磨齿轴类工装制造技术

一种磨齿轴类工装，包括工装主体，所述工装主体内设置有水平平板，所述平板上设置有钢珠，所述钢珠在平板上可自由滑动；本实用新型专利技术可以适用大多数轴类零件；可加工直径较细的小齿轮，轴长度不受限制；有效降低工装成本和生产周期；第一件零件校正后，再准备下一件零件时，只要松两个铜头螺钉便可，装夹效率高且批量零件找正效率高，操作简单方便；一个人就可完成操作，加工完成后可拿下保存好下次继续使用，拆卸简单，可重复使用；本实用新型专利技术改造的材料费和加工费低廉，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种磨齿轴类工装，包括工装主体，所述工装主体内设置有水平平板，所述平板上设置有钢珠，所述钢珠在平板上可自由滑动；本技术可以适用大多数轴类零件；可加工直径较细的小齿轮，轴长度不受限制；有效降低工装成本和生产周期；第一件零件校正后，再准备下一件零件时，只要松两个铜头螺钉便可，装夹效率高且批量零件找正效率高，操作简单方便；一个人就可完成操作，加工完成后可拿下保存好下次继续使用，拆卸简单，可重复使用；本技术改造的材料费和加工费低廉，经济实用。【专利说明】磨齿轴类工装
本技术属于机械中轴类磨齿加工领域，特别涉及一种磨齿轴类工装。
技术介绍
众所周知，齿轮传动是机械传动中最普遍、最主要的传动方式之一，而其中齿轮轴又是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的重要机械零件。 目前，对于齿轮轴磨齿加工通常采取以下几种装夹方法: (I)双顶尖装夹； ( 2 )用卡盘一夹一顶装夹； (3)用卡罐装夹。 第I种装夹夹具，只能加工比较短的，直径较细的小齿轮轴，轴长度受磨齿设备顶尖高度限制； 第2种装夹夹具，也只能加工较短的小齿轮轴，轴长度也受磨齿设备顶尖高度的限制； 第3种装夹夹具，装夹范围比较大，只要模数、齿宽等参数没有超出磨齿设备的加工范围一般都可以加工，但在装夹和磨齿过程中存在一些问题，如装夹时力道控制不好会造成轴类的变形弯曲等，会对装夹效率和磨齿精度产生影响，如齿形不好、周节等的超差。 轴类零件在用一夹一顶的装夹情况下会产生弹性变形，且批量零件找正效率低。 因此，急需一种磨齿轴类工装来克服上述的缺陷。 技术内容 本技术的目的是提供一种磨齿轴类工装，以解决现有技术中只能加工比较短的，直径较细的小齿轮轴，轴长度受磨齿设备顶尖高度限制的问题。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种磨齿轴类工装，包括工装主体，所述工装主体内设置有水平平板，所述平板上设置有钢珠，所述钢珠在平板上可自由滑动。 进一步的，所述工装主体侧壁上设置有4个螺纹孔，所述工装主体上表面设置有4个1mm的槽。 进一步的，所述螺纹孔为M12的等分螺纹孔。 进一步的，所述螺纹孔内安装有铜头螺钉。 进一步的，所述铜头螺钉由M12无头内六角螺钉和铜头组成，M12无头内六角螺钉上安装有铜头。 进一步的，所述工装主体安装在机床底座上。 进一步的，所述工装主体和机床底座之间由螺钉固定。 进一步的，所述螺钉为M8螺钉，所述螺钉为4个。 进一步的，所述工装主体垂直位置设置有机床上顶尖。 进一步的，所述工装主体材料为直径200_的圆钢。 本技术的有益效果是:本技术磨齿轴类工装，可以适用大多数轴类零件；可加工直径较细的小齿轮，轴长度不受限制；有效降低工装成本和生产周期；第一件零件校正后，再准备下一件零件时，只要松两个铜头螺钉便可，装夹效率高且批量零件找正效率高，操作简单方便；一个人就可完成操作，加工完成后可拿下保存好下次继续使用，拆卸简单，可重复使用；本技术改造的材料费和加工费低廉，经济实用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术工装本体结构示意图； 图2是本技术图1的俯视图； 图3是本技术平板的结构示意图； 图4是本技术钢珠的结构示意图； 图5是本技术铜头螺钉的结构示意图； 图6是本技术的结构示意图； 其中:1_机床底座，2_螺钉,3_工装主体,4_钢珠,5_平板,6_铜头螺钉,7_顶尖。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 如图6所示，一种磨齿轴类工装，包括工装主体3，所述工装主体3内设置有水平平板5，所述平板5上设置有钢珠4，所述钢珠4在平板5上可自由滑动。 如图1、2、3、4所示,所述工装主体3侧壁上设置有4个螺纹孔,所述工装主体3上表面设置有4个1mm的槽。 所述螺纹孔为M12的等分螺纹孔，铜头螺钉6与螺纹孔相配合，安装方便快捷。 所述螺纹孔内安装有铜头螺钉6，方便跟换需加工零件。 如图5所示，所述铜头螺钉6由M12无头内六角螺钉和铜头组成，M12无头内六角螺钉上安装有铜头。 如图6所示，所述工装主体3安装在机床底座I上。 所述工装主体3和机床底座I之间由螺钉2固定，拆些方便。 所述螺钉2为M8螺钉，所述螺钉2为4个，固定稳定。 所述工装主体3垂直位置设置有机床上顶尖7。 所述工装主体3材料为直径200_的圆钢，材料易得。 如图6所示，加工不受零件高度和和加工范围所限制，根据需要加工的零件的高度和加工范围选择工装主体所需的机床底座1，将图2中的工装主体通过螺钉2安装在选定的机床底座I上，平板5上设置有钢珠4，钢珠4在平板5上可自由滑动。 第一件零件校正后，再准备下一件零件时，只要松两个铜头螺钉就可以了，操作简单方便。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种磨齿轴类工装，其特征在于:包括工装主体(3)，所述工装主体(3)内设置有水平平板(5)，所述平板(5)上设置有钢珠(4)，所述钢珠(4)在平板(5)上可自由滑动；所述工装主体(3)侧壁上设置有4个螺纹孔，所述工装主体(3)上表面设置有4个1mm的槽，所述工装主体(3 )安装在机床底座(I)上，所述工装主体(3 )和机床底座(I)之间由螺钉(2 )固定；所述工装主体(3)垂直位置设置有机床上顶尖(7)。2.根据权利要求1所述的磨齿轴类工装，其特征在于:所述螺纹孔为M12的等分螺纹孔。3.根据权利要求1所述的磨齿轴类工装，其特征在于:所述螺纹孔内安装有铜头螺钉(6)。4.根据权利要求3所述的磨齿轴类工装，其特征在于:所述铜头螺钉(6)由M12无头内六角螺钉和铜头组成，M12无头内六角螺钉上安装有铜头。5.根据权利要求1所述的磨齿轴类工装，其特征在于:所述螺钉(2)为M8螺钉，所述螺钉(2)为4个。6.根据权利要求1所述的磨齿轴类工装，其特征在于:所述工装主体(3)材料为直径200mm的圆钢。【文档编号】B23F23/06GK203918130SQ201420302824【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日 【专利技术者】周证伟 申请人:南京斯坦福机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨齿轴类工装，其特征在于：包括工装主体（3），所述工装主体（3）内设置有水平平板（5），所述平板（5）上设置有钢珠（4），所述钢珠（4）在平板（5）上可自由滑动；所述工装主体（3）侧壁上设置有4个螺纹孔，所述工装主体（3）上表面设置有4个10mm的槽，所述工装主体（3）安装在机床底座（1）上，所述工装主体（3）和机床底座（1）之间由螺钉（2）固定；所述工装主体（3）垂直位置设置有机床上顶尖（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周证伟，
申请(专利权)人：南京斯坦福机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32