本实用新型专利技术公开一种通用型三通热熔承插接头，包括管体，所述垂直管头的端头设置用于与可更换接头外丝段配合的圆形沉槽，所述端头外壁周向设置第一凹环槽，还包括：可更换接头，其外壁周向设置第二凹环槽，所述可更换接头左端设置内丝，右端设置外丝。对于本实用新型专利技术，当可更换接头的内丝端与垂直管头连接时，即为外丝三通热熔承插接头，内丝头整体上是置于圆形沉槽内的，故不会对垂直管头内的过水通道造成影响，当可更换丝头的外丝端与垂直管头连接时，即为内丝三通热熔承插接头；可更换接头与垂直管头端面连接形式为法兰连接，因此结构强度高，防漏效果较好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种通用型三通热熔承插接头，包括管体，所述垂直管头的端头设置用于与可更换接头外丝段配合的圆形沉槽，所述端头外壁周向设置第一凹环槽，还包括：可更换接头，其外壁周向设置第二凹环槽，所述可更换接头左端设置内丝，右端设置外丝。对于本技术，当可更换接头的内丝端与垂直管头连接时，即为外丝三通热熔承插接头，内丝头整体上是置于圆形沉槽内的，故不会对垂直管头内的过水通道造成影响，当可更换丝头的外丝端与垂直管头连接时，即为内丝三通热熔承插接头；可更换接头与垂直管头端面连接形式为法兰连接，因此结构强度高，防漏效果较好。【专利说明】通用型三通热熔承插接头
本技术涉及一种三通接头，尤其涉及一种通用型三通热熔承插接头。
技术介绍
三通接头在水暖施工中使用较为频繁，但三通接头的垂直管段往往仅设计有外丝或者内丝，其通用性较差。本专利技术人的在先申请虽然提供了一种可更换丝头的三通热熔承插接头，方案为:包括管体，所述管体包括连接部、第一端部管头、第二端部管头以及垂直管头，所述连接部两端连接第一端部管头和第二端部管头，所述垂直管头与连接部垂直相连，所述第一端部管头和第二端部管头的内径相同，所述连接部的内径小于两个端部管头，所述连接部的内径大于垂直管头的内径，所述连接部表面设有铭牌，所述铭牌包括承插深度标识和管体公称直径标识，所述第一端部管头的表面设有第一承插方向标识，第二端部管头的表面设有第二承插方向标识，垂直管头的表面设有环形凸起，所述第一端部管头设有第一扩口式承插管件，所述第二端部管体设有第二扩口式承插管件；其特征在于:垂直管头端部设有凹环，所述凹环表面布置有外丝，还具有可更换丝头，该可更换丝头一端具有用于与凹环外丝配合连接的内丝，另一端设有用于与接管连接的内丝或外丝，可更换丝头通过一套环与凹环连接；所述可更换丝头的内径与垂直管头的内径相同。但上述方案同样存在不足，可更换丝头的通用性同样较差。在更换过程中同样需要不同的丝头才行。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术提供一种通用型三通热熔承插接头。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种通用型三通热熔承插接头，包括:管体，所述管体包括连接部、第一端部管头、第二端部管头以及垂直管头，所述连接部两端连接第一端部管头和第二端部管头，所述垂直管头与连接部垂直相连，所述第一端部管头和第二端部管头的内径相同，所述连接部的内径小于两个端部管头，所述连接部的内径大于垂直管头的内径，所述连接部表面设有铭牌，所述铭牌包括承插深度标识和管体公称直径标识，所述第一端部管头的表面设有第一承插方向标识，第二端部管头的表面设有第二承插方向标识，垂直管头的表面设有环形凸起，所述第一端部管头设有第一扩口式承插管件，所述第二端部管体设有第二扩口式承插管件；所述垂直管头的端头设置用于与可更换接头外丝段配合的圆形沉槽，所述端头外壁周向设置第一凹环槽，还包括:可更换接头，其外壁周向设置第二凹环槽，所述可更换接头左端设置内丝，右端设置外丝，当所述可更换接头内丝端与所述端头连接后，所述第二凹环槽左壁与所述第一凹环槽右壁通过螺杆连接，配合形成法兰连接，当所述可更换接头外丝端与所述端头连接后，所述第二凹环槽右壁与所述第一凹环槽右壁通过螺杆连接，配合形成法兰连接。 进一步，还包括橡胶垫片，其设置在可更换接头与所述端头间。 进一步，所述第二凹环槽中部设置多棱柱体。 相比现有技术，本技术具有如下优点:对于本技术设计的三通接头而言，当可更换接头的内丝端与垂直管头连接时，即为外丝三通热熔承插接头，整体上，内丝头整体上是置于圆形沉槽内的，故不会对垂直管头内的过水通道造成影响，当可更换丝头的外丝端与垂直管头连接时，即为内丝三通热熔承插接头；可更换接头与垂直管头端面连接形式为法兰连接，因此结构强度高，防漏效果较好。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例中通用型三通热熔承插接头结构示意图。 图2是图1中A-A剖视图。 图3是图1中B-B剖视图。 附图标记说明:1-管体，2-连接部，21-承插深度标识，22-管体公称直径标识，3-第一端部管头，31-第一承插方向标识，32-第一扩口式承插管件，4-第二端部管头，41-第二承插方向标识，42-第二扩口式承插管件，5-垂直管头，50-第一凹环槽，6-环形凸台，7-可更换丝头，71-第二凹环槽，72-多棱柱体，8-环形凸起。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 实施例 如图1到3所示，一种通用型三通热熔承插接头，包括管体1，所述管体I包括连接部2、第一端部管头3、第二端部管头4以及垂直管头5，所述连接部2两端连接第一端部管头和3第二端部管头4，所述垂直管头5与连接部2垂直相连，所述第一端部管头3和第二端部管头4的内径相同，所述连接部2的内径小于两个端部管头，所述连接部2的内径大于垂直管头5的内径，所述连接部2表面设有铭牌，所述铭牌包括承插深度标识21和管体公称直径标识22，所述第一端部管头3的表面设有第一承插方向标识31，第二端部管头4的表面设有第二承插方向标识41，垂直管头5的表面设有环形凸起8，所述第一端部管头3设有第一扩口式承插管件32，所述第二端部管体4设有第二扩口式承插管件42。 所述垂直管头5的端头设置用于与可更换接头外丝段配合的圆形沉槽，所述端头外壁周向设置第一凹环槽50，还包括可更换接头7，其外壁周向设置第二凹环槽71，所述可更换接头左端设置内丝，右端设置外丝，当所述可更换接头内丝端与所述端头连接后，所述第二凹环槽左壁与所述第一凹环槽右壁通过螺杆连接，配合形成法兰连接，当所述可更换接头外丝端与所述端头连接后，所述第二凹环槽右壁与所述第一凹环槽右壁通过螺杆连接，配合形成法兰连接。 对于本技术设计的三通接头而言，当可更换接头的内丝端与垂直管头连接时，即为外丝三通热熔承插接头，整体上，内丝头整体上是置于圆形沉槽内的，故不会对垂直管头内的过水通道造成影响，当可更换丝头的外丝端与垂直管头连接时，即为内丝三通热熔承插接头；可更换接头与垂直管头端面连接形式为法兰连接，因此结构强度高，防漏效果较好。 还包括橡胶垫片，其设置在可更换接头与所述端头间。有助于防止可更换接头与垂直管头端面漏水。 所述第二凹环槽中部设置多棱柱体72，多棱柱体方便夹持工具(例如扳手或者夹钳)夹持，便于检修。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种通用型三通热熔承插接头，包括: 管体，所述管体包括连接部、第一端部管头、第二端部管头以及垂直管头，所述连接部两端连接第一端部管头和第二端部管头，所述垂直管头与连接部垂直相连，所述第一端部管头和第二端部管头的内径相同，所述连接部的内径小于两个端部管头，所述连接部的内径大于垂直管头的内径，所述连接部表面设有铭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通用型三通热熔承插接头，包括：管体，所述管体包括连接部、第一端部管头、第二端部管头以及垂直管头，所述连接部两端连接第一端部管头和第二端部管头，所述垂直管头与连接部垂直相连，所述第一端部管头和第二端部管头的内径相同，所述连接部的内径小于两个端部管头，所述连接部的内径大于垂直管头的内径，所述连接部表面设有铭牌，所述铭牌包括承插深度标识和管体公称直径标识，所述第一端部管头的表面设有第一承插方向标识，第二端部管头的表面设有第二承插方向标识，垂直管头的表面设有环形凸起，所述第一端部管头设有第一扩口式承插管件，所述第二端部管体设有第二扩口式承插管件；其特征在于，所述垂直管头的端头设置用于与可更换接头外丝段配合的圆形沉槽，所述端头外壁周向设置第一凹环槽，还包括：可更换接头，其外壁周向设置第二凹环槽，所述可更换接头左端设置内丝，右端设置外丝，当所述可更换接头内丝端与所述端头连接后，所述第二凹环槽左壁与所述第一凹环槽右壁通过螺杆连接，配合形成法兰连接，当所述可更换接头外丝端与所述端头连接后，所述第二凹环槽右壁与所述第一凹环槽右壁通过螺杆连接，配合形成法兰连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建涨，叶建扬，王贵辉，陈明凤，
申请(专利权)人：上海日丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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