本实用新型专利技术公开了一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，包括圆柱形的磨杆、位于磨杆右端面上的磨头，磨杆的右下方固定有导向滑块，导向滑块的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块的下方有一个支撑装置。本实用新型专利技术结构简单，能够适应多种规格的离心球墨铸铁管内衬研磨，有效避免因磨杆自重下垂使磨头（砂轮）撞击内衬水泥层造成产品缺陷的问题，减少了后序工作量，提高了劳动效率，从而有效的提高了产品质量；同时有效的减少了因撞击造成的设备故障。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，包括圆柱形的磨杆、位于磨杆右端面上的磨头，磨杆的右下方固定有导向滑块，导向滑块的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块的下方有一个支撑装置。本技术结构简单，能够适应多种规格的离心球墨铸铁管内衬研磨，有效避免因磨杆自重下垂使磨头（砂轮）撞击内衬水泥层造成产品缺陷的问题，减少了后序工作量，提高了劳动效率，从而有效的提高了产品质量；同时有效的减少了因撞击造成的设备故障。【专利说明】一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置
本技术涉及一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置。
技术介绍
目前输水用离心球墨铸铁管产品内壁一般是要涂覆一层一定厚度的水泥砂浆内衬。在生产过程中为了以后使用不对管道内水质造成污染，国内多采用水磨机对内衬表面进行研磨。用水磨机对内衬表面进行研磨，是水磨机电机带动磨杆在离心球墨铸铁管内沿轴向运动的过程。由于磨杆较长且自重较大，在沿轴向运动进入和离开离心球墨铸铁管时，由于磨杆自重下垂使磨头(砂轮)撞击内衬水泥层，造成缺陷，对离心球墨铸铁管产品的质量造成了影响，给后续的工序造成不必要的工作量，同时也缩短了水磨机设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种能克服磨杆自重，不会对离心球墨铸铁管造成缺陷的离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置。 为了解决上述技术问题，本技术离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置包括圆柱形的磨杆、位于磨杆右端面上的磨头，磨杆的右下方固定有导向滑块，导向滑块的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块的下方有一个支撑装置，所述的支撑装置包括与导向滑块直接接触的导向轮，导向轮固定在支架上，支架活动固定在垂直固定的丝杠上。 为了能带来更好的导向效果，所述的导向轮与导向滑块接触的面为V型的圆锥面。 本技术离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置包括圆柱形的磨杆、位于磨杆右端面上的磨头，磨杆的右下方固定有导向滑块，导向滑块的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块的下方有一个支撑装置，所述的支撑装置包括与导向滑块直接接触的导向轮，导向轮固定在支架上，支架固定在由若干个调整垫块叠加组成的底座上，所述的调整垫块为长度相等而厚度不等的长方块。 为了能带来更好的导向效果，所述的导向轮与导向滑块接触的面为V型的圆锥面。 为了能带来更好的固定效果，所述的底座由调整垫块通过螺栓固定而成。 本技术的有益效果是:本技术结构简单，能够研磨多种规格的离心球墨铸铁管且能够有效避免因磨杆自重下垂使磨头(砂轮)撞击内衬水泥层造成产品缺陷的问题，减少了后序工作量，提闻了劳动效率，从而有效的提闻了广品质量；同时有效的减少了因撞击造成的设备故障。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例一结构示意图； 图2是本技术实施例二结构示意图； 图中:1、磨杆，2、导向滑块，3、磨头，4、支架，5、导向轮，6-1、丝杠，6-2、调整垫块， 7、离心球墨铸铁管。 【具体实施方式】 实施例一 如图1所示的一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，它包括圆柱形的磨杆1、位于磨杆I右端面上的磨头3，磨杆I的右下方固定有导向滑块2，导向滑块2的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块2的下方有一个支撑装置，所述的支撑装置包括与导向滑块2直接接触的导向轮5，导向轮5固定在支架4上，支架4活动固定在垂直固定的丝杠上。 为了达到一定的机械强度，所述的导向滑块2通过焊接固定在磨杆I的右下方。所述的导向滑块2的左端面和右端面均为下斜面，这样结构能使磨杆I能够很容易的爬行到导向轮5上面。为了能带来更好的导向效果，所述的导向轮5与导向滑块2接触的面为V型的圆锥面。导向轮5固定在支架4上，支架4固定在丝杠6-2的运动底座上这样可以根据离心球墨铸铁管的规格的不同自由转动丝杠6-2来调整导向轮5的高度。 当磨杆I沿轴向运动到支撑装置上方时，导向滑块2的右端面首先接触导向滑块2，磨杆I沿着下斜面爬行到导向轮5的表面上，通过转动丝杠6-2使磨头3外表面的高度高于离心球墨铸铁管7内表面的高度，导向滑块2在导向轮5上爬行直到磨头3被顺利送入离心球墨铸铁管内，此时导向滑块2沿左端面爬行下来，磨头3与离心球墨铸铁管7接触，这样磨头3可以正常的进行研磨工作了从而有效的避免了磨头3在进入离心球墨铸铁管7时对管内内衬水泥层的撞击；当磨头3研磨工作结束后，随磨杆I离开离心球墨铸铁管7时，导向滑块2的左端面接触导向轮5，导向滑块2爬行到导向轮5上，后磨头3的外表面开始脱离离心球墨铸铁管7的内表面，直到磨头3顺利远离离心球墨铸铁管7的端口，从而有效避免了磨头3在离开离心球墨铸铁管7时对管内内衬水泥层的损伤。 实施例二 如图2所示的一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，它包括圆柱形的磨杆1、位于磨杆I右端面上的磨头3，磨杆I的右下方固定有导向滑块2，导向滑块2的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块2的下方有一个支撑装置，所述的支撑装置包括与导向滑块2直接接触的导向轮5，导向轮5固定在支架4上，支架4固定在由若干个调整垫块叠加组成的底座上，所述的调整垫块为长度相等而厚度不等的长方块。 所述的支架4固定在由若干个调整垫块叠加组成的底座上，为了能带来更好的固定效果，所述的底座由调整垫块6-2通过螺栓固定而成，所述的调整垫块为长度相等而厚度不等的长方块。其他部分与前一种实施方式相同。【权利要求】1.一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，其特征在于:包括圆柱形的磨杆(I)、位于磨杆(I)右端面上的磨头(3)，磨杆(I)的右下方固定有导向滑块(2)，导向滑块(2)的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块(2)的下方有一个支撑装置，所述的支撑装置包括与导向滑块(2)直接接触的导向轮(5)，导向轮(5)固定在支架(4)上，支架(4)活动固定在垂直固定的丝杠上。2.根据权利要求1所述的离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，其特征在于:所述的导向轮(5)与导向滑块(2)接触的面为V型的圆锥面。3.—种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，其特征在于:包括圆柱形的磨杆(I)、位于磨杆(I)右端面上的磨头(3)，磨杆(I)的右下方固定有导向滑块(2)，导向滑块(2)的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块(2)的下方有一个支撑装置，所述的支撑装置包括与导向滑块(2)直接接触的导向轮(5)，导向轮(5)固定在支架(4)上，支架(4)固定在由若干个调整垫块叠加组成的底座上，所述的调整垫块为长度相等而厚度不等的长方块。4.根据权利要求3所述的离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，其特征在于:所述的导向轮(5)与导向滑块(2)接触的面为V型的圆锥面。5.根据权利要求3所述的离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，其特征在于:所述的底座由调整垫块通过螺栓固定而成。【文档编号】B24B5/35GK203918667SQ201420382883【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】杨洪彬, 李静, 林鹏, 王卫东, 崔胜凯, 姜训伟 申请人:山东球墨铸铁管有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离心球墨铸铁管水磨机磨杆装置，其特征在于：包括圆柱形的磨杆（1）、位于磨杆（1）右端面上的磨头（3），磨杆（1）的右下方固定有导向滑块（2），导向滑块（2）的左端面和右端面均为下斜面；导向滑块（2）的下方有一个支撑装置，所述的支撑装置包括与导向滑块（2）直接接触的导向轮（5），导向轮（5）固定在支架（4）上，支架（4）活动固定在垂直固定的丝杠上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪彬，李静，林鹏，王卫东，崔胜凯，姜训伟，
申请(专利权)人：山东球墨铸铁管有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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