本实用新型专利技术公开了一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，包括相互配合且用于收放钛带的第一收放卷机和第二收放卷机，以及设置于第一收放卷机与第二收放卷机之间的加热炉，所述第一收放卷机与加热炉之间设置有第一涂刷系统，所述第二收放卷机与加热炉之间设置有第二涂刷系统；所述第一涂刷系统和第二涂刷系统结构相同且均包括支架，所述支架上方安装有若干个支承辊，所述支架上方且靠近加热炉的部位设置有上涂料刷和下涂料刷，所述上涂料刷与下涂料刷之间设置有可供钛带穿过的间隙；所述加热炉两侧均开设有可供钛带穿过的孔隙。本实用新型专利技术的装置可实现连续涂刷和自动化烧结，大幅提高了钛带金属氧化物涂层电极的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，包括相互配合且用于收放钛带的第一收放卷机和第二收放卷机，以及设置于第一收放卷机与第二收放卷机之间的加热炉，所述第一收放卷机与加热炉之间设置有第一涂刷系统，所述第二收放卷机与加热炉之间设置有第二涂刷系统；所述第一涂刷系统和第二涂刷系统结构相同且均包括支架，所述支架上方安装有若干个支承辊，所述支架上方且靠近加热炉的部位设置有上涂料刷和下涂料刷，所述上涂料刷与下涂料刷之间设置有可供钛带穿过的间隙；所述加热炉两侧均开设有可供钛带穿过的孔隙。本技术的装置可实现连续涂刷和自动化烧结，大幅提高了钛带金属氧化物涂层电极的生产效率。【专利说明】
本技术属于电化学工业电极制作设备
，具体涉及一种连续制备钛带 金属氧化物涂层电极的装置。 一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置
技术介绍
钛带金属氧化物涂层电极是以钛带为基体，钛带表面涂覆有金属氧化物涂层的一 种不溶性电极，该电极广泛应用于地下储罐罐底的阴极保护中，该电极具有以下优点：（1) 电流分布非常均匀，输出可调；(2)产生的杂散电流很少，不会对其他结构造成腐蚀干扰； (3) 不需要回填料，安装简单；(4)储罐与管道之间不需要绝缘，不需对电气以及防雷接地 系统作任何改造；（5)埋地浅，尤其适宜回填层比较薄的在岩石上建的储罐。该电极一般宽 6. 35mm，厚0. 635mm，长152m或76m，传统生产钛电极的方法是涂覆一遍烧结一遍，反复涂覆 烧结直到涂刷液涂完为止，由于该电极又细又长，如果用此方法进行生产，涂层质量和生产 效率都得不到保证，为了提高该电极的涂层质量及生产效率，必须研究一种适合该电极的 设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种设计 合理，制造成本低廉的连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置。该装置可实现钛带金属 氧化物涂层电极的连续涂刷和自动化烧结，大幅提高了钛带金属氧化物涂层电极的生产效 率，同时也提高了电极表面金属氧化物涂层的均匀性，保证了电极的质量。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种连续制备钛带金属氧 化物涂层电极的装置，其特征在于，包括相互配合且用于收放钛带的第一收放卷机和第二 收放卷机，以及设置于第一收放卷机与第二收放卷机之间的加热炉，所述第一收放卷机与 加热炉之间设置有第一涂刷系统，所述第二收放卷机与加热炉之间设置有第二涂刷系统； 所述第一涂刷系统和第二涂刷系统结构相同且均包括支架，所述支架上方安装有若干个支 承辊，所述支架上方且靠近加热炉的部位设置有上涂料刷和下涂料刷，所述上涂料刷与下 涂料刷之间设置有可供钛带穿过的间隙；所述加热炉两侧均开设有可供钛带穿过的孔隙。 上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述下涂料刷下方设置有 接料箱。 上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述上涂料刷和下涂料刷 均通过支撑架安装于支架上方。 上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述支撑架的数量为两 个，两个所述支撑架对称设置于钛带两侧。 上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述支撑架包括两个主支 撑杆，两个所述主支撑杆之间安装有可上下移动且用于支撑上涂料刷的第一支撑板，两个 所述主支撑杆之间且位于第一支撑板的下方安装有可上下移动且用于支撑下涂料刷的第 二支撑板。 上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述加热炉为管式加热 炉。 本技术与现有技术相比具有以下优点： 1、本技术设计合理，制造成本低廉，可用于连续制备钛带金属氧化物涂层电 极。 2、本技术的装置可实现钛带金属氧化物涂层电极的连续涂刷和自动化烧结， 大幅提高了钛带金属氧化物涂层电极的生产效率，同时也提高了电极表面金属氧化物涂层 的均匀性，保证了电极的质量。 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术装置的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1中A处的放大图。 图4为本技术支撑架与上涂料刷和下涂料刷的位置关系示意图。 附图标记说明： 1 一第一收放卷机；2-第二收放卷机；3-第一涂刷系统； 4一第二涂刷系统；5-加热炉； 6-支架； 7 一支承棍； 8-上涂料刷； 9 一下涂料刷； 10-接料箱； 11 一支撑架； 12-主支撑杆； 13-第一支撑板；14 一第二支撑板；15-钛带。 【具体实施方式】 如图1、图2、图3和图4所示的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，包 括相互配合且用于收放钛带15的第一收放卷机1和第二收放卷机2,以及设置于第一收放 卷机1与第二收放卷机2之间的加热炉5,所述第一收放卷机1与加热炉5之间设置有第一 涂刷系统3,所述第二收放卷机2与加热炉5之间设置有第二涂刷系统4 ;所述第一涂刷系 统3和第二涂刷系统4结构相同且均包括支架6,所述支架6上方安装有若干个支承辊7， 所述支架6上方且靠近加热炉5的部位设置有上涂料刷8和下涂料刷9,所述上涂料刷8与 下涂料刷9之间设置有可供钛带15穿过的间隙；所述加热炉5两侧均开设有可供钛带15 穿过的孔隙。 如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，所述下涂料刷9下方设置有接料箱10。 如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，所述上涂料刷8和下涂料刷9均通过 支撑架11安装于支架6上方。 如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，所述支撑架11的数量为两个，两个所 述支撑架11对称设置于钛带15两侧。 如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，所述支撑架11包括两个主支撑杆12， 两个所述主支撑杆12之间安装有可上下移动且用于支撑上涂料刷8的第一支撑板13,两个 所述主支撑杆12之间且位于第一支撑板13的下方安装有可上下移动且用于支撑下涂料刷 9的第二支撑板14。 本实施例中，所述加热炉5为管式加热炉。 本技术的工作过程是： 步骤一、将钛带15紧密缠绕在带盘上，然后将一个或多个缠绕有钛带15的带盘安 装于第一收放卷机1上，然后将钛带15的一端与引带焊接连接后采用手动方式依次穿过第 一涂刷系统3、加热炉5和第二涂刷系统4,最后安装于第二收放卷机2上； 步骤二、调节第一涂刷系统3的上涂料刷8和下涂料刷9的位置使第一涂刷系统 3的上涂料刷8和下涂料刷9均与钛带15紧密接触，并调节第二涂刷系统4的上涂料刷8 和下涂料刷9的位置使第二涂刷系统4的上涂料刷8和下涂料刷9均不与钛带15接触，向 第一涂刷系统3的上涂料刷8和下涂料刷9上均浸入涂料，同时开启第二收放卷机2,第二 收放卷机2带动钛带15运行，进行连续涂刷和连续烧结，在钛带15表面形成金属氧化物涂 层，表面形成金属氧化物涂层的钛带15收卷在第二收放卷机2上，然后关闭第二收放卷机 2 ； 步骤三、调节第二涂刷系统4的上涂料刷8和下涂料刷9的位置使第二涂刷系统 4的上涂料刷8和下涂料刷9均与钛带15紧密接触，并调节第一涂刷系本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，其特征在于，包括相互配合且用于收放钛带(15)的第一收放卷机(1)和第二收放卷机(2)，以及设置于第一收放卷机(1)与第二收放卷机(2)之间的加热炉(5)，所述第一收放卷机(1)与加热炉(5)之间设置有第一涂刷系统(3)，所述第二收放卷机(2)与加热炉(5)之间设置有第二涂刷系统(4)；所述第一涂刷系统(3)和第二涂刷系统(4)结构相同且均包括支架(6)，所述支架(6)上方安装有若干个支承辊(7)，所述支架(6)上方且靠近加热炉(5)的部位设置有上涂料刷(8)和下涂料刷(9)，所述上涂料刷(8)与下涂料刷(9)之间设置有可供钛带(15)穿过的间隙；所述加热炉(5)两侧均开设有可供钛带(15)穿过的孔隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉萍，鞠鹤，焦文强，何秀玲，方媛，
申请(专利权)人：西安泰金工业电化学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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