一种生产指拨开关的熔合机制造技术

本实用新型专利技术属于熔合机技术领域，尤其涉及一种生产指拨开关的熔合机，包括工作台、超声波焊接机、分度盘装置、熔合座、顶升装置和推拉气缸，超声波焊接机、分度盘装置、熔合座和顶升装置均设置于工作台，推拉气缸设置于熔合座，分度盘装置包括转动底座、与转动底座的输出端连接的分度盘及设置于分度盘边缘的多个夹头；顶升装置设置于分度盘的下方。通过本实用新型专利技术设置的一个推拉气缸，使得塑料在熔合时实现了同步；而且本实用新型专利技术设置了分度盘结构，提高了工作效率，最重要的是该熔合机结构简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于熔合机
，尤其涉及一种生产指拨开关的熔合机，包括工作台、超声波焊接机、分度盘装置、熔合座、顶升装置和推拉气缸，超声波焊接机、分度盘装置、熔合座和顶升装置均设置于工作台，推拉气缸设置于熔合座，分度盘装置包括转动底座、与转动底座的输出端连接的分度盘及设置于分度盘边缘的多个夹头；顶升装置设置于分度盘的下方。通过本技术设置的一个推拉气缸，使得塑料在熔合时实现了同步；而且本技术设置了分度盘结构，提高了工作效率，最重要的是该熔合机结构简单、成本低。【专利说明】一种生产指拨开关的熔合机
本技术属于熔合机
，尤其涉及一种生产指拨开关的熔合机。
技术介绍
目前使用的塑胶粘合设备主要有热板塑胶粘合机及超声波塑胶粘合机，以上设备用于盒子类塑胶件熔合时不能保证该类塑胶件的防水防渗功能，所以无法在内部安装控制板等物品的情况下熔合。现有生产指拨开关的熔合机虽解决了上述问题，但也存在着不少缺陷:首先，现有生产指拨开关的都是由一个气缸控制一个熔合电极，由于气缸数量多，机构运动易产生工作不同步，经常出现工作不稳定的状况；再次，现有生产指拨开关的熔合机没有分度盘结构，熔合的工作效率低；最后，现有的生产指拨开关的熔合机结构复杂、成本闻。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种生产指拨开关的熔合机，该熔合机只设置一个气缸，就使得工作实现了同步；而且设置了分度盘结构，提高了工作效率，最重要的是该熔合机结构简单、成本低。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种生产指拨开关的熔合机，包括工作台、超声波焊接机、分度盘装置、熔合座、顶升装置和推拉气缸，所述超声波焊接机、所述分度盘装置、所述熔合座和所述顶升装置均设置于所述工作台，所述推拉气缸设置于所述熔合座，所述分度盘装置包括转动底座、与所述转动底座的输出端连接的分度盘及设置于所述分度盘边缘的多个夹头；所述顶升装置设置于所述分度盘的下方。 作为本技术所述的生产指拨开关的熔合机的一种改进，所述超声波焊接机包括焊接机本体及与所述焊接机本体连接的焊接头，所述焊接头位于所述熔合座的上方。 作为本技术所述的生产指拨开关的熔合机的一种改进，所述推拉气缸的输出端正对于所述焊接头。 作为本技术所述的生产指拨开关的熔合机的一种改进，所述顶升装置设置为两个，两个所述顶升装置对称设置，两个所述顶升装置均设置有顶出槽和通道，所述通道与所述顶出槽连通。 作为本技术所述的生产指拨开关的熔合机的一种改进，所述熔合座设置有入料口和熔合孔。 作为本技术所述的生产指拨开关的熔合机的一种改进，该熔合机还包括输送座、配合座和推杆装置，所述输送座设置为两个，两个所述输送座均位于所述分度盘的一侦牝且分别位于所述转动底座的两侧，两个所述输送座均设置有输送轮；所述配合座上设置有输送通道，所述输送通道与所述推杆装置的连通。 本技术的有益效果在于:本技术包括工作台、超声波焊接机、分度盘装置、熔合座、顶升装置和推拉气缸，超声波焊接机、分度盘装置、熔合座和顶升装置均设置于工作台，推拉气缸设置于熔合座，分度盘装置包括转动底座、与转动底座的输出端连接的分度盘及设置于分度盘边缘的多个夹头；顶升装置设置于分度盘的下方。通过本技术设置的一个推拉气缸，使得塑料在熔合时实现了同步；而且本技术设置了分度盘结构，提高了工作效率，最重要的是该熔合机结构简单、成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的A部放大图。 图3为本技术去掉分度盘的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 如图f 3所示，一种生产指拨开关的熔合机，包括工作台1、超声波焊接机2、分度盘装置3、熔合座4、顶升装置5和推拉气缸6，超声波焊接机2、分度盘装置3、熔合座4和顶升装置5均设置于工作台1，推拉气缸6设置于熔合座4，分度盘装置3包括转动底座7、与转动底座7的输出端连接的分度盘8及设置于分度盘8边缘的多个夹头20，夹头20用于夹塑料产品(指拨开关的塑料片)的；顶升装置5设置于分度盘8的下方，很方便的实现了塑料产品的顶出，提高了生产效率，更有利于夹头20夹取塑料产品。超声波焊接机2包括焊接机本体9及与焊接机本体9连接的焊接头10，焊接头10位于熔合座4的上方，实现对指拨开关的内片与外片的焊接。推拉气缸6的输出端正对于焊接头10。顶升装置5设置为两个，两个顶升装置5对称设置，两个顶升装置5均设置有顶出槽11和通道12，通道12与顶出槽11连通。熔合座4设置有入料口 13和熔合孔14，入料口 13用于指拨开关的内片带入料的。 优选的，该熔合机还包括输送座15、配合座16和推杆装置17,输送座15设置为两个，两个输送座15均位于分度盘8的一侧,且分别位于转动底座7的两侧,两个输送座15均设置有输送轮18，用于输送指拨开关的内片带和外片带的；配合座16上设置有输送通道19，输送通道19与推杆装置17的连通。 本技术的工作过程是:将一条指拨开关的内片带通过入料口 13进入一个顶升装置5的通道12，将另一条指拨开关的内片带插入另一个顶升装置5的通道12 ;然后两个顶升装置5分别顶出一个内片，同时分度盘8的夹头20夹取内片，接着分度盘8转动到下一个工位；在这个夹取过程之前，配合座16内的指拨开关的外片经过推杆装置17与其中一个内片熔合在一起；最后通过分度盘8的夹头20将一内片和熔合在一起的内外片放在熔合孔14内，且与熔合座4内的外片熔合在一起，最终形成一指拨开关。 根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【权利要求】1.一种生产指拨开关的熔合机，其特征在于:包括工作台、超声波焊接机、分度盘装置、熔合座、顶升装置和推拉气缸，所述超声波焊接机、所述分度盘装置、所述熔合座和所述顶升装置均设置于所述工作台，所述推拉气缸设置于所述熔合座，所述分度盘装置包括转动底座、与所述转动底座的输出端连接的分度盘及设置于所述分度盘边缘的多个夹头；所述顶升装置设置于所述分度盘的下方。2.根据权利要求1所述的生产指拨开关的熔合机，其特征在于:所述超声波焊接机包括焊接机本体及与所述焊接机本体连接的焊接头，所述焊接头位于所述熔合座的上方。3.根据权利要求2所述的生产指拨开关的熔合机，其特征在于:所述推拉气缸的输出端正对于所述焊接头。4.根据权利要求1所述的生产指拨开关的熔合机，其特征在于:所述顶升装置设置为两个，两个所述顶升装置对称设置，两个所述顶升装置均设置有顶出槽和通道，所述通道与所述顶出槽连通。5.根据权利要求1所述的生产指拨开关的熔合机，其特征在于:所述熔合座设置有入料口和熔合孔。6.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产指拨开关的熔合机，其特征在于：包括工作台、超声波焊接机、分度盘装置、熔合座、顶升装置和推拉气缸，所述超声波焊接机、所述分度盘装置、所述熔合座和所述顶升装置均设置于所述工作台，所述推拉气缸设置于所述熔合座，所述分度盘装置包括转动底座、与所述转动底座的输出端连接的分度盘及设置于所述分度盘边缘的多个夹头；所述顶升装置设置于所述分度盘的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁理花，黄荣陆，
申请(专利权)人：东莞市三盟精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44