LED模组自动化卡扣压紧装置，包括：底座，其上设有流水线台面；上板通过导柱固定在底座上，压板套设在导柱上，上板上固定设有气缸，气缸活塞杆向下穿过上板与压板固定带动压板沿导柱上下移动，压板下端面设有一组压棒，底座上另与压紧工位配合设有定位感应器及升降式的阻挡气缸；本实用新型专利技术有效的节约人工成本，实现减去一人，并且压扣出来的模组一致性更好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】LED模组自动化卡扣压紧装置，包括：底座，其上设有流水线台面；上板通过导柱固定在底座上，压板套设在导柱上，上板上固定设有气缸，气缸活塞杆向下穿过上板与压板固定带动压板沿导柱上下移动，压板下端面设有一组压棒，底座上另与压紧工位配合设有定位感应器及升降式的阻挡气缸；本技术有效的节约人工成本，实现减去一人，并且压扣出来的模组一致性更好。【专利说明】LED模组自动化卡扣压紧装置
本技术涉及一种LED模组卡扣压紧装置，具体的，与一种结构简单，操作方便的自动化LED模组卡扣夹紧装置有关。
技术介绍
在LED显示屏行业，LED模组的安装涉及到套件与灯板装配，套件上设置有卡扣，只需要把灯板和套件按方向配合在一起，配合后施力于灯板面上，直至套件自带的卡扣与灯板卡紧到位则此道工序装配完成。以往是使用手扳方式的工装操作，手扳方式的效率低下、劳动强度高、一致性较差，经常会出现套件与灯板卡紧不到位现象。也有一种半自动的气缸压紧工装，该工装放置于工作台面，将待卡紧的模组放置于气缸压紧工装的工作区域内，模组放置好后，将待卡紧的模组放置三个定位块的空置区域内，放置好后，脚踩下脚踏开关，此时压棒施力于灯板，但如果气压如果不足则灯板与套件卡紧不到位，根据情况可将气压调至合适的气压，直至灯板与套件卡紧到位，卡紧后固定板自动回弹待工作状态，取出产品，则此道工序完成。此种工装也存在效率低且成品率低的情况。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种简便操作方式，减少人工操作时间，提升生产效率及品质，降低人力成本的自动化LED模组卡扣夹紧装置。 本技术解决上述技术问题，所采用的技术方案是: LED模组自动化卡扣压紧装置，包括:底座，其上设有流水线台面；上板通过导柱固定在底座上，压板套设在导柱上，上板上固定设有气缸，气缸活塞杆向下穿过上板与压板固定带动压板沿导柱上下移动，压板下端面设有一组压棒，底座上另与压紧工位配合设有定位感应器及升降式的阻挡气缸。 进一步，所述的上板上设有通孔，导柱挂台一端固定压板上端面，另一端活动套设在通孔内且上端面伸出通孔随压板上下移动起导向作用。 进一步，所述的底座下方设有一组脚杯支撑底座。 采用上述技术方案，本技术结合现有线体布置，可直接将本技术装置放置在流水线桌面，能有效利用场地面积，并且减少了人员操作，实现了自动化压紧卡扣，当前道工序操作完成后，只需将产品放置于本技术的流水线台面上，输送轨道自动将待压扣的产品输送到压紧工位，定位感应器检测到产品到位，阻挡气缸升起，对产品进行定位；气缸带动压板下压，完成压紧卡扣的动作，定位感应器接收命令，阻挡气缸自动收缩让位，输送轨道将压好的模组送至下一工位，重复上述动作。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，LED模组自动化卡扣压紧装置，包括:底座1，其上设有流水线台面11 ;上板2通过导柱3固定在底座I上，压板4套设在导柱3上，上板2上固定设有气缸5，气缸5活塞杆向下穿过上板2与压板4固定带动压板4沿导柱3上下移动，压板4下端面设有一组压棒41，底座I上另与压紧工位配合设有定位感应器6及升降式的阻挡气缸9。 在实际使用中，所述的上板2上可设有通孔21，导柱挂台7 —端固定压板4上端面，另一端活动套设在通孔21内且上端面伸出通孔随压板4上下移动起导向作用。所述的底座下方也可设有一组脚杯8支撑底座I。 工作时，将本技术放置在流水线台面，依靠脚杯支撑固定，打开电源、调节好电气，当前道工序完成，将模组放置流水线台面上，轨道自动输送带输送模组，当模组输送到压紧工位时，定位感应器感应到位，阻挡气缸升起定位，通过时间继电器控制气缸+导柱挂台+压板+压棒施力于模组，此时卡扣已压紧到位，然后压板自动回弹，阻挡气缸自动缩回，压紧好的模组则通过输送带输送到下道工序，依照上述方法进行循环动作。本技术有效的节约人工成本，实现减去一人，并且压扣出来的模组一致性更好。 上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.LED模组自动化卡扣压紧装置，其特征在于:包括:底座(I)，其上设有流水线台面(11);上板⑵通过导柱⑶固定在底座⑴上，压板⑷套设在导柱⑶上，上板⑵上固定设有气缸(5)，气缸(5)活塞杆向下穿过上板(2)与压板(4)固定带动压板(4)沿导柱(3)上下移动，压板(4)下端面设有一组压棒(41)，底座(I)上另与压紧工位配合设有定位感应器(6)及升降式的阻挡气缸(9)。2.如权利要求1所述的LED模组自动化卡扣压紧装置，其特征在于:所述的上板(2)上设有通孔(21)，导柱挂台(7) —端固定压板(4)上端面，另一端活动套设在通孔(21)内且上端面伸出通孔随压板(4)上下移动起导向作用。3.如权利要求1或2所述的LED模组自动化卡扣压紧装置，其特征在于:所述的底座下方设有一组脚杯(8)支撑底座(I)。【文档编号】B25B27/02GK203918932SQ201420326454【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日 【专利技术者】黄加园 申请人:厦门强力巨彩光电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
LED模组自动化卡扣压紧装置，其特征在于：包括：底座(1)，其上设有流水线台面(11)；上板(2)通过导柱(3)固定在底座(1)上，压板(4)套设在导柱(3)上，上板(2)上固定设有气缸(5)，气缸(5)活塞杆向下穿过上板(2)与压板(4)固定带动压板(4)沿导柱(3)上下移动，压板(4)下端面设有一组压棒(41)，底座(1)上另与压紧工位配合设有定位感应器(6)及升降式的阻挡气缸(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄加园，
申请(专利权)人：厦门强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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