本实用新型专利技术公开了一种调节阀，特别是一种新型高压调节阀，其阀杆、阀碟以及阀碟导向套筒三者均位于上述的蒸汽室内，其中的阀碟内衬套在阀碟导向套筒里，并且两者之间的连接支承点是位于阀碟的上部，同时阀碟的底部与上述出汽导流管部分的管口沿密封挡接，在上述的阀碟内置有预启阀座，上述的阀杆架设在该预启阀座上，并且两者之间通过压紧螺母进行紧固限位，阀杆的顶端延长出蒸汽室，上述的阀碟通过圆柱销与压紧螺母固定，在上述的蒸汽室内还加设有挡汽板，该挡汽板面朝向蒸汽室的导流管部分。其解决了高压调节阀运行稳定性高的技术问题，长时间的运行中再也没有出现调节阀突然自动上升开启以及调节阀阀杆断裂等问题，经济效益佳。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种调节阀，特别是一种新型高压调节阀，其阀杆、阀碟以及阀碟导向套筒三者均位于上述的蒸汽室内，其中的阀碟内衬套在阀碟导向套筒里，并且两者之间的连接支承点是位于阀碟的上部，同时阀碟的底部与上述出汽导流管部分的管口沿密封挡接，在上述的阀碟内置有预启阀座，上述的阀杆架设在该预启阀座上，并且两者之间通过压紧螺母进行紧固限位，阀杆的顶端延长出蒸汽室，上述的阀碟通过圆柱销与压紧螺母固定，在上述的蒸汽室内还加设有挡汽板，该挡汽板面朝向蒸汽室的导流管部分。其解决了高压调节阀运行稳定性高的技术问题，长时间的运行中再也没有出现调节阀突然自动上升开启以及调节阀阀杆断裂等问题，经济效益佳。【专利说明】一种新型高压调节阀
本技术涉及一种调节阀，特别是一种新型高压调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。高压调节阀便是其中的一种。现有的高压调节阀主要由蒸汽室、阀碟导向套筒、阀碟以及阀杆等部件组成，其中阀碟导向套筒在阀碟里侧，阀碟与阀碟导向套筒圆周缝隙暴露在蒸汽室，高速汽流从锅炉管道中带来的氧化皮或者其他颗粒杂质容易进入上述缝隙中，使得阀碟同一形成卡涩，机组负荷产生突跳或者变化；同时现有高压调节阀的结构设计中阀碟与气流接触面积大，从而导气管来的高速气流进接冲击阀碟而使得阀碟容易产生摇摆振动，从导汽管进入蒸汽室的高速汽流场不均匀，并且容易产生高速旋流，使阀碟产生切向旋转振动。因此，有必要对上述的高压调节阀作出进一步的技术改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种阀碟稳定性高的新型高压调节阀。 为了达到上述目的，本技术所设计的一种新型高压调节阀，包括蒸汽室、阀杆、阀碟和阀碟导向套筒，上述的阀杆、阀碟以及阀碟导向套筒三者均位于上述的蒸汽室内，其中阀碟导向套筒固定在蒸汽室的内侧壁上，并且是位于蒸汽室的出汽导流管部分的正上方，蒸汽室的进气导流管部分位于其单侧，上述中的阀碟内衬套在阀碟导向套筒里，并且两者之间的连接支承点是位于阀碟的上部，同时阀碟的底部与上述出汽导流管部分的管口沿密封挡接，在上述的阀碟内置有预启阀座，上述的阀杆架设在该预启阀座上，并且两者之间通过压紧螺母进行紧固限位，阀杆的顶端延长出蒸汽室，上述的阀碟通过圆柱销与压紧螺母固定，在上述的蒸汽室内还加设有挡汽板，该挡汽板面朝向蒸汽室的导流管部分。 上述所提供的一种新型高压调节阀，其结构中在蒸汽室的进气导流管部分对面加焊一块挡汽板，从而有效的防止了高速汽流进入蒸汽室后发生高速旋流的情况，同时将阀碟放到阀碟导向套筒里面，这样高速汽流充气不到阀碟，汽流中硬颗粒杂质也不会进入阀碟与阀碟导向套筒之间间隙中，提升了高压调节阀的运行稳定性。 作为进一步的技术改进，上述中的蒸汽室的阀杆贯通孔内衬套有塑料密封管件，上述的阀杆贯穿该塑料密封管件后延伸出蒸汽室。上述中的塑料密封管件优选尼龙材料。该进一步的技术改进方案蒸汽室与阀杆之间的密封稳定性好，同时还能够避免阀杆与蒸汽室两者之间出现磨损情况，延伸其使用寿命。 本技术得到的一种新型高压调节阀，其在具体使用中工作稳定，其阀碟振动以及卡涩问题得到了有效解决，长时间的运行中再也没有出现调节阀突然自动上升开启以及调节阀阀杆断裂等问题，经济效益佳。 【专利附图】【附图说明】 图1是本实施例1所提供一种新型高压调节阀的结构示意图； 图2是本实施例2所提供一种新型高压调节阀的结构示意图。 其中:蒸汽室1、阀杆2、阀碟导向套筒3、出汽导流管部分4、进气导流管部分5、连接支承点6、预启阀座7、压紧螺母8、圆柱销9、阀碟10、挡汽板11、塑料密封管件12。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1所示，本实施例所提供的一种新型高压调节阀，包括蒸汽室1、阀杆2、阀碟10和阀碟导向套筒3，上述的阀杆2、阀碟10以及阀碟导向套筒3三者均位于上述的蒸汽室I内，其中阀碟导向套筒3固定在蒸汽室I的内侧壁上，并且是位于蒸汽室I的出汽导流管部分4的正上方，蒸汽室I的进气导流管部分5位于其单侧，上述中的阀碟10内衬套在阀碟导向套筒3里，并且两者之间的连接支承点6是位于阀碟10的上部，同时阀碟10的底部与上述出汽导流管部分4的管口沿密封挡接，在上述的阀碟10内置有预启阀座7，上述的阀杆2架设在该预启阀座7上，并且两者之间通过压紧螺母8进行紧固限位，阀杆2的顶端延长出蒸汽室1，上述的阀碟10通过圆柱销9与压紧螺母8固定，在上述的蒸汽室I内还加设有挡汽板11，该挡汽板11面朝向蒸汽室I的导流管部分。 上述所提供的一种新型高压调节阀，其结构中在蒸汽室I的进气导流管部分5对面加焊一块挡汽板11，从而有效的防止了高速汽流进入蒸汽室I后发生高速旋流的情况，同时将阀碟10放到阀碟导向套筒3里面，这样高速汽流充气不到阀碟10，汽流中硬颗粒杂质也不会进入阀碟10与阀碟导向套筒3之间间隙中，提升了高压调节阀的运行稳定性。 实施例2: 本实施例中所提供的一种新型高压调节阀，其大体结构与实施例1 一致，如图2所示，但是本实施例中的蒸汽室I的阀杆2贯通孔内衬套有塑料密封管件12，上述的阀杆2贯穿该塑料密封管件12后延伸出蒸汽室I。 本实施例中蒸汽室I与阀杆2之间的密封稳定性好，同时还能够避免阀杆2与蒸汽室I两者之间出现磨损情况，延伸其使用寿命。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种新型高压调节阀，包括蒸汽室(I)、阀杆(2)、阀碟(10)和阀碟导向套筒(3)，上述的阀杆(2)、阀碟(10)以及阀碟导向套筒(3)三者均位于上述的蒸汽室(I)内，其中阀碟导向套筒(3)固定在蒸汽室(I)的内侧壁上，并且是位于蒸汽室(I)的出汽导流管部分(4)的正上方，蒸汽室(I)的进气导流管部分(5)位于其单侧，其特征是上述中的阀碟(10)内衬套在阀碟导向套筒(3)里，并且两者之间的连接支承点(6)是位于阀碟(10)的上部，同时阀碟(10)的底部与上述出汽导流管部分(4)的管口沿密封挡接，在上述的阀碟(10)内置有预启阀座(7)，上述的阀杆(2)架设在该预启阀座(7)上，并且两者之间通过压紧螺母(8)进行紧固限位，阀杆(2)的顶端延长出蒸汽室(1)，上述的阀碟(10)通过圆柱销(9)与压紧螺母(8)固定，在上述的蒸汽室(I)内还加设有挡汽板(11)，该挡汽板(11)面朝向蒸汽室(I)的导流管部分。2.根据权利要求1所述的一种新型高压调节阀，其特征是上述中的蒸汽室(I)的阀杆(2)贯通孔内衬套有塑料密封管件(12)，上述的阀杆(2)贯穿该塑料密封管件(12)后延伸出蒸汽室(I)。【文档编号】F16K17/20GK203926964SQ201420276638【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型高压调节阀，包括蒸汽室（1）、阀杆（2）、阀碟（10）和阀碟导向套筒（3），上述的阀杆（2）、阀碟（10）以及阀碟导向套筒（3）三者均位于上述的蒸汽室（1）内，其中阀碟导向套筒（3）固定在蒸汽室（1）的内侧壁上，并且是位于蒸汽室（1）的出汽导流管部分（4）的正上方，蒸汽室（1）的进气导流管部分（5）位于其单侧，其特征是上述中的阀碟（10）内衬套在阀碟导向套筒（3）里，并且两者之间的连接支承点（6）是位于阀碟（10）的上部，同时阀碟（10）的底部与上述出汽导流管部分（4）的管口沿密封挡接，在上述的阀碟（10）内置有预启阀座（7），上述的阀杆（2）架设在该预启阀座（7）上，并且两者之间通过压紧螺母（8）进行紧固限位，阀杆（2）的顶端延长出蒸汽室（1），上述的阀碟（10）通过圆柱销（9）与压紧螺母（8）固定，在上述的蒸汽室（1）内还加设有挡汽板（11），该挡汽板（11）面朝向蒸汽室（1）的导流管部分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭，贾大明，徐文静，童志杰，王俊卿，邢玉奎，
申请(专利权)人：郑旭，
类型：新型
国别省市：河南;41
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