一种工业剩余污泥深度脱水装置，包括污泥浓缩机，所述污泥浓缩机的污泥进口与剩余污泥提升泵相连接，所述污泥浓缩机的药剂进口与加药泵相连接，加药泵进口与泡药机相连接；所述污泥浓缩机的污泥出口连接污泥改性机的进泥口，污泥改性机的粉体药剂进口与粉体药剂自动称重加药装置相连接；污泥改性机的出泥口连接改性污泥提升泵，改性污泥提升泵输出端与内设置潜水搅拌器的污泥暂存罐连接，污泥暂存罐的输出端设置压滤机进料泵，压滤机进料泵输出端连接污泥压榨脱水机，污泥压榨脱水机输出端设置螺旋输送机。本装置通过对工业污泥进行浓缩、化学改性等预处理，有效提升剩余污泥可脱水性，并通过污泥特种压榨脱水机将污泥含水率在短周期内降至60%以下。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种工业剩余污泥深度脱水装置，包括污泥浓缩机，所述污泥浓缩机的污泥进口与剩余污泥提升泵相连接，所述污泥浓缩机的药剂进口与加药泵相连接，加药泵进口与泡药机相连接；所述污泥浓缩机的污泥出口连接污泥改性机的进泥口，污泥改性机的粉体药剂进口与粉体药剂自动称重加药装置相连接；污泥改性机的出泥口连接改性污泥提升泵，改性污泥提升泵输出端与内设置潜水搅拌器的污泥暂存罐连接，污泥暂存罐的输出端设置压滤机进料泵，压滤机进料泵输出端连接污泥压榨脱水机，污泥压榨脱水机输出端设置螺旋输送机。本装置通过对工业污泥进行浓缩、化学改性等预处理，有效提升剩余污泥可脱水性，并通过污泥特种压榨脱水机将污泥含水率在短周期内降至60%以下。【专利说明】一种工业剩余污泥深度脱水装置
本技术涉及工业剩余污泥减量化的处理领域，具体涉及一种工业剩余污泥深度脱水装置。
技术介绍
工业剩余污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，多数属于危险固体废弃物。工业污泥包括造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、油化污泥、涂装电泳污泥、磷化污泥等。污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化。 工业污泥的性质由污水性质及污水处理工艺决定，不同行业工业污泥具有明显的特征因子。工业污泥的处理是一大难题，危废类工业污泥必须由具备危废处理资质的专门机构进行收集及最终处置，企业承担处置费用。但各企业应根据自身技术及经济条件，对工业污泥进行自主预处理，降低处置成本。 目前，工业剩余污泥的的处理方法多为预处理一脱水，将污泥含水率降至80%左右，之后交予具备处置资质的机构进行最终处置。如有效进行减量化，则可为企业节省很大一部分污泥处置费用。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述工业剩余污泥减量化处理提供一种深度脱水装置。本技术的污泥深度脱水装置可将含水率99%左右的剩余污泥先进行机械浓缩，之后通过改性机及粉体药剂的添加，改善污泥可脱水性，最后经过污泥特种压榨脱水机进行脱水，污泥含水率降至60%以下，最终实现工业污泥的减量化处理，节约污泥(危废类)处置费用。 本技术的目的可以通过下述技术措施来实现: 本技术的工业剩余污泥深度脱水装置包括污泥浓缩机，所述污泥浓缩机的污泥进口与剩余污泥提升泵相连接，所述污泥浓缩机的药剂进口与加药泵相连接，加药泵进口与泡药机相连接；所述污泥浓缩机的污泥出口连接污泥改性机的进泥口，污泥改性机的粉体药剂进口与粉体药剂自动称重加药装置相连接；污泥改性机的出泥口连接改性污泥提升泵，改性污泥提升泵输出端与内设置潜水搅拌器的污泥暂存罐连接，污泥暂存罐的输出端设置压滤机进料泵，压滤机进料泵输出端连接污泥压榨脱水机，污泥压榨脱水机输出端设置螺旋输送机。 本技术中所述剩余污泥提升泵为WQ系列潜污泵，包括泵体及自动耦合装置，可抽送含水率较高的剩余污泥。 所述污泥浓缩机设置有污泥混合搅拌仓及叠螺式污泥浓缩室的TECN系列叠螺浓缩机；所述污泥混合搅拌仓设置有过滤装置、搅拌装置、污泥进口、药剂进口、排空口 ；所述叠螺式污泥浓缩室设置有出泥口、出水口 ；将剩余污泥提升泵及加药泵输送过来的物料进行过滤及充分搅拌，改变剩余污泥颗粒状态；机械式浓缩装置将污泥颗粒与水进行有效分离，将剩余污泥含水率由99%左右降至95%左右。 本技术中所述的泡药机为TCZB系列全自动泡药机，设置在加药泵进口前，泡药机设置自动检测及运行装置，将粉体絮凝剂溶解为一定浓度液体。 所述粉体药剂自动称重加药装置设置有粉体药剂自动上料储仓、自动称量装置、上药螺旋输送机，各部件采用封闭式设计，各部件之间采用帆布式软连接，有效保证粉体药剂称重的准确性。其中自动称量装置设置称重仪表，自动显示仓内剩余药剂量、加药瞬时速度，并实现自动补料。 所述的污泥改性机是由涡轮蜗杆式减速机驱动的螺杆式搅拌器和罐体组成；所述螺杆式搅拌器位于共轴线设置的导流桶内，在螺杆式搅拌器的下端设置有底挡板，可使粉体药剂与污泥充分混合且不聚沉于罐底，有效改善污泥可脱水性；整体设置为密封式，且污泥改性机罐体的盖体以上结构件设置为可拆卸式。 本技术中所述的改性污泥提升泵、加药泵均为机械密封式螺杆泵，可输送浓度较高的污泥及絮凝剂液体，设置防干转装置及自动清洗装置。 所述污泥暂存罐的罐底为坡面结构，最低处设置出泥口，有效保证出泥顺畅；内部设置潜水搅拌器，可有效防止污泥沉积于罐底；罐壁设置检修人孔，罐顶设置潜水搅拌器检修口。 本技术所述的压滤机进料泵为卧式往复式柱塞泵，用于可变容积污泥压榨脱水机进料，可根据进料压力的变化调节流量。 本技术所述的污泥特种压榨脱水机(专利号:201120381903.0)是可变容积压滤机，由机架、滤板、液压站、拉板装置、翻板组成，利用液压系统提供的压力改变滤室容积，能够最大限度的降低污泥的含水率。 本技术的有益效果如下: 由于本技术综合利用了机械浓缩、自动称重加药、改性机改性、污泥压榨脱水机过滤，将工业剩余污泥从含水率99%现降至95%，通过改性机及药剂添加，提高可脱水性能，最后通过污泥压榨脱水机将含水率降至60%以下，有效减小了工业剩余污泥的质量，减容率达到97%以上，大大降低了工业污泥的处置费用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的结构原理图。 图1中序号:1、剩余污泥提升泵，2、泡药机，3、加药泵，4、污泥浓缩机，5、粉体药剂自动称重加药装置，6、污泥改性机，7、改性污泥提升泵，8、污泥暂存罐，9、压滤机进料泵， 10、污泥压榨脱水机，11、螺旋输送机，12、污泥运输车，13、粉体药剂运输车。 图2是泡药机主视图。 图2中序号:2-1的进药口，2-2是进水口，2-3是出药口。 图3是污泥浓缩机主视图。 图3中序号:4-1是污泥出口，4-2是出水口，4-3是污泥进口，4-4是药剂进口，4-5是排空口。 图4是污泥改性机主视图。 图4中序号:6-1是进泥口，6-2是粉体药剂进口，6_3是排空口，6_4出泥口。 图5是污泥暂存罐主视图。 图5中序号:8-1是进泥口，8-2是出泥口。 图6是污泥特种压榨脱水机和出泥螺旋输送机的剖面图。 图6中序号:10-1是污泥压榨脱水机进泥端，10-2是螺旋输送机出泥口。 【具体实施方式】 本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述: 如图1所示，本技术的工业剩余污泥深度脱水装置包括污泥浓缩机4，所述污泥浓缩机4的污泥进口 4-3与剩余污泥提升泵I相连接，所述污泥浓缩机4的药剂进口 4-4与加药泵3相连接，加药泵3进口与泡药机2相连接；所述污泥浓缩机的污泥出口 4-1连接污泥改性机6的进泥口 6-1，污泥改性机6的粉体药剂进口 6-2与粉体药剂自动称重加药装置5相连接；污泥改性机6的出泥口 6-4连接改性污泥提升泵7，改性污泥提升泵7输出端与内设置潜水搅拌器的污泥暂存罐8连接，污泥暂存罐8的输出端设置压滤机进料泵9，压滤机进料泵9输出端连接污泥压榨脱水机10，污泥压榨脱水机10输出端设置螺旋输送机11。 如图2所示，本技术中所述的泡药机2为市售的TCZB系列全自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业剩余污泥深度脱水装置，其特征在于：所述装置包括污泥浓缩机（4），所述污泥浓缩机（4）的污泥进口（4‑3）与剩余污泥提升泵（1）相连接，所述污泥浓缩机（4）的药剂进口（4‑4）与加药泵（3）相连接，加药泵（3）进口与泡药机（2）相连接；所述污泥浓缩机（4）的污泥出口（4‑1）连接污泥改性机（6）的进泥口（6‑1），污泥改性机（6）的粉体药剂进口（6‑2）与粉体药剂自动称重加药装置（5）相连接；污泥改性机（6）的出泥口（6‑4）连接改性污泥提升泵（7），改性污泥提升泵（7）输出端与内设置潜水搅拌器的污泥暂存罐（8）连接，污泥暂存罐（8）的输出端设置压滤机进料泵（9），压滤机进料泵（9）输出端连接污泥压榨脱水机（10），污泥压榨脱水机（10）输出端设置螺旋输送机（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓静，牛瑞胜，刘克彬，于业松，文跃斌，黄晓辉，
申请(专利权)人：郑州宇通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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