一种故障诊断分析仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种故障诊断分析仪，三个加速度传感器、电压通道接口和超声波传感器依次通过跟随电路、抗混叠滤波器、放大器和AD转换器与采样控制板中的AD采样控制器连接，频闪仪接口依次通过跟随电路和整形电路与采样控制板连接，光电指示器通过控制电路与采样控制板中的捕捉及频闪定时器连接，采样控制板中的AD采样控制器、FIFO缓冲控制器和硬件FFT电路通过总线接口电路连接，核心主控板通过总线接口电路与采样控制板连接。本实用新型专利技术实现了通过振动、热成像、超声波、温度和磁通检测来诊断机械、电气设备的故障状态，尤其集成了频闪仪来直接确定转动设备的转频以及使用声音来对诊断点和状态做备注，提高了设备的便利性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种故障诊断分析仪，三个加速度传感器、电压通道接口和超声波传感器依次通过跟随电路、抗混叠滤波器、放大器和AD转换器与采样控制板中的AD采样控制器连接，频闪仪接口依次通过跟随电路和整形电路与采样控制板连接，光电指示器通过控制电路与采样控制板中的捕捉及频闪定时器连接，采样控制板中的AD采样控制器、FIFO缓冲控制器和硬件FFT电路通过总线接口电路连接，核心主控板通过总线接口电路与采样控制板连接。本技术实现了通过振动、热成像、超声波、温度和磁通检测来诊断机械、电气设备的故障状态，尤其集成了频闪仪来直接确定转动设备的转频以及使用声音来对诊断点和状态做备注，提高了设备的便利性。【专利说明】一种故障诊断分析仪
本技术涉及一种故障诊断分析仪，属于电气故障诊断
。
技术介绍
时域、频谱分析是利用频率域对信号进行分析、研究，目前已经应用于诸多领域，如通讯发射机以及干扰信号的测量、频谱的监测、器件的特性分析等等，不同领域对频谱分析仪应用的侧重点也不尽相同。 对信号进行时域的采集，然后对其进行傅立叶变换，将其转换成频域信号。通常将这种方法叫作动态信号的分析方法，其特点是比较快，有较高的采样速率，较高的分辨率。即使是两个信号间隔非常近，用傅立叶变换也可将它们分辨出来。但由于其分析是用数字采样，所能分析信号的最高频率受其采样速率的影响，限制了对高频的分析。目前来说，最高的分析频率只是在1MHz或是几十MHz，也就是说其测量范围是从直流到几十MHz。是矢量分析。这种分析方法一般用于低频信号的分析，如声音，振动等。 利用时域、频域分析技术，系统可以实时地显示时域波形和频谱曲线，并且可以通过按键将所需要的波形和频谱曲线存储到SRAM存储器中，并可以对其进行回放。通过观察频谱曲线特征频率，对于一些异常的振动频率可以很方便地判断出，检测人员可以根据经验给出故障预报，诸如不平衡、不对中、轴瓦破碎等，这样维修人员可以及时地处理各种异常问题，避免事故的发生和对车辆的损坏，具体可以实现对以下故障的检测: 对电机系统的磁通、电流、电压、轴电压进行信号采集，通过时域和频域的分析，可以诊断电机系统的故障，包括定子绕组，转子绕组中的断条、匝间短路等故障。超声检测系统可以对变压器、母排放电、液压系统、气动系统的泄漏进行超声诊。热成像检测，可以发现潜在的因发热等表象判断设备故障。 但是在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下缺点:功能和诊断方法单一，集成的功能较少；转频是转动设备最重要的参数，目前的诊断仪器，并没有集成该功能，需要手动录入，没有实时性和必要的精度，操作繁琐，对故障特征选择容易造成误判；没有采用语音备注，快速录入信息，保存采集设备有效信息的方法。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上不足，提供一种多功能诊断分析仪，克服了现有技术所存在的缺点，实现了通过振动、热成像、超声波、温度和磁通检测等多种手段来诊断机械、电气设备的故障状态，尤其集成了频闪仪来直接确定转动设备的转频以及使用声音来对诊断点和状态做备注，使用热成像技术等，提高了设备的便利性。为此，本技术提供了如下的技术方案: 一种故障诊断分析仪，包括:三个加速度传感器、电压通道接口、超声波传感器、频闪仪接口、光电指示器、热成像仪、采样控制板和核心主控板；三个加速度传感器均依次通过跟随电路、抗混叠滤波器、放大器和AD转换器与采样控制板中的AD采样控制器连接，电压通道接口依次通过跟随电路、抗混叠滤波器、放大器和AD转换器与采样控制板中的AD采样控制器连接，超声波传感器依次通过跟随电路、抗混叠滤波器、放大器和AD转换器与采样控制板中的AD采样控制器连接，频闪仪接口依次通过跟随电路和整形电路与采样控制板连接，光电指示器通过控制电路与采样控制板中的捕捉及频闪定时器连接，采样控制板中的AD采样控制器、FIFO缓冲控制器和硬件FFT电路通过总线接口电路连接，核心主控板通过总线接口电路与采样控制板连接。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的【具体实施方式】提供的故障诊断分析仪的结构示意图； 图2是本技术的【具体实施方式】提供的TFT显示屏与S3C2410处理器的数字接口的电路结构不意图； 图3是本技术的【具体实施方式】提供的S3C2410处理器的电路结构示意图； 图4是本技术的【具体实施方式】提供的信号输入接口板和底板的连接电路结构示意图； 图5是本技术的【具体实施方式】提供的触摸屏接口电路的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本【具体实施方式】提供了一种故障诊断分析仪，如图1所示，包括:三个加速度传感器1、电压通道接口 2、超声波传感器3、频闪仪接口 4、光电指示器5、热成像仪6、采样控制板7和核心主控板8 ;三个加速度传感器I均依次通过跟随电路9、抗混叠滤波器10、放大器11和AD转换器12与采样控制板7中的AD采样控制器71连接，电压通道接口 2依次通过跟随电路9、抗混叠滤波器10、放大器11和AD转换器12与采样控制板7中的AD采样控制器71连接，超声波传感器3依次通过跟随电路9、抗混叠滤波器10、放大器11和AD转换器12与采样控制板7中的AD采样控制器71连接，频闪仪接口 4依次通过跟随电路9和整形电路13与采样控制板7连接，光电指示器5通过控制电路14与采样控制板7中的捕捉及频闪定时器72连接，采样控制板7中的AD采样控制器71、FIF0缓冲控制器73和硬件FFT电路74通过总线接口电路75连接，核心主控板8通过总线接口电路75与采样控制板7连接。 具体的，核心主控板8主要由S3C2410处理器、16GB MMC存储器81、64MB RAM存储器82 (2片HY57V561620)和64MB NAND FLASH存储器83 (K9F1208)组成。核心主控板8的底板的接口采用144引脚的内存插槽，引出了 16位的数据总线、16位的地址总线、IIC接口、SPI接口、IIS接口、JTAG接口、USB接口、IXD接口、触摸屏接口等CPU的输入输出口线等。S3C2410处理器设置有独立的16KB指令Cache和16KB数据Cache、MMU、支持TFT的L CD控制器、NAND闪存控制器、3路UART、4路DMA、4路带PWM的Timer、I/O 口、RTC、8路10 位 ADC、Touch Screen 接口、IIC-BUS 接口、IIS-BUS 接口、2 个 USB 主机、I 个 USB 设备、SD主机和MMC接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种故障诊断分析仪，其特征在于，包括：三个加速度传感器(1)、电压通道接口(2)、超声波传感器(3)、频闪仪接口(4)、光电指示器(5)、热成像仪(6)、采样控制板(7)和核心主控板(8)；三个加速度传感器(1)均依次通过跟随电路(9)、抗混叠滤波器(10)、放大器(11)和AD转换器(12)与采样控制板(7)中的AD采样控制器(71)连接，电压通道接口(2)依次通过跟随电路(9)、抗混叠滤波器(10)、放大器(11)和AD转换器(12)与采样控制板(7)中的AD采样控制器(71)连接，超声波传感器(3)依次通过跟随电路(9)、抗混叠滤波器(10)、放大器(11)和AD转换器(12)与采样控制板(7)中的AD采样控制器(71)连接，频闪仪接口(4)依次通过跟随电路(9)和整形电路(13)与采样控制板(7)连接，光电指示器(5)通过控制电路(14)与采样控制板(7)中的捕捉及频闪定时器(72)连接，采样控制板(7)中的AD采样控制器(71)、FIFO缓冲控制器(73)和硬件FFT电路(74)通过总线接口电路(75)连接，核心主控板(8)通过总线接口电路(75)与采样控制板(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卞万良，常大刚，
申请(专利权)人：康吉诺北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11