用于制造金属化薄膜的新型分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于制造金属化薄膜的新型分切机，包括机身和盛料杆，所述盛料杆设置在机身的前端下部，所述机身上设置有磨砂导辊，所述磨砂导辊右端设置有旋转电机，旋转电机设置在机身上，旋转电机的转轴与磨砂导辊连接，所述磨砂导辊的数量为双数，两个为一组，每组磨砂导辊之间的距离不大于3cm，所述机身的上端设置有卷料杆，卷料杆右侧同样设置有旋转电机，磨砂导辊与卷料杆之间设置有刀杆，所述刀杆上设置有刀片。快速的对金属化薄膜进行切割，提高了工作效率，并且由于盛料杆、磨砂导辊、刀杆和卷料杆竖直摆放，不占据空间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于制造金属化薄膜的新型分切机，包括机身和盛料杆，所述盛料杆设置在机身的前端下部，所述机身上设置有磨砂导辊，所述磨砂导辊右端设置有旋转电机，旋转电机设置在机身上，旋转电机的转轴与磨砂导辊连接，所述磨砂导辊的数量为双数，两个为一组，每组磨砂导辊之间的距离不大于3cm，所述机身的上端设置有卷料杆，卷料杆右侧同样设置有旋转电机，磨砂导辊与卷料杆之间设置有刀杆，所述刀杆上设置有刀片。快速的对金属化薄膜进行切割，提高了工作效率，并且由于盛料杆、磨砂导辊、刀杆和卷料杆竖直摆放，不占据空间。【专利说明】
本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于制作金属化薄膜的新型分切 机。 用于制造金属化薄膜的新型分切机
技术介绍
金属化薄膜是将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表 面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。而在制作金属化薄膜时需要将做好的金属化薄膜 切割成合适的形状，便于其运用在各种领域，而目前对金属化薄膜进行切割，使用普通的切 割机，但是由于金属化薄膜的构造特性，使得普通切割机无法平整的切割金属化薄膜，并且 普通的切割机容易损伤金属化薄膜，而且普通的切割机体积过大，占据较多的场地。因此， 解决金属化薄膜切割困难的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制作金属化薄膜的新型分切机，通过磨砂导辊 对金属化薄膜进行导向并压平，进而通过刀杆上的刀片切割成适宜的大小，并卷在卷料杆 上，解决了金属化薄膜切割困难的问题。 本技术提供一种用于制造金属化薄膜的新型分切机，包括机身和盛料杆，所 述盛料杆设置在机身的前端下部，所述机身上设置有磨砂导辊，所述磨砂导辊右端设置有 旋转电机，旋转电机设置在机身上，旋转电机的转轴与磨砂导辊连接，所述磨砂导辊的数量 为双数，两个为一组，每组磨砂导辊之间的距离不大于3cm，所述机身的上端设置有卷料杆， 卷料杆右侧同样设置有旋转电机，磨砂导辊与卷料杆之间设置有刀杆，所述刀杆上设置有 刀片。 进一步改进在于：所述磨砂导辊的组数至少为两组，且水平设置在机身上。 进一步改进在于：所述刀片可在刀杆上移动，以适应不同规格的产品。 进一步改进在于：所述磨砂导辊左端设置有高度调节装置，用于调整磨砂导辊之 间的距离。 进一步改进在于：所述机身左侧设置有控制柜，旋转电机与控制柜电连接，通过控 制柜控制旋转电机的工作速度。 本技术的有益效果：通过磨砂导辊对金属化薄膜进行导向压平，金属化薄膜 通过刀杆上方，被刀杆上的刀片切割成合适大小的条状金属化薄膜，并通过卷料杆缠绕在 合适大小的盛放轴上，快速的对金属化薄膜进行切割，提高了工作效率，并且由于盛料杆、 磨砂导辊、刀杆和卷料杆坚直摆放，不占据空间。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的示意图。 其中：1-机身，2-盛料杆，3-磨砂导棍，4-旋转电机，5-卷料杆，6-刀杆，7-刀片， 8-高度调节装置，9-控制柜。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述， 该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1所示，本实施例提供了一种用于制造金属化薄膜的新型分切机，包括机身1 和盛料杆2,所述盛料杆2设置在机身1的前端下部，所述机身1上设置有磨砂导辊3,所述 磨砂导辊3右端设置有旋转电机4,旋转电机4设置在机身1上，旋转电机4的转轴与磨砂导 辊3连接，所述磨砂导辊3的数量为四个，两个为一组，每组磨砂导辊3之间的距离为lcm， 所述机身1的上端设置有卷料杆5,卷料杆5右侧同样设置有旋转电机4,磨砂导辊3与卷 料杆5之间设置有刀杆6,所述刀杆6上设置有刀片7。所述磨砂导辊3的组数为两组，且 水平设置在机身1上。所述刀片7可在刀杆6上移动，以适应不同规格的产品。所述磨砂 导辊3左端设置有高度调节装置8,用于调整磨砂导辊3之间的距离。所述机身1左侧设置 有控制柜9,旋转电机4与控制柜9电连接，通过控制柜9控制旋转电机4的工作速度。通 过磨砂导辊3对金属化薄膜进行导向压平，金属化薄膜通过刀杆6上方，被刀杆6上的刀片 7切割成合适大小的条状金属化薄膜，并通过卷料杆5缠绕在合适大小的盛放轴上，快速的 对金属化薄膜进行切割，提高了工作效率，并且由于盛料杆2、磨砂导辊3、刀杆6和卷料杆 5坚直摆放，不占据空间。【权利要求】1. 一种用于制造金属化薄膜的新型分切机，包括机身（1)和盛料杆（2)，所述盛料杆 (2)设置在机身（1)的前端下部，其特征在于：所述机身（1)上设置有磨砂导辊（3)，所述磨 砂导辊（3 )右端设置有旋转电机（4)，旋转电机（4)设置在机身（1)上，旋转电机（4)的转轴 与磨砂导辊（3)连接，所述磨砂导辊（3)的数量为双数，两个为一组，每组磨砂导辊（3)之间 的距离不大于3cm，所述机身（1)的上端设置有卷料杆（5 )，卷料杆（5 )右侧同样设置有旋转 电机（4)，磨砂导辊（3)与卷料杆（5)之间设置有刀杆（6)，所述刀杆（6)上设置有刀片（7)。2. 如权利要求1所述的用于制造金属化薄膜的新型分切机，其特征在于：所述磨砂导 辊（3)的组数至少为两组，且水平设置在机身（1)上。3. 如权利要求1所述的用于制造金属化薄膜的新型分切机，其特征在于：所述刀片（7) 可在刀杆（6)上移动，以适应不同规格的产品。4. 如权利要求1或2所述的用于制造金属化薄膜的新型分切机，其特征在于：所述磨 砂导辊（3)左端设置有高度调节装置（8)，用于调整磨砂导辊（3)之间的距离。5. 如权利要求1或2所述的用于制造金属化薄膜的新型分切机，其特征在于：所述机 身（1)左侧设置有控制柜（9 )，旋转电机（4 )与控制柜（9 )电连接，通过控制柜（9 )控制旋转 电机（4)的工作速度。【文档编号】B65H35/02GK203903610SQ201420189861【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日 【专利技术者】罗健, 王志邦 申请人:芜湖市德宝新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造金属化薄膜的新型分切机，包括机身（1）和盛料杆（2），所述盛料杆（2）设置在机身（1）的前端下部，其特征在于：所述机身（1）上设置有磨砂导辊（3），所述磨砂导辊（3）右端设置有旋转电机（4），旋转电机（4）设置在机身（1）上，旋转电机（4）的转轴与磨砂导辊（3）连接，所述磨砂导辊（3）的数量为双数，两个为一组，每组磨砂导辊（3）之间的距离不大于3cm，所述机身（1）的上端设置有卷料杆（5），卷料杆（5）右侧同样设置有旋转电机（4），磨砂导辊（3）与卷料杆（5）之间设置有刀杆（6），所述刀杆（6）上设置有刀片（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健，王志邦，
申请(专利权)人：芜湖市德宝新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34