推料机使用过程中自动化程度不高,人工成本高,而且锂离子电池的良品率低,自动推料结构难于满足当前技术的需要。现有技术中锂离子电池自动推料结构存在的技术缺陷,成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术目的是克服现有技术中的锂离子电池自动推料结构存在着效率低下、自动化程度不高的技术问题;提供一种高效节能、能配合插件机其它结构自动完成整个插件工序的锂离子电池自动推料结构。 为实现以上技术目的,本技术的技术方案是: 锂离子电池自动推料结构,包括有电机箱,所述电机箱中设有电机,电机的驱动轴连接有一偏心凸轮,偏心凸轮的边侧连接有一推动轴,所述推动轴设于一传动臂上,传动臂的一端转轴设于电机箱的连接支架上,传动臂的另一端转轴连接有推动杆的一端,所述推动杆的另一端连接有滑轨组件,滑轨组件上设有电池推动块,滑轨组件沿导向轴滑动,导向轴设于电机箱上的固定支架上。 更进一步的,所述推动杆与滑轨组件之间设有转轴连接。 更进一步的,所述滑轨组件为两组,每组滑轨组件上分别设有一个电池推动块。 本技术的有益技术效果是:通过上述结构,方便实用的将锂离子电池生产工序中的电池自动推送到下一工序进行自动操作,本技术自动推料结构配合其它机构完成整台机器的后续工序。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一个实施例的一个结构示意图。 【具体实施方式】 结合图1,详细说明本技术的【具体实施方式】,但不对权利要求作任何限定。 实施例1 本技术锂离子电池自动推料结构中,包括有电机箱100,所述电机箱100中设有电机,电机的驱动轴连接有一偏心凸轮101,偏心凸轮101的边侧连接有一推动轴103,所述推动轴103设于一传动臂102上,传动臂102的一端转轴104设于电机箱的连接支架上,传动臂102的另一端转轴连接有推动杆105的一端,所述推动杆105的另一端连接有滑轨组件108,在实施中,所述推动杆105与滑轨组件108之间设有转轴连接。滑轨组件108上设有电池推动块107,滑轨组件108沿导向轴106滑动,导向轴106设于电机箱100上的固定支架上。 实施例2 本技术锂离子电池自动推料结构中,包括有电机箱100,所述电机箱100中设有电机,电机的驱动轴连接有一偏心凸轮101,偏心凸轮101的边侧连接有一推动轴103,所述推动轴103设于一传动臂102上,传动臂102的一端转轴104设于电机箱的连接支架上,传动臂102的另一端转轴连接有推动杆105的一端,所述推动杆105的另一端连接有滑轨组件108,在实施中,所述推动杆105与滑轨组件108之间设有转轴连接。滑轨组件108上设有电池推动块107,滑轨组件108为两组,每组滑轨组件108上分别设有一个电池推动块107。能同时一次推动两个电池产品到下料槽。滑轨组件108沿导向轴106滑动,导向轴106设于电机箱100上的固定支架上。 本技术方便实用的将锂离子电池生产工序中的电池自动推送到下一工序进行自动操作,结构可靠耐用,是本领域一个既实用又新型的技术改进。【权利要求】1.锂离子电池自动推料结构,其特征是:包括有电机箱,所述电机箱中设有电机,电机的驱动轴连接有一偏心凸轮,偏心凸轮的边侧连接有一推动轴,所述推动轴设于一传动臂上,传动臂的一端转轴设于电机箱的连接支架上,传动臂的另一端转轴连接有推动杆的一端,所述推动杆的另一端连接有滑轨组件,滑轨组件上设有电池推动块,滑轨组件沿导向轴滑动,导向轴设于电机箱上的固定支架上。2.根据权利要求1所述的锂离子电池自动推料结构,其特征是:所述推动杆与滑轨组件之间设有转轴连接。3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池自动推料结构,其特征是:所述滑轨组件为两组,每组滑轨组件上分别设有一个电池推动块。【文档编号】B65G47/82GK203938172SQ201420218410【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日 【专利技术者】牛学辉 申请人:深圳市沃田电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂离子电池自动推料结构,其特征是:包括有电机箱,所述电机箱中设有电机,电机的驱动轴连接有一偏心凸轮,偏心凸轮的边侧连接有一推动轴,所述推动轴设于一传动臂上,传动臂的一端转轴设于电机箱的连接支架上,传动臂的另一端转轴连接有推动杆的一端,所述推动杆的另一端连接有滑轨组件,滑轨组件上设有电池推动块,滑轨组件沿导向轴滑动,导向轴设于电机箱上的固定支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛学辉
申请(专利权)人:深圳市沃田电源有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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