一种先导式比例溢流阀制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种先导式比例溢流阀，主阀体和先导控制阀，其中先导导阀设置在主阀体的上面，还包括耐低温比例电磁铁，先导控制阀内从左至右设置低温比例电磁铁、第一复位弹簧、锥阀芯和调节杆，先导控制阀的底部设置的P口油路与调节杆腔相通，先导控制阀的底部设置的T口油路与锥阀芯腔连通，第一复位弹簧设置在耐低温比例电磁铁和锥阀芯弹簧安装空间内，并将锥阀芯的锥面顶在调节杆密封面上。与普通比例溢流阀，耐低温比例溢流阀可在低温

【技术实现步骤摘要】
一种先导式比例溢流阀


[0001]本技术涉及一种液压领域的溢流阀，特别是涉及一种先导式比例溢流阀。

技术介绍

[0002]当前国内在生产和使用的耐低温阀，还处在用常规产品更换成耐低温胶圈水平，虽然在一般低温情况下，可以使用，但在温度进一步降低后，产品质量出现大幅下降情况，使用并不可靠，给在高海拔、高寒、高原地带应用的主机设备带来巨大困难。特别是用在重要装备上，如果出现问题，将出现无法挽回的损失，付出惨痛代价。
[0003]有鉴于上述现有的耐低温阀存在的缺陷，本设计经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，克服现有的耐低温阀存在低温下产品质量大幅下降的缺陷，而提供一种新型结构的一种先导式比例溢流阀，所要解决的技术问题是使其流量大、调节压力高，耐低温，能确保在高海拔、高寒、高原地带应用的主机设备正常工作，从而更加适于实用。
[0005]本技术的另一目的在于，提供一种先导式比例溢流阀，所要解决的技术问题是使其重复精度高，滞环小从而更加适于实用。
[0006]本技术的再一目的在于，提供一种先导式比例溢流阀，所要解决的技术问题是使其结构简单，生产成本低，从而更加适于实用。
[0007]本技术的构思是六通径先导式耐低温比例溢流阀，与同通径的直动式比例溢流阀相比具有流量大、调节压力高等优势，其功能与普通先导式溢流阀一致，区别在于由比例电磁铁代替调压弹簧，通过电子控制单元根据设定值利用稳压电流对线圈进行控制，利用输入信号对电流进行控制以获得最小滞后量，比例电磁铁将电流转变为机械作用力，产生和输入信号成比例的输出量
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力或位移。并通过衔铁杆作用于先导阀中的主弹簧上，先导阀通过主滑阀中的一个油孔供应小流量的液压油，通过先导阀中的锥孔/座孔构造确定压力级最高值，输入电流，产生相应的电磁力，先导锥阀打开，油液通过阻尼在主阀芯两侧产生压差，推动主阀芯移动，P口与T口接通。
[0008]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种先导式比例溢流阀，包括主阀体和先导控制阀，其中先导控制阀设置在主阀体的上面，且还包括耐低温比例电磁铁；
[0009]所述的先导控制阀中内部从左至右设置耐低温比例电磁铁、第一复位弹簧、锥阀芯和调节杆，先导控制阀的底部设置的P口油路与调节杆腔相通，先导控制阀的底部设置的T口油路与锥阀芯腔连通，第一复位弹簧设置在耐低温比例电磁铁和锥阀芯弹簧安装空间内，并将锥阀芯的锥面顶在调节杆的密封面上。
[0010]进一步，所述的所述的主阀体内设置主阀芯、第二复位弹簧、第一阻尼和第二阻尼
及P1口、T1口和油路，其中，主阀芯设置在主阀体内主孔中，主阀芯的弹簧腔设置有第二复位弹簧，P1口和T1口设置在主阀体底部，P1口和T1口通过竖直油路分别与主阀芯和锥阀芯相通；
[0011]在P1口的垂直油路的右侧设置“十”字形油路，通过“十”字形油路的水平油路及竖直油路将P1口与主阀芯的弹簧腔相通，第一阻尼设置在“十”字形油路的竖直油路内，第二阻尼设置在“十”字形油路的水平油路内；控制油道包括P1竖直油路及“十”字形油路的水平油路及竖直油路。
[0012]进一步，所采用的技术参数为：工作压力:1.3～35MPa,工作流量：2L/min～40L/min,电磁铁额定电压：24VDC,滞环＜5％,重复精度：＜
±
2％,温度范围：
‑
40℃～+80℃。
[0013]进一步，其中所述的主阀芯与主阀体配合间隙为7
‑
9μm。
[0014]本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0015]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0016]1、在液压系统中，溢流阀用来控制系统压力，本技术为六通径先导控制耐低温比例溢流阀，相比相同通径的直动式比例溢流阀具有流量大、调节压力高等优势，其通过电子控制单元根据设定值利用稳压电流对励磁线圈进行控制，利用震荡信号对电流进行控制以获得最小滞后量，比例电磁铁将电流转变为机械作用力，产生和输入信号成比例的输出量
‑
力或位移。并通过衔铁杆作用于先导阀中的主弹簧上，先导阀通过主滑阀中的一个孔供应流量小于0.8L/min的液压油，通过先导阀中的锥孔/座孔构造确定压力级“Pmax”。
[0017]2、本技术相比较普通比例溢流阀，耐低温比例溢流阀可在低温
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40℃环境下仍然可正常工作，另外其重复精度高、滞环小、结构简单、零件加工工艺性好、生产成本低等优点。
[0018]3、本技术是通过比例放大器输入信号控制比例电磁铁，调节系统压力，产品使用范围广泛，保证了液压系统的安全性
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]图1A是本技术内部结构主视图。
[0021]图1B是本技术内部结构侧视图。
[0022]其中：
[0023]1：主阀体
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2：主阀芯
[0024]3：先导控制阀
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4：调节杆
[0025]5：锥阀芯
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6：耐低温比例电磁铁
[0026]7：第一复位弹簧
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8：第二复位弹簧
[0027]9：第一阻尼
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10：第二阻尼
[0028]11：控制油道
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种先导式比例溢流阀，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]请参阅图1所示，本技术较佳实施例的一种先导式比例溢流阀，包括主阀体1、先导控制阀3和耐低温比例电磁铁6，其中先导导阀3 设置在主阀体1的上面，先导控制阀3内从左至右设置耐低温比例电磁铁6、第一复位弹簧7、锥阀芯5和调节杆4，先导控制阀3的底部设置的 P口油路与调节杆4腔相通，先导控制阀3的底部设置的T口油路与锥阀芯 5腔连通，第一复位弹簧7设置在耐低温比例电磁铁6和锥阀芯5弹簧安装空间内，并将锥阀芯5的锥面顶在调节杆4密封面上。
[0031]主阀体1内设置主阀芯2、第二复位弹簧8、第一阻尼9和第二阻尼10 及P1口、T1口和油路，其中，主阀芯2设置在主阀体1内主孔中，主阀芯 2的弹簧腔设置有第二复位弹簧8，P1口和T1口设置在主阀体1底部，P1 口和T1口通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导式比例溢流阀，包括主阀体(1)和先导控制阀(3)，其中先导控制阀(3)设置在主阀体(1)的上面，其特征在于：还包括耐低温比例电磁铁(6)；所述的先导控制阀(3)中内部从左至右设置耐低温比例电磁铁(6)、第一复位弹簧(7)、锥阀芯(5)和调节杆(4)，先导控制阀(3)的底部设置的P口油路与调节杆(4)腔相通，先导控制阀(3)的底部设置的T口油路与锥阀芯(5)腔连通，第一复位弹簧(7)设置在耐低温比例电磁铁(6)和锥阀芯(5)弹簧安装空间内，并将锥阀芯(5)的锥面顶在调节杆(4)的密封面上。2.根据权利要求1所述的一种先导式比例溢流阀，其特征在于所述的主阀体(1)内设置主阀芯(2)、第二复位弹簧(8)、第一阻尼(9)和第二阻尼(10)及P1口、T1口和油路，其中，主阀芯(2)设置在主阀体(1)内主孔中，主阀芯(2)的弹簧腔设置有第二复位弹簧(8)，P1口和T1口设置在主阀体(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军荣，
申请(专利权)人：北京华德液压工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：