本实用新型专利技术提供一种加热炉，涉及加热炉技术领域，包括加热炉本体，所述加热炉本体右侧设有燃烧炉，燃烧炉右侧设有鼓风机，加热炉本体内部设有钢架，钢架底层设有钢管a，加热炉本体右侧在位于钢管a的上部设有进气孔，钢管a左侧的上部设有钢管b，加热炉本体上部设有保温套，钢管b上部设有钢管c，钢管c位于保温套内部，钢管c下部设有钢管d，钢管d下部与燃烧炉上部相连，加热炉本体左侧设有炉门，加热炉本体前部设有热空气管，热空气管内部设有风扇。本实用新型专利技术具有烘干成本低、烘干方便和不产生烟尘的优点，通入钢管内的热气来加热炉子中的冷空气，不产生烟尘，烘干无污染，适合大量物料的烘干。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种加热炉，涉及加热炉
，包括加热炉本体，所述加热炉本体右侧设有燃烧炉，燃烧炉右侧设有鼓风机，加热炉本体内部设有钢架，钢架底层设有钢管a，加热炉本体右侧在位于钢管a的上部设有进气孔，钢管a左侧的上部设有钢管b，加热炉本体上部设有保温套，钢管b上部设有钢管c，钢管c位于保温套内部，钢管c下部设有钢管d，钢管d下部与燃烧炉上部相连，加热炉本体左侧设有炉门，加热炉本体前部设有热空气管，热空气管内部设有风扇。本技术具有烘干成本低、烘干方便和不产生烟尘的优点，通入钢管内的热气来加热炉子中的冷空气，不产生烟尘，烘干无污染，适合大量物料的烘干。【专利说明】一种加热炉
本技术涉及加热炉
，具体涉及一种加热炉。
技术介绍
加热炉是将物料或工件加热的设备。本公司生产生物质颗粒的过程中需要将物料烘干。烘干通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。因为物料很多，如果采用烘干箱烘干，烘干成本增大，工作量也增大。如果在太阳底下晒干也行，但是这种烘干方式容易受天气因素制约。也有用燃烧炉产生的热量来直接烘干物料的，但是燃烧炉里的燃料在燃烧过程中会产生烟尘，物料在烘干过程中或多或少会受到烟尘的污染，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种烘干成本低、烘干方便和不产生烟尘的加热炉，即一种加热炉。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体右侧设有燃烧炉，燃烧炉右侧设有鼓风机，鼓风机与燃烧炉通过送风管相连，加热炉本体内部设有钢架，钢架底层设有钢管a，钢管a右侧与燃烧炉相连，加热炉本体右侧在位于钢管a的上部设有进气孔，钢管a左侧的上部设有钢管b，钢管b共有四根，加热炉本体上部设有保温套，钢管b上部设有钢管C，钢管c位于保温套内部，钢管c有两根，钢管c下部设有钢管山钢管d下部与燃烧炉上部相连，加热炉本体左侧设有炉门，炉门上设有门扣，加热炉本体前部设有热空气管，热空气管内部设有风扇。加热炉本体采用了保温材料，保温效果好；进气孔将冷空气通入加热炉内；鼓风机推动燃烧炉内热气向钢管a内运动；加热炉本体上设有炉门，炉子内部出现故障时修理方便；风扇将加热炉内经过加热的冷空气通过热空气管排出。 所述钢管a、钢管b、钢管c和钢管d共同组成循环管道系统，循环管道系统共有三个。从燃烧炉通入钢管a内的热气可以循环利用，节约燃料。 所述钢管b在钢架上成S型。钢管b在加热炉内成S型分布，这样与冷空气接触面积增大，加热冷空气更充分、快速。 所述钢管a与钢架通过焊接固连，钢管b与钢架通过焊接固连，钢管a与钢管b通过螺栓相连，钢管b与钢管c通过螺栓相连，钢管c与钢管d通过螺栓相连。 本技术的有益效果是:本技术具有烘干成本低、烘干方便和不产生烟尘的优点，循环管道系统可以循环利用热气，节约燃料，通入钢管内的热气来加热炉子中的冷空气，不产生烟尘，烘干无污染，适合大量物料的烘干。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的左视图； 图中，1、钢管c，2、保温套，3、钢架，4、炉门，5、加热炉本体，6、钢管b，7、钢管a，8、鼓风机，9、送风管，10、燃烧炉，11、进气孔,12、钢管d, 13、热空气管，14、风扇，15、门扣。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1和图2所示，一种加热炉，包括加热炉本体5，加热炉本体5右侧设有燃烧炉10，燃烧炉10右侧设有鼓风机8，鼓风机8与燃烧炉10通过送风管9相连，加热炉本体5内部设有钢架3，钢架3底层设有钢管a7，钢管a7右侧与燃烧炉10相连，加热炉本体5右侧在位于钢管a7的上部设有进气孔11，钢管a7左侧的上部设有钢管b6，钢管b6共有四根，加热炉本体5上部设有保温套2，钢管b6上部设有钢管Cl，钢管Cl位于保温套2内部，钢管Cl有两根，钢管Cl下部设有钢管dl2，钢管dl2下部与燃烧炉10上部相连，加热炉本体5左侧设有炉门4，炉门4上设有门扣15，加热炉本体5前部设有热空气管13，热空气管13内部设有风扇14。 钢管a7、钢管b6、钢管cl和钢管dl2共同组成循环管道系统，循环管道系统共有三个；钢管b6在钢架3上成S型；钢管a7与钢架3通过焊接固连，钢管b6与钢架3通过焊接固连，钢管a7与钢管b6通过螺栓相连，钢管b6与钢管Cl通过螺栓相连，钢管Cl与钢管dl2通过螺栓相连。 工作时，鼓风机8将燃烧炉10产生的热气通入钢管a7内，钢管b6内的热气将会加热炉内的冷空气，被加热的空气用风扇14从热空气管13排出，用来烘干物料，而钢管b6内的热气通过钢管Cl和钢管dl2又回到燃烧炉10，循环使用，节约燃料。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种加热炉，包括加热炉本体，其特征在于:所述加热炉本体右侧设有燃烧炉，燃烧炉右侧设有鼓风机，鼓风机与燃烧炉通过送风管相连，加热炉本体内部设有钢架，钢架底层设有钢管a，钢管a右侧与燃烧炉相连，加热炉本体右侧在位于钢管a的上部设有进气孔，钢管a左侧的上部设有钢管b，钢管b共有四根，加热炉本体上部设有保温套，钢管b上部设有钢管C，钢管c位于保温套内部，钢管c有两根，钢管c下部设有钢管d，钢管d下部与燃烧炉上部相连，加热炉本体左侧设有炉门，炉门上设有门扣，加热炉本体前部设有热空气管，热空气管内部设有风扇。2.根据权利要求1所述一种加热炉，其特征在于:所述钢管a、钢管b、钢管c和钢管d共同组成循环管道系统，循环管道系统共有三个。3.根据权利要求1所述一种加热炉，其特征在于:所述钢管b在钢架上成S型。4.根据权利要求1所述一种加热炉，其特征在于:所述钢管a与钢架通过焊接固连，钢管b与钢架通过焊接固连，钢管a与钢管b通过螺栓相连，钢管b与钢管c通过螺栓相连，钢管c与钢管d通过螺栓相连。【文档编号】F26B21/00GK203928666SQ201420234495【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日 【专利技术者】汪克忠, 张先赐 申请人:宁国市杰宇铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热炉，包括加热炉本体，其特征在于：所述加热炉本体右侧设有燃烧炉，燃烧炉右侧设有鼓风机，鼓风机与燃烧炉通过送风管相连，加热炉本体内部设有钢架，钢架底层设有钢管a，钢管a右侧与燃烧炉相连，加热炉本体右侧在位于钢管a的上部设有进气孔，钢管a左侧的上部设有钢管b，钢管b共有四根，加热炉本体上部设有保温套，钢管b上部设有钢管c，钢管c位于保温套内部，钢管c有两根，钢管c下部设有钢管d，钢管d下部与燃烧炉上部相连，加热炉本体左侧设有炉门，炉门上设有门扣，加热炉本体前部设有热空气管，热空气管内部设有风扇。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪克忠，张先赐，
申请(专利权)人：宁国市杰宇铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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