钢筋网焊接生产线的整体式步进装置制造方法及图纸

技术编号:10593658 阅读:119 留言:0更新日期:2014-10-29 22:58
本实用新型专利技术公开一种钢筋网焊接生产线的整体式步进装置,所述整体式步进装置包括:机架、在机架上装有结构相同并列且间隔设置的多个上步进轮机构,在所述上步进轮机构下方设置有一个,整体下步进轮轴铰接在机架上,整体下步进轮轴的一端连接旋转驱动机构。本实用新型专利技术有益效果是:整体下步进轮轴替代现有技术的多个下步进轮,当钢筋网片规格改变时,不用调整整体下步进轮轴,节省调整时间,结构简单,安装方便,生产效率高;整体下步进轮轴磨损后,松开两个锁紧螺母后,左右移动整体下步进轮轴,使其错开钢筋磨损处,即可重复使用,延长了使用寿命,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种钢筋网焊接生产线的整体式步进装置,所述整体式步进装置包括:机架、在机架上装有结构相同并列且间隔设置的多个上步进轮机构,在所述上步进轮机构下方设置有一个,整体下步进轮轴铰接在机架上,整体下步进轮轴的一端连接旋转驱动机构。本技术有益效果是:整体下步进轮轴替代现有技术的多个下步进轮,当钢筋网片规格改变时,不用调整整体下步进轮轴,节省调整时间,结构简单,安装方便,生产效率高;整体下步进轮轴磨损后,松开两个锁紧螺母后,左右移动整体下步进轮轴,使其错开钢筋磨损处,即可重复使用,延长了使用寿命,降低了成本。【专利说明】钢筋网焊接生产线的整体式步进装置
本技术涉及的是钢筋网焊接生产线,特别涉及的是钢筋网焊接生产线的整体 式步进装置。
技术介绍
钢筋网焊接生产线是将纵横两个方向的钢筋焊接成网格状的自动化焊接设备,钢 筋网焊接生产线中的步进机构是驱动间隔设置的多根纵向钢筋移动到焊接位置与横向钢 筋焊接。 现有技术的步进装置包括结构相同且并列间隔设置的多个步进单元,每个步进单 元结构均包括:支撑钢筋的下步进轮;位于下步进轮上方的上步进轮;驱动下步进轮旋转 的主动驱动机构;驱动上步进轮向下移动压在钢筋上面的压下机构。当压下机构将上步进 轮压在纵向钢筋上,在旋转的下步进轮驱动下,纵向钢筋向前移动。 为满足生产不同网格尺寸不同规格的钢筋网片,需要调整相邻的下步进轮之间间 距和上步进轮之间间距,以满足焊接多种不同规格的钢筋网片。在调整下步进轮之间间距 和上步进轮之间间距的同时,还需要调整每一对的下步进轮和上步进轮之间的对应位置, 必须保证下步进轮和上步进轮对齐,才能更稳妥和准确的输送钢筋,才能保证焊接钢筋网 片的精度。 现有技术中的步进单元结构存在如下缺陷:当钢筋网片规格改变时,需要同时调 节下步进轮之间间距和上步进轮之间间距以及每一对的下步进轮和上步进轮之间的对应 位置。焊接间距变化调节时,下步进轮因安装于穿丝嘴支撑梁与上步进轮支撑梁之间,以及 上步进轮下部,空间位置狭小,造成调整下步进轮困难,而且调节上下轮位置时,需要保证 上下轮对齐,这样更增加了调节难度就,增加了调整所需要的时间造成效率低;经过一段时 间使用后,下步进轮会有磨损,达不到送进精度要求,需要频繁更换下步进轮,增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,提供一种由多个下步进轮改为一个 整体下步进轮,具有结构简单,安装方便,寿命长的钢筋网焊接生产线的整体式步进装置。 解决上述问题的技术方案是:一种钢筋网焊接生产线的整体式步进装置,所述整 体式步进装置包括:机架、在机架上装有结构相同并列且间隔设置的多个上步进轮机构,在 所述上步进轮机构下方设置有一个整体下步进轮轴,整体下步进轮轴铰接在机架上,整体 下步进轮轴的一端连接旋转驱动机构。 优选方案是:所述整体下步进轮轴包括:整体下步进轴、整体下步进轮套;整体下 步进轮套用键固装在整体下步进轴外圆上,露出在整体下步进轮套两侧的整体下步进轴是 螺杆,两个锁紧螺母配装在整体下步进轴的螺杆上,两个锁紧螺母调整并限定整体下步进 轮套在整体下步进轴上的位置。 优选方案是:所述整体下步进轮套的外缘有凹凸条纹;所述整体下步进轮套是一 个整体长套筒或是由多个短套筒组成一个整体长套筒。 优选方案是:在所述整体下步进轮轴轴线两侧设置有与其轴线平行且固定在机架 上的穿丝嘴支撑梁和上步进轮支撑梁;在穿丝嘴支撑梁顶面和上步进轮支撑梁顶面分别固 定有穿丝嘴燕尾条和上步进轮燕尾条,在穿丝嘴燕尾条和上步进轮燕尾条上分别安装穿丝 嘴机构和上步进轮机构。 优选方案是:所述穿丝嘴机构包括:穿丝嘴、穿丝嘴压块、锁紧螺丝;所述穿丝嘴 底部滑配在穿丝嘴燕尾条上,穿丝嘴压块的一个侧面为V字形,该V字形侧面吻合在穿丝嘴 和穿丝嘴燕尾条的侧面上;穿丝嘴压块另一个侧面三上的锁紧螺丝贯穿穿丝嘴压块后旋紧 固定在穿丝嘴的螺纹孔中。 优选方案是:所述上步进轮机构包括:上步进轮支架、压紧气缸、连接臂、上步进 轮、支架压块、压块锁紧螺丝;所述上步进轮支架底部滑配在上步进轮燕尾条上,上步进轮 支架的上部铰接支撑压紧气缸的缸体一端,压紧气缸的活塞杆铰接连接臂一端,在连接臂 上铰接支撑上步进轮,连接臂另一端铰接在上步进轮支架上;支架压块的一个侧面为V字 形,该V字形侧面吻合在上步进轮支架和上步进轮燕尾条的侧面上;支架压块另一个侧面 上的压块锁紧螺丝贯穿支架压块后旋紧固定在上步进轮支架的螺纹孔中。 优选方案是:所述旋转驱动机构包括:电机减速机、从动带轮、主动带轮和皮带; 所述从动带轮连接整体下步进轮轴的一端;主动带轮连接电机减速机的输出轴上;皮带套 装在从动带轮和主动带轮上;电机减速机安装在机架上。 本技术有益效果是:本技术克服了现有技术的缺陷,本技术的整体 下步进轮轴替代现有技术中调整多个下步进轮,当钢筋网片规格改变时,只需调整上步进 轮机构,不用调整整体下步进轮轴,不用对齐上下步进轮之间的对应位置,因上步进轮所处 的空间位置无遮挡,方便安装调节,这样就缩短了调节的时间,提高了生产效率,具有结构 简单,安装方便,生产效率高的优点。 本技术的整体下步进轮轴磨损后,松开两个锁紧螺母后,左右移动整体下步 进轮轴,使其错开钢筋磨损处,即可重复使用,延长了使用寿命,降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视图,图中将穿丝嘴支撑梁11和穿丝嘴燕尾条11a断裂, 显示整体下步进轮套6 ; 图2是图1的俯视图; 图3是图1的侧视图; 图4是图1中A-A的剖视图。 《附图中序号说明》 1 :电机减速机;2 :机架;3 :传动装置;3a :从动带轮;3b :主动带轮;3c :皮带;4 : 穿丝嘴机构;4a :穿丝嘴;4b :穿丝嘴压块;4c :锁紧螺丝;5 :上步进轮机构;5a :上步进轮 支架;5b :压紧气缸;5c :连接臂;5d :上步进轮;5e :支架压块;5f :压块锁紧螺丝;6 :整体 下步进轮套;7 :锁紧螺母;8 :整体下步进轮轴;8a :整体下步进轴;9 :键;10 :钢筋;11 :穿 丝嘴支撑梁;11a :穿丝嘴燕尾条;12 :上步进轮支撑梁;12a :上步进轮燕尾条;13 :旋转驱 动机构。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例进一步详述。 图1是本技术的主视图,图中将穿丝嘴支撑梁11和穿丝嘴燕尾条11a断裂, 显不整体下步进轮套6 ;图2是图1的俯视图;图3是图1的侧视图;图4是图1中A-A的 首1J视图。 如图所示,本技术提供一种钢筋网焊接生产线的整体式步进装置,所述整体 式步进装置包括:机架2、在机架2上装有结构相同并列且间隔设置的多个上步进轮机构5。 在所述上步进轮机构5下方设置有一个整体下步进轮轴8,整体下步进轮轴8通过 轴承座铰接在机架2上,整体下步进轮轴8的一端连接旋转驱动机构13。 所述整体下步进轮轴8包括:整体下步进轴8a、整体下步进轮套6 ;整体下步进轮 套6用键9固装在整体下步进轴8a外圆上,露出在整体下步本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢筋网焊接生产线的整体式步进装置,所述整体式步进装置包括:机架(2)、在机架(2)上装有结构相同并列且间隔设置的多个上步进轮机构(5),其特征在于,在所述上步进轮机构(5)下方设置有一个整体下步进轮轴(8),整体下步进轮轴(8)铰接在机架(2)上,整体下步进轮轴(8)的一端连接旋转驱动机构(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振东
申请(专利权)人:建科机械天津股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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