本实用新型专利技术涉及机械设备维修技术领域，公开了一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，它包括底座、支撑环，所述底座上均布数根调节螺杆，每根所述调节螺杆上设有两个定位螺母，所述支撑环安装在两个所述定位螺母之间。本实用新型专利技术可利用支撑环与底座间可变间隙，在紧凑、狭小的工作空间方便、省力地对压力垫进行拆装作业，从而有效提高了工作效率，而且安全可靠；节省了维修时间，使原本只能安排在设备年修期间进行的检修作业可根据实际情况利用日常定修即可完成，从而更加充分保证设备运行可靠性。本实用新型专利技术结构简单、加工制作成本低，安装维护方便，可广泛应用于各类型的中厚板轧机压力垫更换作业。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械设备维修
，公开了一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，它包括底座、支撑环，所述底座上均布数根调节螺杆，每根所述调节螺杆上设有两个定位螺母，所述支撑环安装在两个所述定位螺母之间。本技术可利用支撑环与底座间可变间隙，在紧凑、狭小的工作空间方便、省力地对压力垫进行拆装作业，从而有效提高了工作效率，而且安全可靠；节省了维修时间，使原本只能安排在设备年修期间进行的检修作业可根据实际情况利用日常定修即可完成，从而更加充分保证设备运行可靠性。本技术结构简单、加工制作成本低，安装维护方便，可广泛应用于各类型的中厚板轧机压力垫更换作业。【专利说明】一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置
本技术涉及机械设备维修
，具体的说是一种不用整体拆卸中厚板轧机压下装置即可在线拆装压力垫的装置。
技术介绍
中厚板轧机是用于轧制中厚度钢板的轧钢设备，由工作机座和传动装置组成，工作机座主要包括轧机机架、辊系、平衡系统、压下装置和换辊装置，传动装置由大型电动机和减速机组成。单机架中厚板轧机一般由两套压下装置组成，其结构示意图如图二所示，分别安装于轧机牌坊两侧，压下装置上部由两台直流电机通过两台齿轮一蜗轮蜗杆减速机驱动压下螺丝转动，并且沿着花键套依靠压下螺母做上下移动，来实现轧机轧制时压下量的自动调节。压下螺母使用螺栓及键固定在轧机牌坊上，压下螺丝底部安装有顶盖、轴承座及压力垫，压下装置结构示意图如图三所示。 由于压下装置结构紧凑，各部件紧密连接贴合，而通常单机架轧机最大轧制力均在5000吨以上，轧制力直接作用在压力垫上，压力垫为合金钢或复合铜材质，正常使用1-2年后由于磨损、疲劳等原因就必须进行更换。而更换压力垫由于受轧机机架结构限制，必须将整套压下装置拆分，离线进行压力垫更换，之后再将压下装置重新组装。整个检修更换过程至少需48小时以上，检修时间长，维修人员劳动强度大，是一个检修技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，以解决中厚板轧机压下装置中压力垫必须离线拆装、更换，检修时间长，维修人员劳动强度大的问题。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为: 一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，它包括底座、支撑环，所述底座上均布数根调节螺杆，每根所述调节螺杆上设有两个定位螺母，所述支撑环安装在两个所述定位螺母之间。 作为本技术的进一步改进，所述底座上设有吊耳。 作为本技术的更进一步改进，所述调节螺杆至少有三根。 本技术的有益效果: (I)、本技术中设有调节螺杆，每根调节螺杆上设有可调节支撑环高度的定位螺母，可利用支撑环与底座间可变间隙在紧凑、狭小的工作空间方便、省力地对压力垫进行拆装作业，从而有效提高了工作效率，而且安全可靠； (2)、采用本技术完成更换作业全过程只需8小时，缩短检修工时40小时以上，节省了维修时间，使原本只能安排在设备年修期间进行的检修作业可根据实际情况利用日常定修即可完成，从而更加充分保证设备运行可靠性。 (3)、本技术结构简单、加工制作成本低，安装维护方便。 (4)、本技术可广泛应用于各类型的中厚板轧机压力垫更换作业。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是中厚板轧机结构示意图； 图3是中厚板轧机压下装置的结构示意图； 图中:1、底座，2、支撑环，3、调节螺杆，4、定位螺母，5、吊耳，6、压下装置，7、AGC油缸，8、上支承辊，9、压下螺丝，10、顶盖连接螺丝，11、顶盖，12、轴承盒，13、压力垫。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 如图1所示的一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，它包括底座1、支撑环2，底座I上均布4根调节螺杆3，每根调节螺杆3上设有两个定位螺母4，支撑环2安装在两个定位螺母4之间。底座I上有吊耳5。 使用本技术的更换中厚板轧机压力垫的方法为: 第一步:先将中厚板轧机压下螺丝9抬升至上限位，拆除顶盖连接螺栓10，使顶盖11与轴承盒12脱开，拉出轧机上支承辊8，并取出轴承盒12 ； 第二步:将本技术放于上支承辊AGC油缸7上，推入上支承辊8到位后，调整支撑环2的高度，拆除磨损的旧压力垫13及顶盖11后，拉出上支承辊8，并吊出磨损的旧压力垫13 ； 第三步:将新压力垫13吊装于本技术的支撑环2上，再次推入上支承辊8后将压力垫13安装到位； 第四步:拉出上支承辊8，吊出本技术，吊装轴承盒12，推入上支承辊8，回装压下装置，更换压力垫作业结束。【权利要求】1.一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，其特征在于:它包括底座(I)、支撑环(2 )，所述底座(I)上均布数根调节螺杆(3 )，每根所述调节螺杆(3 )上设有两个定位螺母(4 )，所述支撑环(2 )安装在两个所述定位螺母(4 )之间。2.根据权利要求1所述的一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，其特征在于:所述底座(I)上设有吊耳(5)。3.根据权利要求1所述的一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，其特征在于:所述调节螺杆(3)至少有三根。【文档编号】B25B27/00GK203918907SQ201420133790【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日 【专利技术者】张永强 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线拆装中厚板轧机压下装置中压力垫的装置，其特征在于：它包括底座（1）、支撑环（2），所述底座（1）上均布数根调节螺杆（3），每根所述调节螺杆（3）上设有两个定位螺母（4），所述支撑环（2）安装在两个所述定位螺母（4）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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