本实用新型专利技术公开一种具有能量回收装置的线缆生产设备，包括用于在线缆外侧包裹绝缘层的挤塑装置和用于向所述挤塑装置提供所述线缆的放线装置，所述放线装置具有放线转盘，所述放线转盘的一侧设置有发电机，所述发电机与所述放线转盘之间通过具有离合器的传动组件选择性传动连接；所述挤塑装置的外侧设置有用于传导热量的翅片，贯穿所述翅片设置有从所述翅片吸收热量的热水支管。提供一种线缆生产设备，通过在放线装置增加动能回收装置将动能转化成电能，通过在挤塑装置增加热能回收装置将热能传递给外部设备使用，使动能和热能得到充分利用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种具有能量回收装置的线缆生产设备，包括用于在线缆外侧包裹绝缘层的挤塑装置和用于向所述挤塑装置提供所述线缆的放线装置，所述放线装置具有放线转盘，所述放线转盘的一侧设置有发电机，所述发电机与所述放线转盘之间通过具有离合器的传动组件选择性传动连接；所述挤塑装置的外侧设置有用于传导热量的翅片，贯穿所述翅片设置有从所述翅片吸收热量的热水支管。提供一种线缆生产设备，通过在放线装置增加动能回收装置将动能转化成电能，通过在挤塑装置增加热能回收装置将热能传递给外部设备使用，使动能和热能得到充分利用。【专利说明】具有能量回收装置的线缆生产设备
本技术涉及线缆生产设备的
，尤其涉及一种具有能量回收装置的线缆生产设备。
技术介绍
在铜线表面包裹绝缘层的设备是线缆生产产业中常见的设备，该设备具有放线装置，所述放线装置在设备运转过程中需要不停转动，即所述放线装置工作时具有动能，市场上的线缆生产设备的所述放线装置没有设置负载，工作过程中的动能没有得到利用，浪费了能源；另外，该设备还具有挤塑装置，所述挤塑装置工作过程中将塑料融化并包裹在线缆外侧，会产生大量的热量，市场上的线缆生产设备采用自然散热将所述热量散发，热量没有得到利用，浪费了能源。 基于上述情况，厂家对目前的线缆生产设备进行了改善，提供了一种具有能量回收装置的线缆生产设备。
技术实现思路
本技术的一个目的在于:提供一种线缆生产设备，通过在放线装置增加动能回收装置将动能转化成电能，通过在挤塑装置增加热能回收装置将热能传递给外部设备使用，使动能和热能得到充分利用。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: 一种具有能量回收装置的线缆生产设备，包括用于在线缆外侧包裹绝缘层的挤塑装置和用于向所述挤塑装置提供所述线缆的放线装置，所述放线装置具有放线转盘，所述放线转盘的一侧设置有发电机，所述发电机与所述放线转盘之间通过具有离合器的传动组件选择性传动连接；所述挤塑装置的外侧设置有用于传导热量的翅片，所述翅片上穿设有热水支管，所述热水支管贯穿所述翅片并从所述翅片吸收热量使所述热水支管内的水升温。 具体地，设备工作过程中所述放线转盘在线缆的牵引作用下不停地转动，所述放线转盘通过所述传动组件带动所述发电机转动并完成发电，实现将动能转化成电能，使所述放线转盘的动能得到回收利用。 具体地，设备工作过程中所述挤塑装置需要将塑料原材料融化并将塑料包裹在线缆外侧，整个过程会产生大量的热量，通过将热水支管设置在所述挤塑装置的外侧，使热量传递至所述热水支管并完成对内部的水进行加热，从而使所述挤塑装置的热能得到回收利用。 作为一种优选的技术方案，所述传动组件包括传动轴、皮带轮组件和所述离合器，所述传动轴与所述放线转盘可拆卸连接，所述离合器设置于传动轴上，并与所述传动轴选择性传动连接，所述皮带轮组件设置于所述离合器与所述发电机之间，以实现所述放线转盘与所述发电机的传动连接。 优选的，所述传动组件包括传动轴、齿轮组件和离合器。 优选的，所述传动组件包括传动轴、链轮组件和离合器。 具体地，当所述放线转盘中的线缆用完时，需要将所述放线转盘拆出并更换，所述传动轴与所述放线转盘可拆卸连接，较大地方便了所述放线转盘的拆卸，同时避免了重复移动所述传动组件造成的损耗，有效延长所述传动组件的使用寿命。 具体地，当设备工作时，所述离合器吸合使所述放线转盘与所述发电机传动连接，当设备停机时，所述离合器断开使所述放线转盘与所述发电机断开连接。 作为一种优选的技术方案，所述离合器包括衔铁和动片，所述衔铁与所述传动轴固定连接，所述动片靠近所述放线转盘的一端通过所述衔铁选择性传动连接于所述传动轴，所述动片远离所述放线转盘的一端与所述皮带轮组件传动连接。 具体地，设备工作时，所述离合器处于吸合状态，即所述衔铁与所述动片吸合，所述放线转盘带动所述传动轴转动，所述衔铁和所述动片跟随所述传动轴一起转动，所述动片进一步通过所述皮带轮组件带动所述发电机转动；设备停机时，所述离合器处于断开状态，即所述衔铁与所述动片断开，所述放线转盘带动所述传动轴和所述衔铁转动，但所述衔铁无法带动所述动片和所述皮带轮组件转动，因此所述发电机停止工作。 作为一种优选的技术方案，所述皮带轮组件包括第一皮带轮、第二皮带轮，以及用于两者之间传动的皮带，所述第一皮带轮固定设置在所述动片远离所述放线转盘的一端，所述第二皮带轮与所述发电机的输入轴固定连接。 作为一种优选的技术方案，所述放线转盘包括转轴和可拆卸设置在所述转轴上的滚筒，所述放线转盘通过所述转轴可转动安装在放线支架上，所述转轴与所述传动轴可拆卸连接。 具体地，更换所述放线转盘时，先将所述放线转盘与所述传动轴拆开，然后将整个所述放线转盘从所述放线支架上取出，再将所述转轴从所述滚筒内拆出并装入已缠绕有线缆的另一个所述滚筒内，接着将缠绕有线缆的所述滚筒和所述转轴的整体安装在所述放线支架上，最后将所述转轴与所述传动轴连接实现传动。 作为一种优选的技术方案，所述传动轴可转动安装在所述放线支架上，所述传动轴与所述转轴通过万向轴套可拆卸连接。通过设置万向轴套，不仅实现了所述转轴与所述传动轴的可拆卸连接，同时克服了所述转轴与所述传动轴的同轴度误差，使所述转轴与所述传动轴的装配更加容易，且避免了所述转轴与所述传动轴传动过程中的干涉问题。 作为一种优选的技术方案，所述发电机的一侧设置有用于储存电能的蓄电池，所述发电机与所述蓄电池之间通过变压器连接。 具体地，由于所述放线转盘的转速存在波动，导致所述发电机的输出电量也存在起伏，在所述发电机与所述蓄电池之间设置变压器能够有效控制和稳定输入所述蓄电池的电量，避免电压不稳对所述蓄电池造成损坏，有效地延长了所述蓄电池的使用寿命。 作为一种优选的技术方案，所述离合器与线缆生产设备的整机控制器连接。 具体地，设备工作时，所述整机控制器发出指令控制所述离合器吸合；设备停机时，所述整机控制器发出指令控制所述离合器断开。 作为一种优选的技术方案，所述挤塑装置的一侧设置有供水设备，所述热水支管的一端与所述供水设备的进液端连通，所述热水支管的另一端与所述供水设备的高温出液端连通。 具体地，常温水通过所述进液端进入所述热水支管并从所述挤塑装置吸收热量，常温水吸收热量升温后成为热水并从所述高温出液端排出。 作为一种优选的技术方案，所述翅片为钢制翅片。所述翅片使用钢材料制成，具有较高有强度，能够使所述热水支管的固定更加稳固可靠。 本技术的有益效果为:提供一种线缆生产设备，通过在放线装置增加发电机将动能转化成电能，并将发电机与蓄电池连接使电能储存在所述蓄电池中，通过将供水设备的热水支管设置在挤塑装置的外侧，将挤塑装置的热能传递至供水设备并使供水设备内的水的温度升高，使动能和热能得到充分利用。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为实施例所述的具有能量回收装置的线缆生产设备的结构示意图。 图1 中: 1、放线转盘；11、滚筒；12、转轴；13、放线支架； 2、万向轴套； 3、传动组件；31、传动轴；32、离合器；321、衔铁；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，包括用于在线缆外侧包裹绝缘层的挤塑装置和用于向所述挤塑装置提供所述线缆的放线装置，所述放线装置具有放线转盘，所述放线转盘的一侧设置有发电机，所述发电机与所述放线转盘之间通过具有离合器的传动组件选择性传动连接；所述挤塑装置的外侧设置有用于传导热量的翅片，贯穿所述翅片设置有从所述翅片吸收热量的热水支管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑶勋，
申请(专利权)人：广东奥美格传导科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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