圆筒状结构压溃实验装置，包括两块平钢板和三块L型小钢板，L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙；3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板上，分别位于下侧平钢板后侧边中部和被测圆筒状结构左右两侧，三个位移计分别安装在3个L型小钢板上，分别与被测圆筒状结构上边缘及两侧边缘贴靠。优点是：不仅可以测量压缩方向的变形，还可以测量横向变形；L型小钢板安装位置和位移计安装位置可调整，可适用于不同尺寸圆筒状结构的压溃试验；用一般万能试验机便可实现圆筒状结构的压溃试验，操作简单、制作方便、成本低，节约试验时间与成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】圆筒状结构压溃实验装置，包括两块平钢板和三块L型小钢板，L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙；3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板上，分别位于下侧平钢板后侧边中部和被测圆筒状结构左右两侧，三个位移计分别安装在3个L型小钢板上，分别与被测圆筒状结构上边缘及两侧边缘贴靠。优点是：不仅可以测量压缩方向的变形，还可以测量横向变形；L型小钢板安装位置和位移计安装位置可调整，可适用于不同尺寸圆筒状结构的压溃试验；用一般万能试验机便可实现圆筒状结构的压溃试验，操作简单、制作方便、成本低，节约试验时间与成本。【专利说明】圆筒状结构压溃实验装置
本技术属于实验装置
，尤其涉及圆筒状结构压溃实验装置，特别适用于海洋柔性管道骨架层的压溃实验。
技术介绍
随着石油开采逐渐从陆地发展到浅海、深海，柔性管道在海洋工程中的应用越来越广泛。由于柔性管道应用的越来越深，管道所承受的外压也越来越大，这时柔性管道中承受外压的装备——骨架层(Carcass)，是否能够满足工程要求，是一个关乎到管道运行安全的重要问题。检验骨架层(Carcass)抗压性能最直接也是最有效的方法就是压溃试验。 现有技术对圆筒状结构的压溃试验，一般只能测量压缩方向的变形与受力，不足是:忽略了各个方向，特别是横向与竖向变形的不一致性。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于测量压缩时Carcass竖向及横向变形的装置。 为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:圆筒状结构压溃实验装置，包括平钢板和L型小钢板，其特征在于:所述平钢板共两块，分别为上侧平钢板和下侧平钢板；所述L型小钢板共3 ±夹，分别是L型小钢板1、L型小钢板II和L型小钢板III，L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙；两块平钢板分别置于被测圆筒状结构的上下两侧，下侧平钢板的后侧边中部设有L型小钢板I固定螺栓，上侧平钢板与下侧平钢板后侧L型小钢板I固定螺栓对应部位设有一块小平板，小平板底面与上侧平钢板底面平齐，3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板上，其中L型小钢板I长边上的缝隙通过L型小钢板I固定螺栓连接在下侧平钢板后侧边中部，通过调整L型小钢板I长边上缝隙所在位置可调整L型小钢板I所处的位置，L型小钢板I长边竖立，短边位于上侧平钢板下方，位移计I竖直安装在短边的缝隙中，位移计I上端与上侧平钢板上的小平板贴靠山型小钢板II和L型小钢板III分别连接在下侧平钢板的被测圆筒状结构左右两侧，下侧平钢板固定连接L型小钢板II和L型小钢板III位置处分别竖直焊接一螺栓，L型小钢板II和L型小钢板III短边上的缝隙通过螺母固定连接在下侧平钢板上的螺栓上，长边竖立，位移计II和位移计III分别水平安装在L型小钢板II和L型小钢板III长边的缝隙中，位移计II和位移计III前端通过玻璃片与被测圆筒状结构贴靠。 应用本技术的装置作压溃实验时，将中间置有被测圆筒状结构的两块平钢板装到万能试验机上，将三块L型小钢板安装到下侧平钢板上，装好位移计，启动万能试验机施压，被测圆筒状结构的竖直外径的变化由L型小钢板I上的位移计记录，横向外径的变化由L型小钢板II和L型小钢板III上的位移计记录。 本技术的优点是: 1.不仅可以测量压缩方向的变形，还可以测量横向变形； 2.L型小钢板长边及短边上的缝隙，使L型小钢板安装位置可以调整，位移计安装位置也可调整，可适用于不同尺寸圆筒状结构的压溃试验； 3.用一般万能试验机便可实现圆筒状结构的压溃试验，操作简单、制作方便、成本低，节约试验时间与成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是圆筒状结构压溃实验装置结构主视示意图 图2是圆筒状结构压溃实验装置结构侧视示意图 图中，1、下侧平钢板，2、上侧平钢板，3、被测圆筒状结构，4、小平板，5、L型小钢板I，6、位移计I，7、L型小钢板I固定螺栓，8、L型小钢板I固定，9、L型小钢板II，10、L型小钢板III，11、位移计II，12、位移计III，13、L型小钢板II固定螺栓，14、L型小钢板II固定螺母，15、L型小钢板III固定螺栓，16、L型小钢板III固定螺母，17、玻璃片。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。 圆筒状结构压溃实验装置，包括两块平钢板和三块L型小钢板，两块平钢板分别为上侧平钢板2和下侧平钢板I ;3块L型小钢板分别是L型小钢板I 5、L型小钢板II 9和L型小钢板III10，L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙；两块平钢板分别置于被测圆筒状结构3的上下两侧，下侧平钢板I的后侧边中部设有L型小钢板I固定螺栓7，上侧平钢板2与下侧平钢板后侧L型小钢板I固定螺栓7对应部位设有一块小平板4，小平板4底面与上侧平钢板2底面平齐，3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板I上，其中L型小钢板I 5长边上的缝隙通过L型小钢板I固定螺栓7连接在下侧平钢板后侧边中部，通过调整L型小钢板I长边上缝隙所在位置可调整L型小钢板I 5所处的位置，L型小钢板I 5长边竖立，短边位于上侧平钢板2下方，位移计I 6竖直安装在短边的缝隙中，位移计I 6上端与上侧平钢板上的小平板4贴靠；L型小钢板II 9和L型小钢板III 10分别连接在下侧平钢板I的被测圆筒状结构3左右两侧，下侧平钢板I固定连接L型小钢板II 9和L型小钢板III 10位置处分别竖直焊接L型小钢板II固定螺栓13和L型小钢板III固定螺栓15，L型小钢板II 9和L型小钢板III10短边上的缝隙通过L型小钢板II固定螺母14和L型小钢板III固定螺母16固定连接在下侧平钢板上的螺栓上，长边竖立，位移计II 11和位移计III 12分别水平安装在L型小钢板II 9和L型小钢板III 10长边的缝隙中，位移计II 11和位移计III 12前端通过玻璃片17与被测圆筒状结构3贴靠。 压溃实验时，将中间置有被测圆筒状结构的两块平钢板装到万能试验机上，将三块L型小钢板安装到下侧平钢板上，装好位移计，启动万能试验机施压，被测圆筒状结构的竖直外径的变化由第一个L型小钢板上的位移计记录，横向外径的变化由第二和第三个L型小钢板上的位移计记录。【权利要求】1.圆筒状结构压溃实验装置，包括平钢板和L型小钢板，其特征在于:所述平钢板共两块，分别为上侧平钢板⑵和下侧平钢板⑴；所述L型小钢板共3 ±夹，分别是L型小钢板I (5)、L型小钢板II (9)和L型小钢板III (10)，L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙；两块平钢板分别置于被测圆筒状结构(3)的上下两侧，下侧平钢板(I)的后侧边中部设有L型小钢板I固定螺栓(7)，上侧平钢板(2)与下侧平钢板后侧L型小钢板I固定螺栓(7)对应部位设有一块小平板(4)，小平板(4)底面与上侧平钢板(2)底面平齐，3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板(I)上，其中L型小钢板I (5)长边上的缝隙通过L型小钢板I固定螺栓(7)连接在下侧平钢板后侧边中部，通过调整L型小钢板I长边上缝隙所在位置可调整L型小钢板I (5)所处的位置，L型小钢板I (5)长边竖立，短边位于上侧平钢板(2)下方，位移计I (6)竖直安装在短边的缝隙中，位移计I (本文档来自技高网...
【技术保护点】
圆筒状结构压溃实验装置，包括平钢板和L型小钢板，其特征在于：所述平钢板共两块，分别为上侧平钢板(2)和下侧平钢板(1)；所述L型小钢板共3块，分别是L型小钢板Ⅰ(5)、L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)，L型小钢板的长边及短边上各开有一条缝隙；两块平钢板分别置于被测圆筒状结构(3)的上下两侧，下侧平钢板(1)的后侧边中部设有L型小钢板Ⅰ固定螺栓(7)，上侧平钢板(2)与下侧平钢板后侧L型小钢板Ⅰ固定螺栓(7)对应部位设有一块小平板(4)，小平板(4)底面与上侧平钢板(2)底面平齐，3个L型小钢板分别连接在下侧平钢板(1)上，其中L型小钢板Ⅰ(5)长边上的缝隙通过L型小钢板Ⅰ固定螺栓(7)连接在下侧平钢板后侧边中部，通过调整L型小钢板Ⅰ长边上缝隙所在位置可调整L型小钢板Ⅰ(5)所处的位置，L型小钢板Ⅰ(5)长边竖立，短边位于上侧平钢板(2)下方，位移计Ⅰ(6)竖直安装在短边的缝隙中，位移计Ⅰ(6)上端与上侧平钢板上的小平板(4)贴靠；L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)分别连接在下侧平钢板(1)的被测圆筒状结构(3)左右两侧，下侧平钢板(1)固定连接L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)位置处分别竖直焊接一螺栓，L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)短边上的缝隙通过螺母固定连接在下侧平钢板上的螺栓上，长边竖立，位移计Ⅱ(11)和位移计Ⅲ(12)分别水平安装在L型小钢板Ⅱ(9)和L型小钢板Ⅲ(10)长边的缝隙中，位移计Ⅱ(11)和位移计Ⅲ(12)前端通过玻璃片(17)与被测圆筒状结构(3)贴靠。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尚道健，汤明刚，王彩山，阎军，岳前进，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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