一种窗帘转动调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗帘转动调节结构，包括制头组、制头支架、制尾组和制尾支架，所述制头组主要由制头轴、外壳、转花、拉珠、扭簧、小齿、小轴、小齿架、制头转套和卡圈组成，所述制尾组主要由制尾尾套、压钉、制头尾轴、制尾转花、制尾拖架、压簧和深钩珠轴承组成。本实用使用时更加灵活稳定，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调节结构，具体是一种窗帘转动调节结构。
技术介绍
窗帘转动结构是控制卷帘活动的装置，现有的装置结构简单，在收卷和放卷的过程中不稳定，长时间使用，加快了设备的损坏速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗帘转动调节结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种窗帘转动调节结构，包括制头组、制头支架、制尾组和制尾支架，所述制头组主要由制头轴、外壳、转花、拉珠、扭簧、小齿、小轴、小齿架、制头转套和卡圈组成，制头转套套接在小齿架轴端的外部，小齿架的另一端为环形设置的多个小齿，多个小齿通过小轴活动连在小齿架的另一端的端面，环形设置的多个小齿的外圈啮合连接转花的内齿圈，环形设置的多个小齿的内圈啮合制头轴的齿轮端，而制头轴的轴端穿过小齿架的中心孔并通过卡圈固定，且制头轴的轴端和小齿架中心孔之间设置扭簧，所述转花的外圆上连接拉珠；所述制尾组主要由制尾尾套、压钉、制头尾轴、制尾转花、制尾拖架、压簧和深钩珠轴承组成，制尾尾套套接在制尾转花的一端，且通过压钉将制尾尾套和制尾转花紧固，而制尾转花的中部贯穿设置制头尾轴；所述制头轴固连制头支架，所述制头尾轴的另一端通过深钩珠轴承连接制尾拖架，而制尾拖架通过沉头自攻螺钉固连制尾支架；所述制头组的制头转套和制尾组制尾尾套插接在铝管的两端。作为本技术进一步的方案:小齿架轴端表面和制头转套的内表面之间轴线设置转套内衬片。作为本技术进一步的方案:所述转花的外部罩有外壳。作为本技术进一步的方案:制尾尾套的内部设置压簧。作为本技术进一步的方案:所述制头支架和制尾支架上均设置盖板和安装盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本实用制头组内部含减速机构，且是制头轴、转花和小齿构成行星减速齿轮结构，制头组内的制头轴的轴端为钢管件，目的是控制轴的同轴度和圆弧底，可以使扭簧在制头轴的轴端上运转更顺畅，该制头轴顶部配有助力弹簧的接口。制尾安装架内部含有轴承，目的是产品在运转时转动更灵活。本实用使用时更加灵活稳定，提高了使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构爆炸图。图2为本技术的结构示意图。图中:盖板1、制头支架2、安装盖板3、制头轴4、外壳5、转花6、拉珠7、扭簧8、小齿9、小轴10、小齿架11、转套内衬片12、制头转套13、卡圈14、铝管15、制尾尾套16、压钉17、压簧18、制头尾轴19、制尾转花20、制尾拖架21、深钩珠轴承22、制尾支架23、沉头自攻螺钉24。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种窗帘转动调节结构，包括制头组、制头支架2、制尾组和制尾支架23，所述制头组主要由制头轴4、外壳5、转花6、拉珠7、扭簧8、小齿9、小轴10、小齿架11、转套内衬片12、制头转套13和卡圈14组成，制头转套13套接在小齿架11轴端的外部，小齿架11轴端表面和制头转套13的内表面之间轴线设置转套内衬片12，从而使得制头转套13和小齿架11紧密连接，小齿架11的另一端为环形设置的多个小齿9，多个小齿9通过小轴10活动连在小齿架11的另一端的端面，使得小齿9转动灵活，环形设置的多个小齿9的外圈啮合连接转花6的内齿圈，环形设置的多个小齿9的内圈啮合制头轴4的齿轮端，而制头轴4的轴端穿过小齿架11的中心孔并通过卡圈14固定，且制头轴4的轴端和小齿架11中心孔之间设置扭簧8，从而产生反向作用里，所述转花6的外圆上连接拉珠7，通过拉珠7带动转花6转动，从而带动小齿架11和制头转套13转动，所述转花6的外部罩有外壳5;所述制尾组主要由制尾尾套16、压钉17、压簧18、制头尾轴19、制尾转花20、制尾拖架21和深钩珠轴承22组成，制尾尾套16套接在制尾转花20的一端，且通过压钉17将制尾尾套16和制尾转花20紧固，而制尾转花20的中部贯穿设置制头尾轴19 ;所述制头轴4固连制头支架2，所述制头尾轴19的另一端通过深钩珠轴承22连接制尾拖架21，而制尾拖架21通过沉头自攻螺钉24固连制尾支架23，从而使得制尾尾套16、压钉17、压簧18、制头尾轴19和制尾转花20自由转动；所述制头组的制头转套13和制尾组制尾尾套16插接在铝管15的两端，从而带动铝管15转动，使得铝管15上的窗帘能够收卷和放；制尾尾套16的内部设置压簧18，通过压簧18防止整个装置在使用过程中轴向摆动下。所述制头支架2和制尾支架23上均设置盖板I和安装盖板3。使用时制头组和制尾组连接一个带有面料的铝管15，拉动拉珠7，带动转花6，转花6含有齿，从而带动含有小齿9的小齿架11，小齿架11转动时，能使盘在制头轴4的轴端上的扭簧8发生松动，扭簧8转动时，带动制头转套13，制头转套13带动铝管，从而使机构运转，而制尾组是一个从动件，该从动件结构有一个制尾转花、压簧、尾套和压钉组成。制头组内部含减速机构，且制头轴4、转花6和小齿9构成行星减速齿轮结构，该制头组内的制头轴4的轴端为钢管件，目的是控制轴的同轴度和圆弧底，可以使扭簧8在制头轴4的轴端上运转更顺畅，该制头轴顶部配有压簧18的接口。制尾安装架内部含有轴承，目的是产品在运转时转动更灵活。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种窗帘转动调节结构，包括制头组、制头支架、制尾组和制尾支架，其特征在于，所述制头组主要由制头轴、外壳、转花、拉珠、扭簧、小齿、小轴、小齿架、制头转套和卡圈组成，制头转套套接在小齿架轴端的外部，小齿架的另一端为环形设置的多个小齿，多个小齿通过小轴活动连在小齿架的另一端的端面，环形设置的多个小齿的外圈啮合连接转花的内齿圈，环形设置的多个小齿的内圈啮合制头轴的齿轮端，而制头轴的轴端穿过小齿架的中心孔并通过卡圈固定，且制头轴的轴端和小齿架中心孔之间设置扭簧，所述转花的外圆上连接拉珠；所述制尾组主要由制尾尾套、压钉、制头尾轴、制尾转花、制尾拖架、压簧和深钩珠轴承组成，制尾尾套套接在制尾转花的一端，且通过压钉将制尾尾套和制尾转花紧固，而制尾转花的中部贯穿设置制头尾轴；所述制头轴固连制头支架，所述制头尾轴的另一端通过深钩珠轴承连接制尾拖架，而制尾拖架通过沉头自攻螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘转动调节结构，包括制头组、制头支架、制尾组和制尾支架，其特征在于，所述制头组主要由制头轴、外壳、转花、拉珠、扭簧、小齿、小轴、小齿架、制头转套和卡圈组成，制头转套套接在小齿架轴端的外部，小齿架的另一端为环形设置的多个小齿，多个小齿通过小轴活动连在小齿架的另一端的端面，环形设置的多个小齿的外圈啮合连接转花的内齿圈，环形设置的多个小齿的内圈啮合制头轴的齿轮端，而制头轴的轴端穿过小齿架的中心孔并通过卡圈固定，且制头轴的轴端和小齿架中心孔之间设置扭簧，所述转花的外圆上连接拉珠；所述制尾组主要由制尾尾套、压钉、制头尾轴、制尾转花、制尾拖架、压簧和深钩珠轴承组成，制尾尾套套接在制尾转花的一端，且通过压钉将制尾尾套和制尾转花紧固，而制尾转花的中部贯穿设置制头尾轴；所述制头轴固连制头支架，所述制头尾轴的另一端通过深钩珠轴承连接制尾拖架，而制尾拖架通过沉头自攻螺钉固连制尾支架；所述制头组的制头转套和制尾组制尾尾套插接在铝管的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周岳新，
申请(专利权)人：余姚市柳佳窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33