一种直动式溢流阀制造技术

本发明专利技术是关于一种直动式溢流阀，其包括：阀套、阀座、锥阀芯、压力弹簧、调压装置及第一密封件；其中阀套内设有贯穿阀套相对的两个端面的通孔，通孔在阀套一端的端面上形成进油口；调压装置设置于阀套的另一端；阀座设置于通孔内，并靠近进油口；锥阀芯设置于通孔内，其两端分别与阀座及调压装置配合；压力弹簧设置于通孔内，并套设在锥阀芯上，其两端分别抵靠在锥阀芯的一限位面及调压装置上；在阀套的外表面上对应阀座处环设有第一密封槽，在阀套的外表面上还设有外螺纹段，在外螺纹段与调压装置之间的阀套的外表面上还环设有第二密封槽，在阀座与外螺纹段之间的阀套上设有与通孔连通的回油口；在第一密封槽与第二密封槽内分别设有第一密封件。

【技术实现步骤摘要】
一种直动式溢流阀
本专利技术涉及一种压力控制用的直动式溢流阀,特别是涉及一种用于多路阀控制油路的调压和限压的性能可靠，连接紧凑的新型结构的直动式溢流阀。
技术介绍
直动式溢流阀是用于液压系统控制的调压和限压的元件。对于多路阀控制油路，在压力控制中，不仅需要直动式溢流阀性能可靠，而且还要求用在多路阀中的直动式溢流阀结构紧凑。目前市场上现有的直动式溢流阀大多外形尺寸比较庞大，不适合用在多路阀中，或者是由散件拼装而成,不能形成独立的职能单元，给多路阀的批量生产带来了很大的困难，甚至导致多路阀性能不稳定。因此,有必要研制一种结构紧凑、工艺简单的适用于多路阀控制油路的压力控制的直动式溢流阀。有鉴于此，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的直动式溢流阀，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种新型结构的直动式溢流阀，所要解决的技术问题是其以整体插装式结构作为独立的职能单元被用于多路阀，结构紧凑，性能良好，降低了加工难度，提高了可靠性，符合多路阀的整体要求，非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种直动式溢流阀，用于多路阀，包括：阀套、阀座、锥阀芯、压力弹簧、调压装置以及第一密封件；其中，所述阀套内设有贯穿所述阀套相对的两个端面的通孔，所述通孔在所述阀套一端的端面上形成进油口；所述调压装置设置于所述阀套的另一端；所述阀座设置于所述通孔内，并靠近所述进油口；所述锥阀芯设置于所述通孔内，其两端分别与所述阀座及所述调压装置配合；所述压力弹簧设置于所述通孔内，并套设在所述锥阀芯上，其两端分别抵靠在所述锥阀芯的一限位面及所述调压装置上；在所述阀套的外表面上对应所述阀座处环设有第一密封槽，在所述阀套的外表面上还设有外螺纹段，在所述外螺纹段与所述调压装置之间的所述阀套的外表面上还环设有第二密封槽，在所述阀座与所述外螺纹段之间的所述阀套上设有与所述通孔连通的回油口；在所述第一密封槽与所述第二密封槽内分别设有所述第一密封件。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的直动式溢流阀，其中所述通孔设有孔用挡圈槽，在所述孔用挡圈槽内设有孔用弹性挡圈，所述阀座是以过盈配合的方式设置于所述孔用弹性挡圈与所述回油口之间的所述通孔内。前述的直动式溢流阀，其中所述调压装置包括:调节杆、密封螺母、锁紧螺母以及第二密封件；其中所述调节杆的一端设置于所述通孔内，所述锥阀芯的一端是与所述调节杆的该端配合，所述压力弹簧的一端是抵靠在所述调节杆的该端的端面上；所述调节杆的另一端伸出所述阀套外；在所述调节杆的外表面上设有外螺纹，所述密封螺母及所述锁紧螺母是分别与所述外螺纹配合依次设置于所述调节杆上；其中所述密封螺母抵靠在所述阀套另一端的端面上，所述锁紧螺母抵靠在所述密封螺母上，并且在与所述阀套另一端的端面相抵靠的所述密封螺母的表面上设有第三密封槽，在与所述密封螺母相抵靠的所述锁紧螺母的表面上设有第四密封槽，在所述第三密封槽与所述第四密封槽内分别设有所述第二密封件。前述的直动式溢流阀，其中所述通孔设有内螺纹，所述调节杆的一端是以所述外螺纹与所述内螺纹配合设置于所述通孔内；所述调节杆在所述通孔内的一端还设有盲孔，所述锥阀芯的一端是伸入所述盲孔内与所述盲孔配合。前述的直动式溢流阀，其中所述第二密封件包括第二O型密封圈及第三O型密封圈，所述第二O型密封圈是设置于所述第三密封槽内，所述第三O型密封圈是设置于所述第四密封槽内。前述的直动式溢流阀，其中所述阀座设有连通所述进油口与所述通孔的阀座孔，在所述锥阀芯另一端的锥面上设有封油棱线，所述锥阀芯以设有所述锥面的一端伸入所述阀座孔内，并以所述封油棱线与所述阀座孔的尖角配合封油。前述的直动式溢流阀，其中所述第一密封件包括第一O型密封圈，所述第一O型密封圈是设置于所述第一密封槽内。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术一种直动式溢流阀至少具有下列优点及有益效果：本专利技术的直动式溢流阀是采用整体插装式结构设计，作为独立的职能单元被用于多路阀。其结构紧凑，性能良好，可以降低多路阀的加工难度,提高多路阀整阀的加工效率，并且可以单独对其性能进行测试以保证多路阀的整体性能,避免因多路阀中的直动式溢流阀发生故障而引起的整阀故障,减少了故障点,提高了多路阀整阀的稳定性和可靠性，符合多路阀的整体要求。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的剖视图。图2是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的阀套的示意图。图3是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的阀座的示意图。图4是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的锥阀芯的示意图。图5是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的调节杆的示意图。图6是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的密封螺母的示意图。图7是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的锁紧螺母的示意图。100：阀套110：通孔111：孔用挡圈槽112：右侧表面113：圆柱面114：内螺纹121：第一密封槽122：第二密封槽130：外螺纹段140：端面200：阀座210：右端面220：圆柱面230：阀座孔231：尖角300：锥阀芯310：限位面320：圆柱面330：锥面封331：油棱线400：压力弹簧500：调压装置510：调节杆511：端面512：外螺纹513：盲孔520：密封螺母521：第三密封槽522：端面523：端面530：锁紧螺母531：第四密封槽532：端面541、542：第二密封件601、602：第一密封件700：孔用弹性挡圈P：进油口T：回油口具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种直动式溢流阀其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,应当可对本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示,图1是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的剖视图。图2是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的阀套的示意图。图3是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的阀座的示意图。图4是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的锥阀芯的示意图。图5是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的调节杆的示意图。图6是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的密封螺母的示意图。图7是本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀的锁紧螺母的示意图。本专利技术较佳实施例的直动式溢流阀可作为独立的职能单元被用于多路阀，其主要由阀套100、阀座200、锥阀芯300、压力弹簧400、调压装置500和第一密封件601本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直动式溢流阀，其特征在于，其用于多路阀，包括：阀套、阀座、锥阀芯、压力弹簧、调压装置以及第一密封件；其中，所述阀套内设有贯穿所述阀套相对的两个端面的通孔，所述通孔在所述阀套一端的端面上形成进油口；所述调压装置设置于所述阀套的另一端；所述阀座设置于所述通孔内，并靠近所述进油口；所述锥阀芯设置于所述通孔内，其两端分别与所述阀座及所述调压装置配合；所述压力弹簧设置于所述通孔内,并套设在所述锥阀芯上，其两端分别抵靠在所述锥阀芯的一限位面及所述调压装置上；在所述阀套的外表面上对应所述阀座处环设有第一密封槽,在所述阀套的外表面上还设有外螺纹段，在所述外螺纹段与所述调压装置之间的所述阀套的外表面上还环设有第二密封槽，在所述阀座与所述外螺纹段之间的所述阀套上设有与所述通孔连通的回油口；在所述第一密封槽与所述第二密封槽内分别设有所述第一密封件。

【技术特征摘要】
1.一种直动式溢流阀，其特征在于，其用于多路阀，包括：阀套、阀座、锥阀芯、压力弹簧、调压装置以及第一密封件；其中，所述阀套内设有贯穿所述阀套相对的两个端面的通孔，所述通孔在所述阀套一端的端面上形成进油口；所述调压装置设置于所述阀套的另一端；所述阀座设置于所述通孔内，并靠近所述进油口；所述锥阀芯设置于所述通孔内，其两端分别与所述阀座及所述调压装置配合；所述压力弹簧设置于所述通孔内,并套设在所述锥阀芯上，其两端分别抵靠在所述锥阀芯的一限位面及所述调压装置上；在所述阀套的外表面上对应所述阀座处环设有第一密封槽,在所述阀套的外表面上还设有外螺纹段，在所述外螺纹段与所述调压装置之间的所述阀套的外表面上还环设有第二密封槽，在所述阀座与所述外螺纹段之间的所述阀套上设有与所述通孔连通的回油口；在所述第一密封槽与所述第二密封槽内分别设有所述第一密封件；以及所述阀座设有连通所述进油口与所述通孔的阀座孔，在所述锥阀芯另一端的锥面上设有封油棱线，所述锥阀芯以其设有所述锥面的一端伸入所述阀座孔内，并以所述封油棱线与所述阀座孔的尖角配合封油。2.根据权利要求1所述的直动式溢流阀，其特征在于其中所述通孔设有孔用挡圈槽，在所述孔用挡圈槽内设有孔用弹性挡圈，所述阀座是以过盈配合的方式设置于所述孔用弹性挡圈与所述回油口之间的所述通孔内。3.根据权利要求1所述的直动式溢流阀，其特征在于其中所述调压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，潘伟，彭刚，王志民，高洪慧，
申请(专利权)人：北京华德液压工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11