本实用新型专利技术涉及一种适用于具有圆弧面承印物的连续式喷印设备。该喷印设备包括喷印装置以及旋转支架，所述喷印装置用于在所述承印物的圆弧面上喷印图案，所述旋转支架用于承载所述承印物，所述旋转支架由一电机带动做匀速旋转，所述旋转支架的旋转中心位于所述圆弧面所在圆弧的内侧，所述喷印装置的喷墨头与圆弧面的外侧相对，且所述喷墨头对准所述旋转支架的旋转中心，所述喷墨头距离圆弧面最近的距离为1mm～20mm。本设备印刷出来的图文也不会出现变形失真、位置偏移、多色套印精度差的问题，同时具有连续高效的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种连续式喷印设备
本技术属于数码喷印
，涉及一种连续式喷印设备，特别涉及一种适用于具有圆弧面承印物的连续式喷印设备。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、 织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。对在纸张、织品、皮革等具有柔软平面的承印物表面实现连续印刷相对较简单，只需要采用圆辊即可实现连续输送，在连续输送的过程中因印刷面可以随着工位的改变而使得印刷可以连续不断的进行，对于在具有固定形状的承印物表面上进行印刷的方式与在纸张或者是塑料薄膜上的印刷方式不同，只能采取转印的方式或者非接触式的数码喷印的方式，转印的方式的缺点在于工序繁杂，成本高， 而且难以实现对凹凸面的印刷，随着数码喷印技术的发展，在具有固定形状的承印物表面上进行印刷的技术逐渐被数码喷印技术所取代。对于固定形状的承印物，因其有多个面，而需要完成对该承印物多个面的印刷可以使承印物相对于喷墨头作相对运动，对于这种方式的印刷，一次只能完成一个承印物的印刷，在一个承印物印刷完成后需要将完成印刷的承印物拆卸下来，然后将待印刷的承印物安装到工作台上才能继续进行下一个承印物的印刷，如此不能实现连续式的印刷方式， 极大的降低了生产效率，为了实现连续式的印刷，通常采用机器人传送，即采用机械手把需要印刷的圆柱体按程序移动到每一个喷印装置下，完成承印物表面的直接喷印，但是机器人设备昂贵，运行费用高，而且生产效率并不能提高多少。还有的采用履带平台输送，即采用履带把需要印刷的承印物按程序移动到每一个喷印装置下，完成承印物表面的直接喷印，但是其缺点是图文变形失真，多色套印精度差，只能完成局部平面的喷印，无法完成全部面的印刷。专利申请号为201020263148. 1的中国技术专利公开了一种适用于圆柱面的数码喷印平台，配合数码喷印控制系统，对具有圆柱面物品进行表面数码喷印，包括机架、 公转盘和至少一组喷印模组，公转盘圆周内侧按圆周向均勻分布有至少四个装卡工位，每个装卡工位上对应安装有一个装卸卡座，该装卸卡座借助第二转轴可转动地安装在所属公转盘上，公转盘通过伺服电机驱动间歇性公转，装卸卡座在公转盘停滞时通过伺服电机驱动自转，此时喷印模组启动喷印程序，对承印物进行圆周360度喷印。由于喷印模组在对承印物进行喷印时需要公转盘停下来，所以靠近公转盘外侧还设置有位置传感器，用于使公转盘在准确的位置上停止下来，但是由于公转盘在转动时具有惯性，仅仅通过位置传感器很难以使得公转盘停下来的位置能够使得承印物与喷印模组对准，导致出现印刷的图文变形失真，多色套印精度差等问题。要解决上述出现的定位难的问题，要么采取其他的驱动公转盘的方式，使得公转盘能够在准确的位置上停下来，要么必须使公转盘做连续的勻速运动，而如果使公转盘做连续的勻速运动，则类似于采用履带平台输送，无法完成全部圆周面的印刷，同时还可能出现印刷的图文变形失真，多色套印精度差等问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述的技术问题，结合承印物的表面形状，提出了一种适用于具有圆弧面承印物的连续式喷印设备。本技术的喷印设备中包括安设承印物的承载平台，由于该承载平台在喷印设备对承印物进行喷印时无需停止下来，不仅提高了生产效率，节省了设备成本，而且在印刷时也不会出现图文失真的问题。本技术的具体技术方案如下本技术提供一种连续式喷印设备，该连续式喷印设备用于喷印具有圆弧面的承印物，其特征在于，该喷印设备包括喷印装置以及旋转支架，所述喷印装置用于在所述承印物的圆弧面上喷印图案，所述旋转支架用于承载所述承印物，所述旋转支架由一电机带动做勻速旋转，所述旋转支架的旋转中心位于所述圆弧面所在圆弧的内侧，所述喷印装置的喷墨头与圆弧面的外侧相对，且所述喷墨头对准所述旋转支架的旋转中心，所述喷墨头距离圆弧面最近的距离为Imm 20mm。较优的，所述旋转支架转动时的线速度与喷印装置在承印物的圆弧面上喷印图案的喷印速度相同，所述喷印装置在承印物的圆弧面上喷印图案的喷印方向与承印物移动的方向相反。另外一种较优的实施方式是所述旋转支架包括多个用于夹持所述承印物的夹持臂，所述夹持臂绕所述旋转中心转动，所述夹持臂的长度与所述圆弧的曲率半径相差0% 50%。进一步的，所述夹持臂为长度可调整的夹持臂。更进一步的，所述夹持臂包括夹具和与夹具通过旋转轴活动连接的“门”形框架以及与“门”形框架连接的连杆，所述连杆为长度可调整的连杆，所述夹具绕旋转轴相对于 “门，，形框架旋转，所述夹具包括上下两个夹片，所述“门，，形框架包括上下两个端盖，所述上下两个端盖分别通过上下旋转轴与上下两个夹片轴接。本技术的有益的技术效果在于通过结合承印物表面特殊的形状，将具有圆弧面的承印物安放在旋转支架上，而且旋转支架的旋转中心与圆弧面所在的圆弧的中心重合或者相接近，如此则使得旋转支架在旋转时，带动承印物移动时，其承印物的位移轨迹形成的曲线的形状恰好与圆弧面所在的圆弧相同或者相近似，则当喷印装置的喷墨头静止不动时，移动的承印物距离喷墨头最近的距离始终相同或相差很小，而且喷墨头、弧面上距离喷墨头最近的点以及旋转中心在同一条直线上，如此，在喷印时无需使旋转支架停下来旋转承印物即可实现在承印物的圆弧面上印刷出图案，而且由于旋转支架的旋转速度为勻速，通过将旋转支架的旋转线速度与喷印速度调节到相同，则印刷出来的图文也不会出现变形失真、位置偏移、多色套印精度差的问题，同时具有连续高效的特点。通过设置长度可调节的夹持臂承载承印物，使得本技术的连续式喷印设备可以对具有不同曲率半径的承印物进行喷印，扩大了本技术喷印设备的使用范围，节省了设备成本。由于设置有可以旋转的夹具夹持承印物，并且夹具相对于“门”形框架可以转动，使得该喷印设备可以对具有多个圆弧面的承印物进行喷印，利用该设备，对具有其他形状弧面的承印物来说，将非圆弧面的弧面进行分解，不断的调整夹持臂的长度以及旋转承印物，使承印物的弧面与喷墨头之间的距离相同或者相近似即可对该承印物进行喷印，提高了生产效率，节省了生产成本。说明书附图附图说明图1为实施例1连续式喷印设备的主视结构示意图；图2为实施例1连续式喷印设备的俯视结构示意图；图3为实施例1承印物的立体图；图4为实施例1夹持臂的侧面视图；图5为实施例2承印物的立体图；图6为实施例2夹持臂的侧面视图。具体实施方式本技术涉及一种适用于具有圆弧面承印物的连续式喷印设备。通过结合承印物表面特殊的形状，将具有圆弧面的承印物安放在旋转支架上，而且旋转支架的旋转中心与圆弧面所在的圆弧的中心重合或者相接近，如此则使得旋转支架在旋转时，带动承印物移动时，其承印物的位移轨迹形成的曲线的形状恰好与圆弧面所在的圆弧相同或者相近似，则当喷印装置的喷墨头静止不动时，移动的承印物距离喷墨头最近的距离始终相同或者相差很小，而且喷墨头、弧面上距离喷墨头最近的点以及旋转中心在同一条直线上，如此，在喷印时无需使旋转支架停下来旋转承印物即可实现在承印物的圆弧面上印刷出图案，而且由于旋转支架的旋转速度为勻速，通过将旋转支架的旋转线速度与喷印速度调节到相同，则印刷出来的图文也不会出现变形失真、位置偏移、多色套印精度差的问题，同时具有连续高效的特本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种连续式喷印设备，该连续式喷印设备用于喷印具有圆弧面的承印物，其特征在于，该喷印设备包括喷印装置以及旋转支架，所述喷印装置用于在所述承印物的圆弧面上喷印图案，所述旋转支架用于承载所述承印物，所述旋转支架由一电机带动做匀速旋转，所述旋转支架的旋转中心位于所述圆弧面所在圆弧的内侧，所述喷印装置的喷墨头与圆弧面的外侧相对，且所述喷墨头对准所述旋转支架的旋转中心，所述喷墨头距离圆弧面最近的距离为１ｍｍ～２０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李华容，
申请(专利权)人：李华容，
类型：实用新型
国别省市：94
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