回转炉生产氧化锌装置，包括沉淀室、进料斗、回转炉、煤气炉和渣料斗，回转炉上有从动齿轮、两个或两个以上的环形轮，从动齿轮与主动齿轮齿合，主动齿轮经传动轴与电动机连接；每个环形轮由两个支撑轮支撑，每个支撑轮由支撑轴、支架支撑。沉淀室的上部有收集管，收集管的一端装有滤网且伸入沉淀室内。进料斗的下端穿过沉淀室伸入回转炉内。煤气炉上有热气管，热气管的一端伸入回转炉内，热气管的另一端与鼓风机连通。渣料斗装在回转炉的下方。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】回转炉生产氧化锌装置，包括沉淀室、进料斗、回转炉、煤气炉和渣料斗，回转炉上有从动齿轮、两个或两个以上的环形轮，从动齿轮与主动齿轮齿合，主动齿轮经传动轴与电动机连接；每个环形轮由两个支撑轮支撑，每个支撑轮由支撑轴、支架支撑。沉淀室的上部有收集管，收集管的一端装有滤网且伸入沉淀室内。进料斗的下端穿过沉淀室伸入回转炉内。煤气炉上有热气管，热气管的一端伸入回转炉内，热气管的另一端与鼓风机连通。渣料斗装在回转炉的下方。【专利说明】
本专利技术涉及回转炉生产氧化锌装置。 回转炉生产氧化锌装置
技术介绍
目前，公知的氧化锌生产企业是把锌矿料放入冶炼炉内，通过燃烧煤炭加热，生产 氧化锌；且一次仅冶炼一炉锌矿料，这种生产方式，存在一些缺点和不足。一是没有连续生 产，生产效率低；二是燃烧煤炭加热，生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有的氧化锌生产企业，在生产氧化锌的过程中，存在的生产效率低和 生产成本高的不足。本专利技术提供回转炉生产氧化锌装置，使用该装置，在生产氧化锌的过程 中，进料、收集产品、出渣连续进行，避免一次仅冶炼一炉锌矿料，企业生产效率高。同时，使 用煤气炉加热，企业生产成本低。 为了达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的： 回转炉生产氧化锌装置包括沉淀室、进料斗、回转炉、煤气炉和渣料斗，回转炉上有从 动齿轮、两个或两个以上的环形轮，从动齿轮与主动齿轮齿合，主动齿轮经传动轴与电动机 连接；每个环形轮由两个支撑轮支撑，每个支撑轮由支撑轴、支架支撑。沉淀室的上部有收 集管，收集管的一端装有滤网且伸入沉淀室内。进料斗的下端穿过沉淀室伸入回转炉内。煤 气炉上有热气管，热气管的一端伸入回转炉内，热气管的另一端与鼓风机连通。渣料斗装在 回转炉的下方。 使用前，将皮带输送装置安装至进料斗的上方，用管道把收集管与抽风机、氧化锌 粉收集室连通。 工作时，开启煤气炉，开动电动机、鼓风机、与收集管连通的抽风机和皮带输送装 置。锌矿料经皮带输送装置、进料斗进入回转炉内；煤气炉产生的热气经鼓风机、热气管送 入回转炉内；电动机经传动轴、主动齿轮、从动齿轮带动回转炉转动而翻转回转炉内的锌矿 料。回转炉内翻转的锌矿料中所含的锌，在高温下与空气中的氧发生化学反应，生成氧化锌 粉，再由抽风机经沉淀室、滤网、收集管和管道送入氧化锌粉收集室。氧化锌粉中所含的锌 矿料颗粒，在滤网的阻挡下，经沉淀室重新回收。发生化学反应后的锌矿料渣经渣料斗收 集。 本专利技术的有益效果是：1、使用该装置，企业在生产氧化锌的过程中，进料、收集产 品、出渣连续进行，避免一次仅冶炼一炉锌矿料，企业生产效率高。2、使用煤气炉加热，企业 生产成本低。3、该装置结构简单，使用方便。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。 图1是回转炉生产氧化锌装置的示意图。 图中 1、沉淀室 2、收集管 3、滤网 4、进料斗 5、环形轮 6、回转炉 7、从动齿轮 8、热气管 9、鼓风机 10、煤气炉 11、渣料斗 12、电动机 13、传动轴 14、主动齿轮 15、支撑轴 16、支撑轮 17、支架。 【具体实施方式】 在图1所示的实施方案中，回转炉生产氧化锌装置包括沉淀室1、进料斗4、回转炉 6、煤气炉10和渣料斗11，回转炉6上有从动齿轮7、两个或两个以上的环形轮5,从动齿轮 7与主动齿轮14齿合，主动齿轮14经传动轴13与电动机12连接；每个环形轮5由两个支 撑轮16支撑，每个支撑轮16由支撑轴15、支架17支撑。沉淀室1的上部有收集管2,收集 管2的一端装有滤网3且伸入沉淀室1内。进料斗4的下端穿过沉淀室1伸入回转炉6内。 煤气炉10上有热气管8,热气管8的一端伸入回转炉6内，热气管8的另一端与鼓风机9连 通。渣料斗11装在回转炉6的下方。 使用前，将皮带输送装置安装至进料斗4的上方，用管道把收集管2与抽风机、氧 化锌粉收集室连通。 工作时，开启煤气炉10,开动电动机12、鼓风机9、与收集管2连通的抽风机和皮带 输送装置。锌矿料经皮带输送装置、进料斗4进入回转炉6内；煤气炉10产生的热气经鼓 风机9、热气管8送入回转炉6内；电动机12经传动轴13、主动齿轮14、从动齿轮7带动回 转炉6转动而翻转回转炉6内的锌矿料。回转炉6内翻转的锌矿料中所含的锌，在高温下 与空气中的氧发生化学反应，生成氧化锌粉，再由抽风机经沉淀室1、滤网3、收集管2和管 道送入氧化锌粉收集室。氧化锌粉中所含的锌矿料颗粒，在滤网3的阻挡下，经沉淀室1重 新回收。发生化学反应后的锌矿料渣经渣料斗11收集。【权利要求】1. 回转炉生产氧化锌装置，其特征是：回转炉（6)上有从动齿轮（7)、两个或两个以上 的环形轮（5)，主动齿轮（14)经传动轴（13)与电动机（12)连接；每个环形轮（5)由两个支 撑轮（16)支撑，每个支撑轮（16)由支撑轴（15)、支架（17)支撑；沉淀室（1)的上部有收集 管（2)，收集管（2)的一端装有滤网（3)且伸入沉淀室（1)内，进料斗（4)的下端穿过沉淀室 (1)伸入回转炉（6)内；煤气炉（10)上有热气管（8)，热气管（8)的一端伸入回转炉（6)内， 热气管（8)的另一端与鼓风机（9)连通；渣料斗（11)装在回转炉（6)的下方。2. 根据权利要求1所述的回转炉生产氧化锌装置，其特征是：从动齿轮（7)与主动齿轮 (14)齿合。【文档编号】C22B19/38GK104120279SQ201410396633【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日 【专利技术者】李建勋, 谭小雄 申请人:湖南建勋环保资源科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
回转炉生产氧化锌装置，其特征是：回转炉（6）上有从动齿轮（7）、两个或两个以上的环形轮（5），主动齿轮（14）经传动轴（13）与电动机（12）连接；每个环形轮（5）由两个支撑轮（16）支撑，每个支撑轮（16）由支撑轴（15）、支架（17）支撑；沉淀室（1）的上部有收集管（2），收集管（2）的一端装有滤网（3）且伸入沉淀室（1）内，进料斗（4）的下端穿过沉淀室（1）伸入回转炉（6）内；煤气炉（10）上有热气管（8），热气管（8）的一端伸入回转炉（6）内，热气管（8）的另一端与鼓风机（9）连通；渣料斗（11）装在回转炉（6）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建勋，谭小雄，
申请(专利权)人：湖南建勋环保资源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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