本实用新型专利技术涉及一种高压差流量调节阀，为了解决减压效率低的问题，其包括设有进流口和出流口的阀体、位于阀体内的阀芯组件和减压器，所述减压器包括底部、顶部和表面周向开孔的开孔部，该底部卡嵌在阀体内，顶部与阀芯组件下端面相抵，进流口、减压器、阀芯组件内的空腔和出流口构成流通通道，本高压差流量调节阀增加减压器，并在减压器开孔部周向表面开有多排孔，从上到下孔径依次增大，对流体进行分散和均匀的同时以保持最大容量地通过流体，使得压力在此消耗，直接避免了流体对阀体、阀芯和套筒的冲击从而提高套筒和阀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高压差流量调节阀，为了解决减压效率低的问题，其包括设有进流口和出流口的阀体、位于阀体内的阀芯组件和减压器，所述减压器包括底部、顶部和表面周向开孔的开孔部，该底部卡嵌在阀体内，顶部与阀芯组件下端面相抵，进流口、减压器、阀芯组件内的空腔和出流口构成流通通道，本高压差流量调节阀增加减压器，并在减压器开孔部周向表面开有多排孔，从上到下孔径依次增大，对流体进行分散和均匀的同时以保持最大容量地通过流体，使得压力在此消耗，直接避免了流体对阀体、阀芯和套筒的冲击从而提高套筒和阀的使用寿命。【专利说明】高压差流量调节阀
本技术涉及一种调节阀，特别涉及一种高压差流量调节阀。
技术介绍
现有技术采用多级套筒减压，在套筒上开孔。在大压差条件下，高压流体流进经阀 体之后，通过套筒上的多级孔进行多级减压，从而降低流速，但是由于套筒是水平设置在阀 芯内部，而实践上阀体底部才是受到压差最大，即受到的冲击力是最大的，故利用套筒减压 减压效率低，效果不佳。
技术实现思路
为了克服减压效率低的不足，本技术提供一种高压差流量调节阀。 本技术所采用的技术方案是：一种高压差流量调节阀，其包括设有进流口和 出流口的阀体、位于阀体内的阀芯组件和减压器，所述减压器包括底部、顶部和表面周向开 孔的开孔部，该底部卡嵌在阀体内，顶部与阀芯组件下端面相抵，进流口、减压器、阀芯组件 内的空腔和出流口构成流通通道。 还包括水平置于阀芯组件内的套筒，所述套筒朝向减压器的一面开有窗口，所述 阀芯组件内的空腔通过套筒与出流口连通。 所述减压器为圆柱体。 所述开孔部开有多排孔。 同排的所述孔，孔径相同；不同排的所述孔，从上到下孔径依次增大。 同排的所述孔，周向阵列分布。 本技术的有益效果是：本高压差流量调节阀增加减压器，并在减压器开孔部 周向表面开有多排孔，从上到下孔径依次增大，对流体进行分散和均匀的同时以保持最大 容量地通过流体，使得压力在此消耗，直接避免了流体对阀体、阀芯和套筒的冲击从而提高 套筒和阀的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的未安装减压器前的流体通道示意图。 图2是本技术安装减压器后的流体通道示意图。 图3、图4是本技术减压器的示意图。 图5是本技术图4中A-A、B-B、C_C的剖面图。 1-阀体，11-进流口，12-出流口，2-阀芯组件，21-空腔，3-减压器，31-底部， 32-顶部，33-开孔部，4-套筒，41-窗口，51-第一腔体，52-第二腔体，53-第三腔体，54-第 四腔体。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术实施例作进一步说明： 如图2、图3所示，一种高压差流量调节阀，其包括设有进流口 11和出流口 12的阀 体1、位于阀体1内的阀芯组件2和减压器3,所述减压器3包括底部31、顶部32和表面周 向开孔的开孔部33,该底部31卡嵌在阀体1内，顶部32与阀芯组件2下端面相抵，还包括 水平置于阀芯组件2内的套筒4,所述套筒4朝向减压器3的一面开有窗口 41。进流口 11、 减压器3、阀芯组件2内的空腔21和出流口 12构成流通通道，所述阀芯组件2内的空腔21 通过套筒4与出流口 12连通，可以增加阀芯组件2与出流口 12之间的密封性。 如图1、图2所示，高压差流量调节阀，其进流口 11，流体由高到低；出流口 12,流 体由低到高，从而实现调节作用，但是有高到底，流体的势能会化为动能，从而产生作用在 阀体1内部和阀芯、套筒4上的冲击力，尤其在第一腔体51，压差最大，即受到的冲击力是最 大的，此时在第一腔体51内增加减压器3,利用减压器3开孔部33周向表面开有的孔，对 流体进行分散和均匀，使得压力在此消耗，直接避免了流体对阀体1的冲击，流体从进流口 11经孔流进第二腔体52、第三腔体53,进行缓冲，对阀芯和套筒4起到很好的保护作用，最 后流体从第四腔体54流向出流口 12,这是压差小，套筒4的磨损就小，如此可以延长套筒4 的使用寿命，同时提高阀体1的使用寿命。 如图3、图4、图5所示，所述减压器3为圆柱体，圆柱体相对于其他有棱角的形状， 耐磨性更好，经得起流体的长久冲击，减压器3的开孔部33开有多排孔，以保持最大容量 地通过流体，同排的所述孔周向阵列分布，如此圆柱体的安装无需特定角度对准，同排的所 述孔，孔径相同；不同排的所述孔，从上到下孔径依次增大，使得减压器3的开孔部在周向 360°曲面上都必然有孔，如此即使使用过程中减压器3由于受流体冲击而有微量旋转，也 必然有孔正对进流口 11，且由于流体存在势差，所以减压器3距离底部31较近的孔受到的 冲力会比距离顶部32较近的孔收到的冲力大，所以不同排的所述孔，从上到下孔径依次增 大可以均匀受力。 以上结合附图所描述的实施例仅是本技术的优选实施方式，而并非对本实用 新型的保护范围的限定，任何基于本技术精神所做的改进都理应在本技术保护范 围之内。【权利要求】1. 一种高压差流量调节阀，其特征在于：其包括设有进流口（11)和出流口（12)的阀 体（1)、位于阀体（1)内的阀芯组件（2)和减压器（3)，所述减压器（3)包括底部（31)、顶部 (32)和表面周向开孔的开孔部（33)，该底部（31)卡嵌在阀体（1)内，顶部（32)与阀芯组件 (2)下端面相抵，进流口（11)、减压器（3)、阀芯组件（2)内的空腔（21)和出流口（12)构成 流通通道。2. 根据权利要求1所述的高压差流量调节阀，其特征在于：还包括水平置于阀芯组件 (2)内的套筒（4)，所述套筒（4)朝向减压器（3)的一面开有窗口（41)，所述阀芯组件（2)内 的空腔（21)通过套筒（4)与出流口（12)连通。3. 根据权利要求1或2所述的高压差流量调节阀，其特征在于：所述减压器（3)为圆柱 体。4. 根据权利要求1或2所述的高压差流量调节阀，其特征在于：所述开孔部（33)开 有多排孔。5. 根据权利要求4所述的高压差流量调节阀，其特征在于：同排的所述孔，孔径相同； 不同排的所述孔，从上到下孔径依次增大。6. 根据权利要求4所述的高压差流量调节阀，其特征在于：同排的所述孔，周向阵列 分布。【文档编号】F16K3/26GK203906848SQ201420334951【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】范叔阄, 董如凯, 黄科 申请人:苍南华宇科技开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压差流量调节阀，其特征在于：其包括设有进流口（11）和出流口（12）的阀体（1）、位于阀体（1）内的阀芯组件（2）和减压器（3），所述减压器（3）包括底部（31）、顶部（32）和表面周向开孔的开孔部（33），该底部（31）卡嵌在阀体（1）内，顶部（32）与阀芯组件（2）下端面相抵，进流口（11）、减压器（3）、阀芯组件（2）内的空腔（21）和出流口（12）构成流通通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范叔阄，董如凯，黄科，
申请(专利权)人：苍南华宇科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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