一种用于连续式喷墨打印机的油墨回路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连续式喷墨打印机的油墨回路，包括：称为主储存器（50）的储存器以及四个隔膜泵（10、20、30、40），所述四个隔膜泵包括：油墨输送泵（10），用于将打印油墨从油墨储存器（12）输送至所述主储存器（50）；称为溶剂输送泵的泵（20），用于将溶剂从溶剂储存器（22）输送至所述主储存器；压力泵（30），用于从所述主储存器（50）泵送油墨并且将流体发送至打印头；泵（40），用于从打印头回收流体并且将流体发送至所述主储存器（50）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于连续式喷墨打印机的油墨回路，包括：称为主储存器（50）的储存器以及四个隔膜泵（10、20、30、40），所述四个隔膜泵包括：油墨输送泵（10），用于将打印油墨从油墨储存器（12）输送至所述主储存器（50）；称为溶剂输送泵的泵（20），用于将溶剂从溶剂储存器（22）输送至所述主储存器；压力泵（30），用于从所述主储存器（50）泵送油墨并且将流体发送至打印头；泵（40），用于从打印头回收流体并且将流体发送至所述主储存器（50）。【专利说明】—种用于连续式喷墨打印机的油墨回路
本技术涉及连续式喷墨打印机(CU)领域。 本技术还涉及CIJ打印机的架构(油墨回路的安排)，特别是为了使CIJ打印机的成本最小化。 本技术进一步涉及用于扩大隔膜泵的工作范围的装置，该工作范围与温度相关或者是温度的函数。
技术介绍
连续式喷墨打印机(CIJ)是对多种产品进行工业编码和标记的领域中公知的，例如，直接在产品线上并且以高生产率在食品上标注条形码或有效期。这种类型的打印机也见于某些设计领域，其中用到了连续式喷墨打印技术的图形打印能力。 这些打印机包含一些标准的装配件,如图1所示。 首先，打印头I (通常与打印机的主体3偏离)通过柔性的脐带缆(umbilicalcable) 2连接至打印机的主体，脐带缆2将打印头的工作所需的液压连接和电连接聚集，并且为液压连接和电连接提供柔性，这有助于生产线上的集成。 打印机的主体3 (也称为控制台或机箱)通常包含三个装配件: -机箱的底部(区域4')中的油墨回路4，其首先允许以稳定的压力和充分的质量将油墨供应至打印头，其次允许负责对没有用于打印的喷射出的油墨进行处理； -位于机箱的上部(区域5')中的控制器5，能够管理行动顺序并且能够引导操作，以允许对油墨回路和打印头的不同功能进行致动； -界面6，其向操作员提供手段，以将打印机设定为进行工作并且以被告知打印机的运转情况。 换句话说，主体3包括两个装配件:位于顶部的电子器件、电力供应和操作员界面；以及位于底部的油墨回路，油墨回路向打印头供应具有标称质量且处于压力下的油墨，并且提供负压，用于未被打印头所使用的油墨的回收。 图2示意性地示出了 CIJ打印机的打印头I。其包括液滴产生器60，液滴产生器60供应有处于油墨回路4的压力下的导电油墨。 所述产生器能够经过小尺寸的孔(称为喷嘴)发射至少一个连续的喷射流。所述喷射流在位于喷嘴出口上游的周期性刺激系统(未示出)的作用下被转变为具有相同大小的一连串规则的液滴。如果液滴7并不用于打印，则它们被导向槽62 (它们在槽62处被收集)，用于经过油墨回路4进行未使用的油墨的循环。沿喷射流放置的设备61 (充电和偏转电极)在受到控制时允许液滴充电并偏转到电场Ed中。当从液滴产生器被发射后，它们接着从它们的自然路径偏转。用于打印的液滴9不被驱动到所述槽中，而是沉积在将被打印的衬底8上。 此描述可以用于所谓的二进制连续式喷墨打印机或多重偏转连续式喷墨打印机。二进制CIJ打印机配备有打印头，该打印头的液滴产生器具有多个喷射流，一个喷射流的每个液滴仅朝向两条轨迹定向:打印或回收。在多重偏转连续式喷墨打印机中，单个喷射流(或几个分开的喷射流)的每个液滴可以在多个轨迹上偏转，所述多个轨迹对应于各个液滴彼此不同的充电控制，由此实现了在偏转的方向上对于待打印区域的扫描，待打印区域的其他扫描方向通过打印头和待打印的衬底8的相对运动来覆盖。总体而言，各部件被安排为，使得这两个方向基本垂直。 连续式喷墨打印机中的油墨回路首先允许将处于受调节的压力下的油墨(以及可选地，溶剂)供应至打印头I的液滴产生器，并且其次允许产生负压，以收集没有用于打印的、从打印头返回的流体。 其还允许对消耗品的管理(对来自储存器的油墨和溶剂的分配)以及对油墨质量(黏性/浓度)的控制和保持。 最后，其他的功能与用户舒适度和对一些维护工作的自动负责处理相关，以保证同样的功能性而不考虑使用条件。这些功能包括由打印头(液滴产生器、喷嘴、槽)的溶剂冲洗辅助的预防性维护，例如，具有有限寿命的部件(过滤器、泵)的更换。 这些不同的功能具有非常不同的最终目的和技术要求。它们由打印机的控制器5致动和定序，这越加复杂，这些功能的数量和精密程度越高。 一些当前的打印机设计为模块化的，以便通过快速更换且无需针对一些模块的特殊工具，对机器进行非常方便的维护。这些模块可以形成在一定程度上复杂的功能性装配件，其中的一个或多个元件是具有有限寿命的部件(例如，磨损部件)或者性能随着使用而恶化的部件(例如，过滤器的污垢)。一般而言，该解决方案需要额外的成本，以严格获得模块所满足的功能，因为独立的结构必须提供给模块、电连接器、液压连接件(可选地是自动关闭的，以避免在模块的更换过程中流体的流动)，以及各种其他的部件(它们在不存在模块化设计的情况下不是必须的)。 文件W02012066356的图1给出了模块化设备的示例。其中示出的液压回路使用可交换的模块(图1中的附图标记50、60)。该回路非常复杂，使用了大量部件；特别地，其使用大量的自动关闭的连接器(73)，以在断开时将模块(50和60)与油墨回路的主体隔离，由此避免了流体的流动。 换句话说，复杂的、块体可交换的模块的存在产生了主要的技术复杂性以及由此带来的不相容的附加成本。 当前，方便的维护导致机器成本的增加。彼此互连的流体保持部件的相对定位造成与流体的重力流动相关的限制。 更一般地，为了向用户提供更好的使用舒适度、技术上更加先进的性能水平(允许处理更加难以满足的应用)，当今的打印机在部件的精密度和数量方面具有越来越高的复杂性。 另一示例在申请W02009049135中给出。 根据已知机器的另一方面，受迫的流体循环和对流动的控制(线路的关闭/打开、路由)是实现起来成本很高的功能，特别是出于操作的可靠性方面的原因。它们通常利用泵和阀或电磁阀或门，从而特别确保将油墨，以及可选地将溶剂压向打印头，确保建立负压以从打印头收集和清除油墨或溶剂，或者将油墨或溶剂在油墨回路中从一点输送至另一点。 根据已知机器的又一方面，它们中的绝大多数使用齿轮泵技术，以对油墨加压并在一些情况下建立负压以用于回收。从技术的角度看，这些高性能和高容量的泵是非常适宜的。特别是它们能够处理难对付的油墨并且具有长寿命。然而，它们是非常昂贵的。 —般而言，由于所需大量液压部件，已知机器的油墨回路仍然是昂贵的部分。 因此，问题在于以较低的成本和数量减少的部件产生CIJ类型的打印机中的油墨回路的全部或部分功能，同时确保可靠性。因此旨在使用尽可能少的部件，尤其是对于一些功能，例如消费品管理和/或油墨的控制和保持和/或打印头的溶剂冲洗。 特别地，一个问题是要减少液压部件的数量并且简化这些部件的相互连接。尽管如此，也要确保用户的满意，这意味着减少部件数量的努力不能影响性能或可靠性。 与当前已知的机器的复杂性相关的另一问题是需要有高水平的操作员。例如，维护程序可能是非常复杂的。 因此，需要一种适合于几乎未经培训的操作员操作的打印机。 另一方面是油墨回路包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续式喷墨打印机的油墨回路，其特征是，包括： ‑称为主储存器(50)的储存器； ‑四个隔膜泵(10、20、30、40)，包括： 油墨输送泵(10)，用于将打印油墨从油墨储存器(12)输送至所述主储存器(50)； 称为溶剂输送泵的泵(20)，用于将溶剂从溶剂储存器(22)输送至所述主储存器； 压力泵(30)，用于从所述主储存器(50)泵送油墨并且将流体发送至打印头； 泵(40)，用于从打印头回收流体并且将流体发送至所述主储存器(50)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JP·里贝罗，F·普尔捷，V·奥杜阿尔，
申请(专利权)人：马肯依玛士公司，
类型：新型
国别省市：法国;FR