本发明专利技术涉及一种耐磨窗帘拉环结构及其生产工艺，包括一圆环体，其特征在于：所述圆环体内缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内镶设有聚甲醛制成的耐磨件。本发明专利技术耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，预制圆环体，并在圆环体内缘上加工出环形凹槽；然后注塑成型聚甲醛制成的耐磨件，将聚甲醛制成的耐磨件压入环形凹槽内，并用胶粘接牢固，最后去除毛刺和磨光表面。本发明专利技术聚甲醛制成的耐磨件具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性等优良性能，通过在圆环体内缘镶设聚甲醛制成的耐磨件，从而使拉环即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。有利于提高窗帘拉环的自润滑性，减少其摩擦和磨损。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种耐磨窗帘拉环结构及其生产工艺，包括一圆环体，其特征在于：所述圆环体内缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内镶设有聚甲醛制成的耐磨件。本专利技术耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，预制圆环体，并在圆环体内缘上加工出环形凹槽；然后注塑成型聚甲醛制成的耐磨件，将聚甲醛制成的耐磨件压入环形凹槽内，并用胶粘接牢固，最后去除毛刺和磨光表面。本专利技术聚甲醛制成的耐磨件具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性等优良性能，通过在圆环体内缘镶设聚甲醛制成的耐磨件，从而使拉环即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。有利于提高窗帘拉环的自润滑性，减少其摩擦和磨损。【专利说明】耐磨窗帘拉环结构及其生产工艺
: 本专利技术涉及一种窗帘的配件，特别是一种耐磨窗帘拉环结构及其生产工艺。
技术介绍
: 目前，窗帘的开启或闭合通常都采用吊环式窗帘，吊环式窗帘是将窗帘布的拉环套在窗帘吊架的横杆上，用手或拉绳来回牵拉窗帘布以带动拉环在横杆上滑动实现窗帘的开启或闭合，由于拉环与横杆的接触仅仅在拉环内缘很小的一块，因此，在拉环的此位置磨损的特别严重，从而在使用一段时间后人们拉动窗帘布特别费力。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于提供一种耐磨窗帘拉环结构及其生产工艺，该耐磨窗帘拉环结构设计合理，有利于提高窗帘拉环的自润滑性，减少其摩擦和磨损。本专利技术耐磨窗帘拉环结构，包括一圆环体，其特征在于:所述圆环体内缘覆设有由聚甲醛制成的耐磨件。进一步的，实施例一，上述圆环体内缘设有环形凹槽，所述耐磨件填塞在环形凹槽内。进一步的，实施例二，上述耐磨件为环形耐磨片，该环形耐磨片截面呈拱弧形，其拱弧形内凹面与圆环体内缘凸弧形表面相贴合。进一步的，实施例三,上述耐磨件从圆环体内缘延伸至圆环体整个外表面，形成包覆圆环体整个外表面的耐磨层。进一步的,上述圆环体为木质圈、木塑圈、塑料圈或尼龙圈中的一种。进一步的，实施例一中上述环形凹槽的截面为燕尾槽，聚甲醛耐磨件下部与燕尾槽相配合，聚甲醛耐磨件上部呈拱弧形，且聚甲醛耐磨件上部边缘覆盖环形凹槽上边缘。实施例一耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，其特征在于:预制圆环体，并在圆环体内缘上加工出环形凹槽；然后注塑成型聚甲醛制成的耐磨件，将聚甲醛制成的耐磨件压入环形凹槽内，并用胶粘接牢固，最后去除毛刺和磨光表面。实施例二耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，预制圆环体和预制环形耐磨片，将聚甲醛制成的耐磨片压入圆环体内缘内。实施例二耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，其特征在于:在二次注塑模具中，先注塑形成圆环体，待圆环体成型过程中，二次注入熔融状态的聚甲醛，在模具中形成拉环成品。实施例三耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，其特征在于:预制圆环体，将圆环体表面进行磨光处理以使其表面粗糙度Ra达到1.6以下，然后将圆环体放入熔融状态的聚甲醛中，静置10-20秒后取出，接着进行烘干处理，最后再进行表面磨光处理以使其表面粗糙度Ra达到0.8以下。本专利技术聚甲醛制成的耐磨件具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性等优良性能，通过在圆环体内缘镶设聚甲醛制成的耐磨件，从而使拉环即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。有利于提高窗帘拉环的自润滑性，减少其摩擦和磨损。【专利附图】【附图说明】: 图1是本专利技术实施例一的主视图； 图2是图1的A-A剖面图； 图3是实施例一拉环的断面图； 图4是本专利技术实施例二的主视图； 图5是图4的A-A剖面图； 图6是实施例二拉环的断面图； 图7是本专利技术实施例三的主视图； 图8是图7的A-A剖面图； 图9是实施例二拉环的断面图； 图10是实施例二拉环另一种的断面图。【具体实施方式】: 本专利技术耐磨窗帘拉环结构，包括一圆环体1，所述圆环体内缘覆设有由聚甲醛制成的耐磨件2。其中实施例一，上述圆环体I内缘设有环形凹槽3，所述耐磨件2填塞在环形凹槽3内。实施例一中上述环形凹槽的截面为燕尾槽，聚甲醛耐磨件下部与燕尾槽相配合，聚甲醛耐磨件上部呈拱弧形，且聚甲醛耐磨件上部边缘覆盖环形凹槽上边缘。该实施例一耐磨窗帘拉环结构的生产工艺是，预制圆环体1，并在圆环体内缘上加工出环形凹槽3 (或燕尾槽或矩形等);然后注塑成型聚甲醛制成的耐磨件2，将聚甲醛制成的耐磨件压入环形凹槽内，并用胶粘接牢固，最后去除毛刺和磨光表面。其中实施例二，上述耐磨件为环形耐磨片4，该环形耐磨片截面呈拱弧形，其拱弧形内凹面5与圆环体内缘凸弧形表面6相贴合。在拱弧形外凸面501上还可以设有凸包8以有利于其滑动。实施例二耐磨窗帘拉环结构的一种生产工艺，预制圆环体和预制环形耐磨片4，将聚甲醛制成的耐磨片压入圆环体内缘内。实施例二耐磨窗帘拉环结构的另一种生产工艺，在二次注塑模具中，先注塑形成圆环体，待圆环体成型过程中，二次注入熔融状态的聚甲醛，在模具中形成拉环成品。实施例三，上述耐磨件从圆环体内缘延伸至圆环体整个外表面，形成包覆圆环体整个外表面的耐磨层7。为了更有利于滑动，在聚甲醛材料层2内缘面上还可以密布有凸包8。该实施例三耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，预制圆环体1，将圆环体表面进行磨光处理以使其表面粗糙度Ra达到1.6以下，然后将圆环体放入熔融状态的聚甲醛中，静置10-20秒后取出，接着进行烘干处理，最后再进行表面磨光处理以使其表面粗糙度Ra达到0.8以下。上述三种实施例圆环体为木质圈、木塑圈、塑料圈或尼龙圈中的一种。上述二种实施例圆环体截面可以是圆形或捕圆形。本专利技术聚甲醛制成的耐磨件具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性等优良性能，通过在圆环体内缘镶设聚甲醛制成的耐磨件，从而使拉环即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。有利于提高窗帘拉环的自润滑性，减少其摩擦和磨损。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种耐磨窗帘拉环结构，包括一圆环体，其特征在于:所述圆环体内缘覆设有由聚甲醛制成的耐磨件。2.根据权利要求1所述的耐磨窗帘拉环结构，其特征在于:所述圆环体内缘设有环形凹槽，所述耐磨件填塞在环形凹槽内。3.根据权利要求1所述的耐磨窗帘拉环结构，其特征在于:所述耐磨件为环形耐磨片，该环形耐磨片截面呈拱弧形，其拱弧形内凹面与圆环体内缘凸弧形表面相贴合。4.根据权利要求1所述的耐磨窗帘拉环结构，其特征在于:所述耐磨件从圆环体内缘延伸至圆环体整个外表面，形成包覆圆环体整个外表面的耐磨层。5.根据权利要求1所述的耐磨窗帘拉环结构，其特征在于:所述圆环体为木质圈、木塑圈、塑料圈或尼龙圈中的一种。6.根据权利要求2所述的耐磨窗帘拉环结构，其特征在于:所述环形凹槽的截面为燕尾槽，聚甲醛耐磨件下部与燕尾槽相配合，聚甲醛耐磨件上部呈拱弧形，且聚甲醛耐磨件上部边缘覆盖环形凹槽上边缘。7.—种如权利要求6所述耐磨窗帘拉环结构的生产工艺，其特征在于:预制圆环体，并在圆环体内缘上加工出环形凹槽；然后注塑成型聚甲醛制成的耐磨件，将聚甲醛制成的耐磨件压入环形凹槽内，并用胶粘接牢固,最后去除毛刺和磨光表面。8.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨窗帘拉环结构，包括一圆环体，其特征在于：所述圆环体内缘覆设有由聚甲醛制成的耐磨件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨闽，熊威，黄晓军，孙玮，杨大可，
申请(专利权)人：武夷山市美华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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