一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统，包括若干个装有不同原料的储料罐，储料罐连接物料输送装置，物料输送装置与配料罐相连，配料罐通过水泵与储水罐相连通，并设有流量计和电磁阀；物料输送装置设有电子皮带计量秤；配料罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片向下倾斜；本实用新型专利技术的优点在于：能够对原料进行自动称重，自动配比，自动化程度高，减少了劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统，包括若干个装有不同原料的储料罐，储料罐连接物料输送装置，物料输送装置与配料罐相连，配料罐通过水泵与储水罐相连通，并设有流量计和电磁阀；物料输送装置设有电子皮带计量秤；配料罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片向下倾斜；本技术的优点在于：能够对原料进行自动称重，自动配比，自动化程度高，减少了劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度。【专利说明】一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统
本技术涉及一种自动配比设备，具体地说是一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统，属于自动配比设备领域。
技术介绍
目前，混凝土已成为最广泛使用的桥梁建筑结构材料。以往建筑工程中都比较重视混凝土的强度而容易忽视混凝土的耐久性。但试验和应用都表明，混凝土在使用过程中，受到土壤、水和空气中有害介质的侵蚀或混凝土本身组成材料有害成分的化学及物理作用，会产生开裂、溶蚀、剥落、膨胀、松软及强度等级下降等现象，在建筑工程中也暴露出弊端，小则影响美观且给用户造成不安全感，大则影响桥梁结构使用寿命或桥梁结构物的破坏和倒塌。目前使用的对建筑工程起到保护作用的涂料其生产设备的自动化程度较低，例如在各原料的称重过程中，通过需要单独进行称重，然后再由人工进行配比，自动化程度较低，提高了劳动强度，增加了劳动量，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统，能够对原料进行自动称重，自动配比，自动化程度高，减少了劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度。 本技术的技术方案为: 一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统，包括若干个装有不同原料的储料罐，所述储料罐设有振动给料机，所述储料罐分别连接与其相配的物料输送装置的输入端，所述物料输送装置的输出端分别与配料罐相连，所述配料罐通过水泵与储水罐相连通，并设有流量计和电磁阀；所述配料罐的上部设有进料口、侧壁底部设有出料口，且出料口设有控制阀门，所述物料输送装置的输出端位于进料口的上方，所述物料输送装置设有电子皮带计量秤，由配料罐直接供料；所述配料罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，优选所述搅拌叶片设有3-5个，所述搅拌叶片向下倾斜，所述搅拌叶片与所述搅拌轴的夹角为55-85°，优选夹角为75°，从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状，且在搅拌罐的中心形成下行压力，搅拌充分不留死角，提高了混合效果。所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大，整体呈金字塔形结构，使搅拌更充分不留死角。 进一步地，所述配料罐设有加热设备，由加热设备对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述加热设备为电磁加热线圈或电加热棒等，所述加热设备为电磁加热线圈或电加热棒等，所述电磁加热线的磁场与所述搅拌轴的磁场相适应，由电磁加热线对搅拌轴进行加热，从而将热量传导给搅拌叶片和被搅拌的物料，加热更加均匀，所述加热设备设有温控器，所述配料罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，温控器根据温度传感器的温度控制加热设备的加热工作，使加热温度恒定，加热设备优选为电磁加热线圈，耗电量少，生产成本低，节约了能源。 进一步地，所述电子皮带计量秤和流量计的输出端与PLC控制系统的输入端相连，所述PLC控制系统的输出端与所述电磁阀和所述物料输送装置的驱动电机控制相连，由PLC控制系统控制驱动电机的运转速度，从而根据需要自动加料配比，实现物料输送和称重的联动。 进一步地，所述配料罐设有液位指示装置如液位计。 进一步地，所述储料罐包括纳米锌粉储罐、纳米二氧化硅粉储罐、氢氧化钠储罐、环氧树脂储罐、磷酸锌储罐和助剂储罐；所述的纳米锌粉储罐、纳米二氧化硅粉储罐还连接有球磨机，用于制备纳米级的锌粉和二氧化硅粉；所述的球磨机和储料罐之间还设有螺旋绞龙输送机，所述螺旋绞龙输送机上设有封闭的壳体，能够降低扬尘，减轻对工人的伤害；所述壳体一侧下部还具有清料口，所述清料口设置活动盖板，方便清料，避免堵塞。 使用时，先将二氧化硅粉和锌粉通过球磨机进行研磨，得到纳米二氧化硅粉和纳米锌粉，让后将储料罐I中的各原料通过PLC控制装置安装以下比例进行输送:纳米二氧化硅粉120g、氢氧化钠50g、环氧树脂120g、磷酸锌20 g、纳米锌粉120g、助剂15g、聚甲基丙烯甲脂80g和水400g ;送入配料罐后，搅拌混合均匀，在70-80°C温度下反应1_2小时，即得到产品。 另外，所述物料输送装置由水平设置的放置有输料斗的平皮带和倾斜设置的提升输送带连接而成，并设有皮带秤，利用皮带秤实现对物料的定量。所述皮带秤设有重量传感器检测，重量传感器检测的是瞬时输送量，因此，通过控制皮带秤的驱动电机的转速，可以实现对上料传输装置传输速度的控制，从而实现对物料上料量的控制。 本技术的优点在于:能够对原料进行自动称重，自动配比，自动化程度高，减少了劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度，实现了工业化生产。 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例1 如图1所示，一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统，包括若干个装有不同原料的储料罐1，所述储料罐I设有振动给料机2，所述储料罐I分别连接与其相配的物料输送装置3的输入端，所述物料输送装置3的输出端均与同一配料罐4相连，所述配料罐4通过水泵与储水罐9相连通，并设有流量计和电磁阀；所述配料罐4的上部设有进料口 5、侧壁底部设有出料口 6，且出料口 6设有控制阀门，所述物料输送装置3的输出端位于进料口 5的上方，所述物料输送装置3设有电子皮带计量秤，由配料罐直接供料；所述配料罐4内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7与设置在所述配料罐4外的搅拌电机13传动相连所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片8，优选所述搅拌叶片设有3-5个，所述搅拌叶片8向下倾斜，所述搅拌叶片8与所述搅拌轴7的夹角为55-85°，优选夹角为75°，从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状，且在搅拌罐的中心形成下行压力，搅拌充分不留死角，提高了混合效果。所述搅拌叶片8的长度自上而下逐渐增大，整体呈金字塔形结构，使搅拌更充分不留死角。 所述配料罐4设有加热设备，由加热设备对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述加热设备为电磁加热线圈10或电加热棒等，所述加热设备为电磁加热线圈或电加热棒等，所述电磁加热线的磁场与所述搅拌轴的磁场相适应，由电磁加热线对搅拌轴进行加热，从而将热量传导给搅拌叶片和被搅拌的物料，加热更加均匀，所述加热设备设有温控器，内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，温控器根据温度传感器的温度控制加热设备的加热工作，使加热温度恒定，加热设备优选为电磁加热线圈，耗电量少,生产成本低,节约了能源。 所述电子皮带计量秤和流量计的输出端与PLC控制系统的输入端相连，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐酸碱防腐涂料全自动配比系统，其特征在于：包括若干个装有不同原料的储料罐，所述储料罐设有振动给料机，所述储料罐分别连接与其相配的物料输送装置的输入端，所述物料输送装置的输出端分别与配料罐相连，所述配料罐通过水泵与储水罐相连通，并设有流量计和电磁阀；所述配料罐的上部设有进料口、侧壁底部设有出料口，且出料口设有控制阀门，所述物料输送装置的输出端位于进料口的上方，所述物料输送装置设有电子皮带计量秤；所述配料罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片向下倾斜，所述搅拌叶片与所述搅拌轴的夹角为55‑85°，所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许吉专，刘艳，
申请(专利权)人：新疆中重化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65